歐耐思近年推出的多通道檢測(cè)系統(tǒng)在空調(diào)壓縮機(jī)殼體檢測(cè)中發(fā)揮重要作用。系統(tǒng)包含 6 個(gè)檢測(cè)工位，可同時(shí)對(duì) 6 個(gè)壓縮機(jī)殼體進(jìn)行密封性測(cè)試，每個(gè)工位的壓力調(diào)節(jié)精度達(dá) ±0.2kPa，檢測(cè)周期縮短至 30 秒 / 件，較單通道設(shè)備提升 50%。設(shè)備采用干燥空氣作為檢測(cè)介質(zhì)，氣體經(jīng)三級(jí)過濾處理，含水量把控在 50ppm 以下，避免對(duì)殼體內(nèi)部造成銹蝕。其密封工裝采用 ** 耐磨的聚氨酯材質(zhì)，使用壽命達(dá) 10 萬次以上，更換工裝時(shí)只需 10 分鐘，大幅減少停機(jī)時(shí)間。某空調(diào)廠商應(yīng)用該系統(tǒng)后，壓縮機(jī)因密封問題導(dǎo)致的返工率下降 55%，生產(chǎn)線的整體效率得到明顯提升。歐耐思設(shè)備支持與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳，可自動(dòng)生成不合格品分析報(bào)表，為生產(chǎn)調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持。武漢新能源氣密性檢測(cè)儀技術(shù)參數(shù)含溫度補(bǔ)償，適應(yīng) - 5~45℃環(huán)境。氣密性檢測(cè)儀IP68

歐耐思多通道系統(tǒng)在動(dòng)力電池模組檢測(cè)中表現(xiàn)突出。該系統(tǒng)含 8 個(gè)單獨(dú)檢測(cè)單元，可同步檢測(cè) 8 個(gè)模組，每個(gè)單元壓力調(diào)節(jié)精度 ±0.1kPa，范圍 0-200kPa，適配 50-200Ah 模組。采用干燥氮?dú)猓Y(jié)點(diǎn)≤-40℃）作為介質(zhì)，避免水汽進(jìn)入電池造成短路，氣路配備合理過濾器（精度 0.1μm）防止雜質(zhì)污染。某車企引入后，模組檢測(cè)單班產(chǎn)能從 600 組增至 1200 組，數(shù)據(jù)通過 5G 上傳至云端質(zhì)量平臺(tái)，工程師可遠(yuǎn)程查看曲線，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。設(shè)備支持與 BMS 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，檢測(cè)合格后自動(dòng)觸發(fā)注液工序，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化銜接，生產(chǎn)線人力成本降低 30%，檢測(cè)數(shù)據(jù)與模組條碼綁定，便于全生命周期追溯。重慶防爆型氣密性檢測(cè)儀耗材成本東莞非標(biāo)定制氣密性檢測(cè)儀選型指南可官網(wǎng)下載，含參數(shù)對(duì)比表。

歐耐思多通道檢測(cè)系統(tǒng)在動(dòng)力電池蓋板檢測(cè)中應(yīng)用較多。該系統(tǒng)包含 12 個(gè)檢測(cè)工位，每個(gè)工位配備單獨(dú)壓力傳感器，可同時(shí)檢測(cè) 12 個(gè)蓋板的密封性，檢測(cè)壓力范圍 0-300kPa，壓力調(diào)節(jié)精度 ±0.2kPa。針對(duì)蓋板上的防爆閥、注液孔等多接口特性，設(shè)備采用多點(diǎn)位同步檢測(cè)技術(shù)，通過定制橡膠墊密封各接口，避免一點(diǎn)檢測(cè)導(dǎo)致的效率低下。某電池廠商引入該系統(tǒng)后，蓋板檢測(cè)產(chǎn)能從 3000 件 / 天提升至 8000 件 / 天，檢測(cè)過程中自動(dòng)剔除不合格品，不良品流轉(zhuǎn)至下一工序的情況下降 98%。歐耐思設(shè)備還支持與激光打標(biāo)機(jī)聯(lián)動(dòng)，檢測(cè)合格的蓋板立即打上專屬標(biāo)識(shí)碼，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量追溯，通過數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)，不合格品中 80% 源于注液孔密封膠涂抹不均，針對(duì)性改進(jìn)后合格率再提升 5%。

