機器人在打磨拋光領(lǐng)域有哪些應(yīng)用?打磨拋光機器人用于替代傳統(tǒng)人工進行工件的打磨拋光工作,主要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨、內(nèi)腔內(nèi)孔去毛刺、孔口螺紋口加工等工作,可應(yīng)用于衛(wèi)浴五金行業(yè)、IT行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、醫(yī)療器械、木材建材家具制造、民用產(chǎn)品等行業(yè)。實際上打磨拋光機器人的應(yīng)用行業(yè)是非常***的,應(yīng)用打磨拋光機器人能夠縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備,打磨拋光機器人還具有可再開發(fā)性,用戶可根據(jù)不同樣件對機器人進行二次編程.
諾萬機器人拋光打磨系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)圓柱體小零件的大批量自動化加工,可以滿足實際生產(chǎn)需求。安徽智能機器人拋光打磨

機器人拋光打磨機器特點:具有精細(xì)的恒定接觸力控制和高速實時響應(yīng)特性,利用3D激光掃描機來生成機器人的拋光路徑,自動補償磨具的損耗,接觸力控制協(xié)助路徑補償,輕松應(yīng)對復(fù)雜加工,用戶定制化,降低設(shè)備成本。適用材質(zhì):不銹鋼,鋁合金,石墨等。適用產(chǎn)品:表殼,手機殼,廚具,水龍頭,鍋具,石墨模具,金屬模具等。適用磨料:砂輪,麻輪,布輪,線輪,風(fēng)輪,砥石輪等。諾萬五金為您提供高科技機器人拋光打磨服務(wù),歡迎來電咨詢,選擇諾萬,解放雙手。上海諾萬機器人拋光打磨量大從優(yōu)借助公司優(yōu)勢的合作伙伴, 為客戶提供全套項目工程服務(wù)。

了解過不銹鋼拋光打磨過程的人應(yīng)該都知道,工件表面的機械拋光在電鍍、涂裝、陽極氧化等表面處理過程中起著不可替代的作用。
現(xiàn)在仍有不少企業(yè)采用人工方式給不銹鋼進行拋光打磨,通過人手把握工具完成工件的打磨和拋光加工;或者人手把握工件在打磨機等設(shè)備上完成打磨、拋光加工。其實采用手工,或者使用手持氣動,電動工具進打磨、研磨、銼等方式進行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,效率低下,加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題,拋光打磨質(zhì)量依照工人經(jīng)驗判斷,質(zhì)量無法保證。
機器人打磨拋光在本質(zhì)上是在模仿人手打磨拋光,所以**有機器人是遠遠不夠的,其現(xiàn)場工藝往往決定了生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量。因此,設(shè)計人員對現(xiàn)場打磨拋光工藝的熟知非常重要。具體情況如下(以小角閥為例)。?打磨對砂帶的要求很高,且粗細(xì)比(砂帶型號)搭配要合理,一般是按由粗到細(xì)的順序。在生產(chǎn)中根據(jù)實際情況來配置一套打磨機中砂帶的條數(shù),一般為2到4根;拋光時,拋光輪的選取同樣重要,尤其是拋光輪的消耗問題,通常使用麻輪進行粗拋,使用布輪進行精拋。諾萬機器人拋光打磨具有一致性高、員工安全、環(huán)境友好、減少浪費、減少周期時間等優(yōu)點。

采用定義路徑與速度的原理,防止所設(shè)路徑與零件的表面或尺寸不吻合,而產(chǎn)生質(zhì)量問題,甚至還可能損壞***。為機器人的機加工應(yīng)用開辟了新空間,有助于改善加工效果、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、加快編程進度、縮短節(jié)拍時間、降低生產(chǎn)成本。打磨拋光去毛刺單元的另一臺機器人負(fù)責(zé)取件夾持,機器人抓手成為柔性夾具,不需要另外的工裝夾具,同時機器人多軸運動,可以完成工件翻轉(zhuǎn),更加方便另一臺打磨機器人的作業(yè)。極大地提高了工效。機器人省卻了缸頭鑄件坯料表面處理等等大批工人,為大批量生產(chǎn),創(chuàng)造了極為有利的條件。諾萬機器人能設(shè)計高穩(wěn)定性的抓手,并以3D掃描機進行工件掃描,編寫**貼近形狀的機器人軌跡。原裝機器人拋光打磨質(zhì)量放心可靠
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影響機器人打磨的因素:需打磨工件的材質(zhì)、外形及特征、工件的一致性;拋光打磨所需環(huán)境的特殊性;工件的品質(zhì)要求;打磨工藝優(yōu)化分析;研磨工具及耗材的質(zhì)量,經(jīng)濟性;打磨接觸力、打磨接觸角度、打磨速度等;機器人性能及速度等;關(guān)鍵性的測量技術(shù)及應(yīng)用軟件技術(shù)。
以上因素的綜合影響,限制了機器人集成技術(shù)在拋光打磨領(lǐng)域的大規(guī)模應(yīng)用,只有針對關(guān)鍵因素的持續(xù)研究,突破技術(shù)壁壘,拋光打磨行業(yè)才能真正的走向自動化、智能化生產(chǎn)。 安徽智能機器人拋光打磨
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