汽車制造推薦的歐耐思檢漏儀在深圳新能源汽車工廠的 IP68 測試中提供定制化解決方案。該設備針對電池包密封檢測設計了雙腔體結構，左側放置被測件，右側為標準件，通過差壓法捕捉 0.001Pa 的壓力變化，完全滿足深圳主機廠對 IP68（水下 3 米 30 分鐘無泄漏）的嚴苛要求。設備還集成了與工廠 MES 系統的對接模塊，檢測數據實時上傳，生成帶電子簽名的報告，省去人工錄入環節。在實際應用中，其檢測效率比傳統設備提升 40%，單班可完成 800 個電池包檢測，成為該廠量產線的重要設備。輕便式設備在東莞的哪家靠譜調研中獲得用戶高度評價。深圳直壓式氣密性檢漏儀多工位

差壓式氣密性檢漏儀在合肥的技術參數對比中，歐耐思的穩定性更勝一籌。合肥某家電廠對比三款差壓式機型的技術參數時發現，歐耐思的差壓傳感器漂移量≤0.01Pa/h（同類機型多為 0.02 Pa/h），長時間檢測數據更穩定；其壓力調節范圍 0.01 - 10bar，覆蓋冰箱、空調等多種家電的檢測需求。在環境適應性參數上，該設備可在 - 10℃ - 50℃溫度區間正常工作，適應合肥冬冷夏熱的氣候特點。對比結果顯示，歐耐思在 “長期穩定性” 和 “環境適應性” 兩項重要參數上得分較高，成為該廠批量采購的推薦。深圳直壓式氣密性檢漏儀多工位單通道機型在常州小型作坊的采購預算規劃中更容易被決策層接受。

手提式氣密性檢漏儀的便攜性在東莞戶外檢測場景中，得到歐耐思廠家的技術加持。東莞一家路燈生產企業需要在安裝現場檢測燈體密封性（防止雨水滲入），傳統固定式設備無法滿足移動需求。歐耐思手提式機型重量 3.5kg，配備可充電鋰電池（續航 8 小時），檢測時通過接頭與燈體接口連接，30 秒內完成 0.5bar 壓力下的保壓測試。針對戶外溫差大的問題，廠家在設備中加入溫度補償算法，確保在 - 10℃至 40℃環境中檢測誤差≤±1%。此外，歐耐思提供的便攜箱可保護設備免受磕碰，配套的校準工具包方便用戶每月自檢，目前該設備已在東莞 30 多個路燈安裝現場加入使用，戶外檢測合格率從原來的 82% 提升至 95%。

直壓式氣密性檢漏儀在西安航空零部件廠的真實案例中展現出獨特優勢。該廠生產的飛機燃油管路要求在 10bar 壓力下無泄漏，傳統檢測方式耗時且精度不足。引入直壓式設備后，檢測流程得到優化：設備直接向管路內部充入壓縮空氣至設定壓力，通過壓力傳感器實時監測壓力衰減值，若 1 分鐘內衰減量小于 0.1bar 則判定為合格。這個案例中，直壓式的優勢在于響應速度快 —— 從充壓到得出結果只需 90 秒，比原來的浸水法縮短 60% 時間，且避免了浸水法可能導致的部件銹蝕問題。西安地區航空產業對檢測效率的要求，使得該設備在批量生產中尤為適用，目前該廠的日檢測量從 300 件提升至 500 件，且檢測數據的一致性得到改善，近 3 個月的質量抽檢中，二次復檢合格率保持 100%。手提式檢漏儀在深圳戶外作業場景中的便攜性得到實際應用驗證。

輕便式氣密性檢漏儀為西安電子元件廠的定制需求提供了靈活方案。該廠生產的微型傳感器外殼（直徑 5mm）需要檢測微量泄漏，但傳統設備的檢測工裝無法適配小尺寸工件。歐耐思的輕便式機型支持定制工裝 —— 通過激光雕刻的密封頭準確貼合傳感器外殼，配合 0.2bar 的低壓檢測模式，避免壓損工件。設備重量 2.8kg，可放置在超凈工作臺內操作，檢測數據通過藍牙同步至電腦，生成可視化泄漏曲線。針對西安干燥氣候導致的靜電問題，廠家還在設備表面做了防靜電處理（電阻值 10?Ω），符合電子廠的 ESD 防護要求。這種定制服務從需求提出到設備交付只用 15 天，比行業平均周期縮短一半，目前已幫助該廠解決 3 種微型元件的檢測難題。智能氣密性檢漏儀為廣州車企提供基于實時檢測數據的動態選型指南。深圳直壓式氣密性檢漏儀多工位

國產品牌在常州市場的費用結構更符合中小企業預期。深圳直壓式氣密性檢漏儀多工位

新能源推薦的檢漏方案在寧德儲能電池廠的 100 米水深測試中驗證可靠性。該方案采用 “氦氣示蹤 + 壓力衰減” 組合法：先向電池殼體充入 1% 濃度的氦氣，密封 12 小時后，用質譜儀檢測外部氦氣濃度，再通過壓力艙模擬 100 米水深壓力（10bar），監測 1 小時內的壓力變化。配套設備可記錄氦氣泄漏速率（≤0.001ml/h）和壓力衰減值（≤0.01bar），數據精度滿足寧德儲能產業對長時深海儲能設備的密封要求。實施后，電池殼體的深海測試通過率從 82% 提升至 97%。深圳直壓式氣密性檢漏儀多工位