針對(duì)燃?xì)獗須んw的密封性檢測(cè)，歐耐思特定壓力檢測(cè)設(shè)備提供了可靠方案。燃?xì)獗須んw若存在泄漏，可能導(dǎo)致燃?xì)庑孤┑劝踩闆r，因此檢測(cè)壓力需模擬實(shí)際工作環(huán)境（10-30kPa），保壓時(shí)間不少于 120 秒，確保捕捉微小泄漏。設(shè)備采用雙工位設(shè)計(jì)，檢測(cè)與上下料可同步進(jìn)行，縮短周期至 40 秒 / 件，其密封工裝采用丁腈橡膠材質(zhì)，耐燃?xì)飧g且密封性能穩(wěn)定，使用壽命達(dá) 10 萬次以上。某儀表廠商使用該設(shè)備后，燃?xì)獗硪驓んw泄漏導(dǎo)致的退貨率下降 85%，檢測(cè)過程中還能自動(dòng)記錄每個(gè)表殼的條碼信息，與檢測(cè)結(jié)果綁定，實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯。歐耐思設(shè)備的操作界面采用圖形化設(shè)計(jì)，配備 10.1 英寸觸控屏，操作人員經(jīng) 1 小時(shí)培訓(xùn)即可單獨(dú)上崗，誤操作率調(diào)節(jié)在 1% 以下，適合批量生產(chǎn)場景。蘇州智能氣密性檢測(cè)儀價(jià)格清單含主機(jī)、校準(zhǔn)工具及 2 年維保費(fèi)用。

在光伏組件邊框密封檢測(cè)中，歐耐思環(huán)境適應(yīng)性設(shè)備表現(xiàn)突出。該設(shè)備可模擬 - 40℃至 85℃的溫度循環(huán)（升溫速率 5℃/min），同時(shí)對(duì)邊框密封性能進(jìn)行檢測(cè)，模擬組件在不同氣候條件下的密封可靠性。檢測(cè)時(shí)向邊框內(nèi)部充入 60kPa 干燥氮?dú)猓诿總€(gè)溫度極值點(diǎn)保壓 30 秒，監(jiān)測(cè)壓力變化，捕捉因材料熱脹冷縮導(dǎo)致的暫時(shí)性泄漏。某光伏企業(yè)使用該設(shè)備后，組件因邊框密封失效導(dǎo)致的功率衰減問題減少 62%，產(chǎn)品質(zhì)保期從 5 年延長至 10 年。設(shè)備的溫度調(diào)節(jié)艙采用聚氨酯發(fā)泡保溫層，厚度達(dá) 100mm，溫度均勻性 ±2℃，內(nèi)艙容積 1000L，可容納 1.5m×1m 的組件，檢測(cè)數(shù)據(jù)通過以太網(wǎng)上傳至企業(yè)管理系統(tǒng)，與組件的 EL 檢測(cè)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)分析，為產(chǎn)品改進(jìn)提供多角度依據(jù)。常州單通道氣密性檢測(cè)儀供應(yīng)商支持 7 天無理由退換，含操作培訓(xùn)。氣密性檢測(cè)儀IP68

東莞柜式氣密性檢測(cè)儀廠家可安排驗(yàn)廠，展示生產(chǎn)流程與品控體系。氣密性檢測(cè)儀IP68

    新能源汽車電池包的氣密性直接影響其防水、防塵、防爆性能，是確保電池安全性和使用壽命的關(guān)鍵指標(biāo)。以下是當(dāng)前主流的氣密檢測(cè)方法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)趨勢(shì)。?一、氣密性檢測(cè)的**方法??1.壓力衰減法（壓差法）??原理?：向電池包內(nèi)充入壓縮氣體（干燥空氣或氮?dú)猓O(jiān)測(cè)壓力變化，計(jì)算泄漏率。·?檢測(cè)精度?：Pa（高精度設(shè)備可達(dá)Pa）·?適用場景?：量產(chǎn)線快檢測(cè)（3~5分鐘/次）·?標(biāo)準(zhǔn)要求?：·?IP67?（1米水深浸泡30分鐘不進(jìn)水）·?IP68?（）·?優(yōu)缺點(diǎn)?：?成本低、效率高，適合批量檢測(cè)?受環(huán)境溫度影響，需補(bǔ)償算法優(yōu)化?2.氦質(zhì)譜檢漏法（高精度檢測(cè)）??原理?：利用氦氣作為示蹤氣體，通過質(zhì)譜儀檢測(cè)微量泄漏。·?檢測(cè)精度?：可達(dá)?10??Pa·m3/s?（比壓差法高1000倍）·?適用場景?：·電芯殼體焊縫檢測(cè)（注液前）·水冷板、高接插件等關(guān)鍵部件·?檢測(cè)方式?：·?真空噴氦法?（適用于小部件）·?吸***法?（適用于大尺寸電池包）·?優(yōu)缺點(diǎn)?：?超高精度，可檢測(cè)微米級(jí)泄漏?設(shè)備昂貴（單臺(tái)100萬+），氦氣消耗成本高?3.動(dòng)態(tài)溫度循環(huán)測(cè)試（德國標(biāo)準(zhǔn)）??原理?：在極端溫度（-40℃~85℃）下進(jìn)***密性測(cè)試，模擬真實(shí)環(huán)境應(yīng)力。氣密性檢測(cè)儀IP68