精益管理十個(gè)原則。1、打破固有觀念。以前正確的，現(xiàn)在未必正確；現(xiàn)在正確的，未來(lái)未必正確。所謂“當(dāng)局者迷，旁觀者清”，從原有的工作觀念中跳出來(lái)，用旁觀者的眼光、站在高處審視自己的工作理念和工作流程，也許就會(huì)發(fā)現(xiàn)不合理之處，也就有了改善的切入點(diǎn)。2、尋找可行的方法。有了改善的切入點(diǎn)后，接下來(lái)就是如何開展改善活動(dòng)。在自己面前也許有多種方法和理念，但是通過(guò)全*分析以后要選擇一條可行的路徑，開展改善。3、不要分辨，要否定現(xiàn)狀。“吾日三省吾身”，沒(méi)有人提建議，也要每日自省。如果有他人給自己提出了改善的建議，更要盡量接受，不要去分辨，要先審視自身工作理念、方法、流程，找出問(wèn)題所在，即使沒(méi)有問(wèn)題，對(duì)自己做一次全*檢查也無(wú)害。從 “0 到 1 學(xué)精益”：基層員工必學(xué)的 5S 與現(xiàn)場(chǎng)改善技巧。溫州如何精益管理

精益管理的對(duì)象：對(duì)人——對(duì)員工行動(dòng)品質(zhì)的管理；對(duì)事——對(duì)員工工作方法，作業(yè)流程的管理；對(duì)物——對(duì)所有物品的規(guī)范管理。正確的管理意識(shí)：跑的比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手慢就是退步。（強(qiáng)調(diào)持續(xù)進(jìn)步、持續(xù)改善、落后不害怕而在于持續(xù)進(jìn)步）企業(yè)管理的三大支柱：5S+持續(xù)改善的團(tuán)隊(duì)+技能培訓(xùn)。中國(guó)企業(yè)精益管理所取得的成效，只是日本的15%，原因是：浮躁，衰減，真意沒(méi)有學(xué)到位。**主要原因是：只學(xué)到形，而沒(méi)有學(xué)到神。整理的真意為組織化；整頓的真意在于考慮流程的合理化；清掃的真意在于點(diǎn)檢；清潔的真意在于徹底改善；素養(yǎng)的真意在于紀(jì)律和訓(xùn)練；安全的真意在于尊重生命，排除危險(xiǎn)。廈門精益管理怎么做“精益改善攻堅(jiān)月”：全員行動(dòng)，破局降本，沖刺季度目標(biāo)。

JIT生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與方案技術(shù)。看板的應(yīng)用建立于一系列生產(chǎn)管理技術(shù)的根底上。為便于看板的應(yīng)用，通常在JIT系統(tǒng)中，要進(jìn)行廣義上的生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，包括市場(chǎng)、加工工藝、生產(chǎn)管理、質(zhì)量工程、銷售、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工廠布局等。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式-JIT方式的目標(biāo)：JIT的目標(biāo)是徹底消除浪費(fèi)以及無(wú)效勞動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)就是：〔1〕零廢品〔2〕零準(zhǔn)結(jié)時(shí)間〔3〕零庫(kù)存〔4〕*低搬運(yùn)量〔5〕*低機(jī)器損壞率〔6〕短生產(chǎn)提前期〔7〕低批量。其中需要消除的浪費(fèi)、無(wú)效勞動(dòng)就是前面提到的“七大浪費(fèi)〃。

“流動(dòng)”要求產(chǎn)品或服務(wù)在價(jià)值流中順暢不間斷地移動(dòng)。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)線上，通過(guò)合理安排工序和設(shè)備布局，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品快速流動(dòng)，減少在制品庫(kù)存積壓。據(jù)統(tǒng)計(jì)，良好的流動(dòng)管理可使庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高40%以上。“拉動(dòng)”強(qiáng)調(diào)由客戶需求驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)。在零售行業(yè)，根據(jù)銷售**及時(shí)補(bǔ)貨，避免過(guò)度生產(chǎn)和庫(kù)存積壓。某連鎖超市實(shí)施拉動(dòng)式補(bǔ)貨后，庫(kù)存損耗降低了15%。“盡善盡美”是精益管理追求的終*目標(biāo)，企業(yè)要持續(xù)改進(jìn)，不斷消除浪費(fèi)、提升價(jià)值。以豐田汽車為例，通過(guò)持續(xù)的改善活動(dòng)，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和產(chǎn)品質(zhì)量，保持行業(yè)領(lǐng)*地位。改進(jìn)不停步，精益無(wú)終點(diǎn)。

精益管理推行三部曲第一步：外行看熱鬧，建立正確意識(shí)；地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚重在維持、改善。第二步：內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范；管理的精細(xì)，精確，精益。第三步：企業(yè)看文化，凡事執(zhí)行徹底；進(jìn)行循序漸進(jìn)，持之以恒，不斷突破。明確推行組織和目標(biāo)。⑴．推行組織的組成：一定有*高主管做主任委員，可以由人事部經(jīng)理做執(zhí)行秘書，各部門經(jīng)理做委員。⑵．要有組織有目標(biāo)有計(jì)劃，只有計(jì)劃做的細(xì)，才有機(jī)會(huì)有效落實(shí)，有效去實(shí)施。⑶．教育訓(xùn)練：長(zhǎng)期而辛苦的工作，隨人、隨時(shí)、隨地、隨事，進(jìn)行教育訓(xùn)練。精益不是 “一陣風(fēng)”，而是企業(yè)長(zhǎng)久的 “增效密碼”。泉州什么是精益管理包括什么

客戶要的是 “準(zhǔn)時(shí)好品”，我們做的是 “精益高效”。溫州如何精益管理

精益管理（LeanManagement）是指通過(guò)優(yōu)化和管理企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)流程，降低浪費(fèi)和提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)*大化利潤(rùn)的目標(biāo)。精益管理的核*理念是追求卓*和持續(xù)改善。它倡導(dǎo)通過(guò)流程改進(jìn)來(lái)提高效率，減少浪費(fèi)，降低成本，提高生產(chǎn)和服務(wù)質(zhì)量，提高客戶滿意度和員工工作滿意度，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。為了實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，精益管理需要實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的優(yōu)化：1. 流程規(guī)范化優(yōu)化2. 合理分配資源3. 強(qiáng)化員工素質(zhì)4. 客戶至上。以上是精益管理的核*方向和要求。需要企業(yè)從具體的產(chǎn)品和服務(wù)環(huán)節(jié)入手，不斷實(shí)踐和總結(jié)，不斷完善和改進(jìn)，提高企業(yè)和員工的綜合水準(zhǔn)和核心競(jìng)爭(zhēng)力。溫州如何精益管理