隧道烘烤線（隧道式烘干線）是一種連續式工業烘干設備，通過鏈條或網帶輸送物料，利用熱傳導、對流、輻射等方式實現均勻烘干，廣泛應用于五金、食品、電子、礦業等領域，具有高效、節能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統采用鏈條、鋼帶或網帶作為輸送載體，物料通過進料區進入烘干區，以0.5-3m/min的速度勻速移動，確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調節，適應不同工藝需求。加熱與溫控熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設備采用遠紅外輻射技術，使熱量均勻滲透物料。通過精確控制溫度和時間，確保食品的口感和外觀。高新區加工隧道烘烤線五星服務

分區控溫：烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區，每個溫區**配備PID溫控系統，溫度波動控制在±1℃以內，滿足精密烘烤需求（如電子元件）。熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。環保與安全廢氣處理：頂部設置集氣罩，內置活性炭過濾模塊，可對接RTO系統，確保VOCs排放達標。防爆設計：強制抽風裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質：針對酸性環境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內壁，延長設備壽命。。蘇州需求隧道烘烤線廠家現貨熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設備采用遠紅外輻射技術，使熱量均勻滲透物料。

9. 安裝方便。結構緊湊，10. 采用先進的H型爐拱結構11. 便于安裝和維修。自動化隧道式加熱爐的溫度控制采用全數字化控制，自動化隧道爐是一種新型的機械設備，主要應用于新能源產品的工業化生產。它通過熱的傳導、對流和輻射，實現新能源產品的烘烤。加入了PLC編程控制，這種設備具有連續或間歇大批量烘烤的特點，能夠提高生產效率，節省人力，并且烘烤品質穩定。隧道爐有多種熱源選擇，包括電、燃氣和天然氣。廠家可以根據生產需要隨意定制長度和寬度，來應用在自動化生產制造業。使其適用范圍***。

無塵烘干線品名：BW-321無塵噴油烘干線簡介：1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構；2、皮帶式輸送、網帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送；3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫；比較高1200℃。4、樣式：噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等；5、加熱方式：遠紅外線、瓦斯爐頭、五瓦斯燃燒機、柴油燃燒機等烘干線適用各類產品的烘烤，為非標類設備，尺寸規格、溫度、材料、樣式等均可按生產要求定做。BW-D1500隧道式烘干爐簡介：1、烘干爐部分外形尺寸：長9.5米，外寬0.89米，網帶寬0.65米總高1.61米，出料部分長1.0米，烘干部分長7.5米，進料部分長1.0米，加裝有防塵罩，線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成，整機外殼高溫靜電噴塑（非普通油漆）耐腐蝕易清洗，機架用40×80㎜方通焊接而成，配16㎜調節腳杯。內膽共三段爐腔，每段2.5米，爐腔總長7.5米。案例：PCB板烘干，輸送帶表面做防靜電處理（表面電阻10?-10?Ω）。

在電磁波譜中，波長介于紅光和微波間的電磁輻射。在可見光的范圍以外，波長比紅光要長，有***的熱效應。紅外線干燥技術正是利用其特有的熱效應。紅外線容易被物體吸收并且其有輻射、穿透力與電磁波對極性物質,如水分子有特別的親和力的特點，深入物料內部，轉化為物體的內能，使物體在極短的時間內獲得干燥所需的熱能，內外同時作用，更為有效，徹底地除去物料中的結合水，從而達到更為理想的干燥效果，由此**提**燥速度并提高產品質量的***干燥技術。典型產品：月餅、面包、蛋糕，通過熱風循環實現內外同步受熱，烘烤時間縮短1/6-1/4。吳江區質量隧道烘烤線規格尺寸

隧道烘烤線通常由進料系統、烘烤區、冷卻區和出料系統組成。高新區加工隧道烘烤線五星服務

3. 生產線較短，因加熱干燥效率高，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節省空間，縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約，達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。4．能夠同步控制，減少不良率加熱設備可與生產線同步控制，減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果，生產線停止，亦可馬上解除加熱，以免造成產品不良。5.可分段控制，增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速，并較具安全性；紅外線隧道爐的熱慣性小，不需要暖機，節省人力，更為企業節省成本。高新區加工隧道烘烤線五星服務

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