LED 照明設備（如 LED 燈管、工礦燈、庭院燈）的關鍵痛點是 LED 芯片結溫過高導致光衰（結溫每升高 10℃，光衰率增加 5%~10%），型材散熱器需通過高效散熱將結溫控制在≤120℃，同時適配照明設備的安裝與外觀需求。LED 燈管（長度 1.2m，功率 18~24W）采用長條形型材散熱器（與燈管長度匹配），材質選用 6063 鋁合金（輕量化且導熱均勻）；齒高 5~8mm，齒間距 2~2.5mm，通過自然對流散熱；底座設計為 U 型槽結構（嵌入 LED 鋁基板，接觸面積提升 40%），并涂抹導熱雙面膠（導熱系數 1.5~3W/(m?K)），確保熱量快速傳導；表面采用白色陽極氧化（反射光線，提升照明效率），避免黑色氧化吸收光線。散熱器可以降低電腦運行時的溫度，從而保護硬件。合肥光學型材散熱器工藝

機頂盒、路由器等小型設備散熱功率 10~30W，空間更緊湊（尺寸通常 < 100mm×100mm×30mm），型材散熱器采用一體化設計：底座與設備外殼部分集成（減少裝配步驟），齒高 3~6mm，齒間距 2~2.5mm，通過自然對流散熱；部分高級路由器會在齒陣中預留風扇安裝位（搭配 50~80mm 靜音風扇，轉速 2000~3000rpm，噪音 < 30dB），實現強制風冷，適應高負載場景（如多設備同時連接）。消費電子用型材散熱器還需通過 RoHS、REACH 等環保認證，確保材質無有害物質（如鉛、鎘含量≤1000ppm）。湖南型材散熱器材質鏟齒散熱器的散熱效率高于同類的傳統散熱器。

底座熱阻（占總熱阻 10%~15%）是熱量從底座接觸面傳導至齒根的阻力，降低策略包括：選用高導熱材質（如 6063 鋁合金優于 6061）；增加底座厚度（中高功率場景 5~8mm），減少溫度梯度；優化底座與齒根的過渡結構（采用圓弧過渡，避免熱流收縮導致的局部熱阻升高）。齒陣熱阻（占總熱阻 15%~25%）是熱量從齒根傳導至齒尖的阻力，降低策略包括：增加齒厚（0.8~1.5mm），擴大導熱截面積；控制齒高（≤30mm，避免過長導致熱阻累積）；采用直齒結構（比梯形齒減少 5%~10% 的熱阻）。表面對流熱阻（占總熱阻 30%~40%）是熱量從齒面傳遞至空氣的阻力，降低策略包括：增加散熱面積（減小齒間距、增加齒高）；提升氣流速度（強制風冷風速 2~5m/s）；優化齒面粗糙度（Ra≤3.2μm，減少氣流邊界層厚度）。通過綜合優化，型材散熱器的總熱阻可從常規的 0.8~1.2℃/W 降低至 0.3~0.5℃/W，滿足中高功率散熱需求。

在中低熱負荷電子設備散熱領域，型材散熱器憑借結構穩定、成本可控、散熱效率均衡的優勢，成為眾多行業的方案，東莞市錦航五金制品有限公司深耕型材散熱器研發與生產多年，以精湛的擠壓成型工藝和精確的結構設計，為各行業提供可靠的散熱支持。型材散熱器的關鍵優勢在于通過鋁合金擠壓工藝實現一體化結構，無需復雜組裝，可根據需求定制不同的鰭片高度、間距與底座尺寸，適配多樣化設備安裝需求。錦航五金選用 6063-T5 鋁合金作為型材散熱器基材，該材質不僅具備良好的熱傳導系數（約 201W/(m?K)），還擁有優異的機械強度與成型性，通過精密擠壓模具可加工出鰭片間距可到 1.5mm 的密齒結構，大幅提升散熱面積。散熱器的故障主要包括堵塞、漏水和損壞等。

型材散熱器的結構設計直接影響散熱效率，關鍵設計要素包括齒形、齒高、齒間距、底座厚度，各參數需結合冷卻方式（自然對流 / 強制風冷）與安裝空間動態調整，形成散熱方案。齒形以直齒為主，結構簡單且擠壓成型難度低，氣流阻力小，適用于大多數場景；部分特殊場景會采用梯形齒（齒根寬、齒尖窄），提升齒根強度（避免運輸中折斷），但散熱面積比同高度直齒減少 5%~8%。齒高與散熱面積正相關，但需匹配冷卻方式：自然對流場景下，齒高通常 8~15mm（過高會導致氣流上升阻力增大，反而降低對流效率），此時散熱面積主要依賴增加齒數；散熱器能夠減少電腦設備運行時的噪音，使其更加靜音。1060型材型材散熱器工藝

散熱器是一種能量轉換設備。合肥光學型材散熱器工藝

汽車電子設備（如車載導航、空調控制器、電池管理系統 BMS）的工作環境惡劣（溫度 - 40~125℃、振動 10~2000Hz、濕度 85% RH），型材散熱器需具備優異的耐候性、抗振動性與耐高溫性，同時滿足輕量化要求（每降低 1kg 可提升燃油經濟性）。車載導航與空調控制器散熱功率 5~20W，采用小型化型材散熱器（尺寸 50~80mm×30~50mm×10~15mm），材質選用 6061 鋁合金（強度高，抗振動）；表面采用硬質陽極氧化處理（膜厚 15~20μm，硬度 HV300 以上），提升耐磨損與耐腐蝕性（可通過 500 小時鹽霧測試無銹蝕）；安裝方式采用卡扣式（避免螺栓松動導致的振動異響），與設備外殼形成剛性連接，確保在 10~2000Hz 振動下無位移。合肥光學型材散熱器工藝