檢測方法重要原理主要優點典型應用場景精度范圍參考壓差衰減法監測充氣后密閉腔體的壓力下降值效率高、成本較低、清潔無污染生產線在線快速檢測、常規密封性篩查可檢泄漏率約氦質譜檢漏法利用氦氣作為示蹤氣體，檢測其泄漏量靈敏度極高、可定量、精度超高高防護等級(如IP68)產品、研發、精密制造檢出限可達5×10?12Pa·m3/s流量測試法直接測量維持壓力所需的補充氣體流量結果直觀、受產品容積影響小大容量電池包、儲能柜等大容積產品適用于現場快速檢測歐耐思科技怎么看？怎么選？看到這兒，可能有朋友會問：“方法這么多，到底該怎么選呢？”在歐耐思科技看來，沒有好的方法，只有合適的方法。選擇哪種檢測方法，得看你的產品特性、生產節拍、精度要求和預算。如果你的產線需要快速、高效地對電池包進行在線檢測，那么壓差衰減法以及基于此原理的設備（比如歐耐思的CS差壓式氣密檢測儀或GS產線Pack包氣密測試設備）可能更合適。它們測試速度快，能集成到自動化產線中，精度也能滿足大多數工業應用的需求（例如CS系列精度可達）。如果你追求的是高精度，用于研發驗證或對泄漏要求極其苛刻的產品（比如某些醫療或航空航天用途），那么氦質譜檢漏法雖然投入大。同步檢測 6 個液壓閥密封，歐耐思這款檢測儀將整體檢測周期縮短至 40 秒。浙江零部件差壓式氣密檢測儀規格型號

東莞歐耐思科技有限公司的差壓式氣密檢測儀憑借多通道并行技術，成為批量生產場景中的效率利器。針對空調壓縮機殼體這類高需求量部件，其推出的六工位檢測系統可同步開展密封測試，每個工位壓力調節精度達 ±0.2kPa，單件檢測周期壓縮至 30 秒，較傳統單通道設備效率提升 50%。為適配多品種生產，設備支持存儲 16 組檢測參數，搭配快換式聚氨酯工裝，換型耗時可控制在 10 分鐘內，且工裝使用壽命超 10 萬次，大幅降低停機損耗。某空調廠商引入后，壓縮機因密封問題導致的返工率下降 55%，檢測數據通過以太網實時上傳至 MES 系統，自動生成不合格品分析報表，為工藝優化提供準確依據?；窗踩詣硬顗菏綒饷軝z測儀批發12 通道并行檢測酸奶機內膽密封，歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件檢測；

    測試結果更可靠、更一致。能節省人工成本：減少了對操作工的依賴，一個工人可能就能看管好幾臺設備。數據流全自動了：測試結果自動記錄、自動判定、自動上傳，真正實現無紙化生產和質量追溯。但自動化集成也有些地方得特別注意：節拍匹配：自動化測試單元的循環時間必須跟上整條生產線的生產節拍，不能成為瓶頸。定位精度：機械手或自動化機構給產品上料時，定位必須準確，才能保證測試夾具密封可靠，避免誤判。信號交互：測試儀和PLC、機器人之間需要有穩定可靠的信號交互，告訴它們什么時候開始測試，測試結果是合格還是不合格。故障處理：得設計好異常處理機制，比如測試不合格時自動報警、自動將產品剔出到返修線，不能讓它流到下一個工位。歐耐思科技的產品是怎么幫客戶解決這些問題的？我們歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀（測試精度高達）和BS直壓式極速氣密檢測儀就在很多客戶的產線上發揮著重要作用。比如，CS差壓型因為其高精度和良好的抗干擾性，特別適合對泄漏要求極其苛刻的場合，能敏銳地發現微小泄漏，確保產品防水質量。而對于一些體積較大的產品，比如新能源汽車的電池包（Pack），我們的GS產線Pack包氣密測試設備就能勝任。

    這種方法好處是設備相對簡單、成本較低、檢測速度也比較快，但對于特別微小的泄漏可能就有點力不從心了，而且易受環境溫度波動影響。歐耐思科技的BS直壓式氣密檢測儀就是基于這個原理，測試精度在，適合對泄漏要求相對寬松的產線快檢。差壓法：這種方法更準確一些，抗干擾能力也強。它有個“標準件”當參考物，同時給標準件和被測件充一樣壓力的氣，然后看兩者之間的壓力差。因為標準件和被測件經歷的環境變化幾乎一樣，所以很多干擾因素就被抵消掉了。對于精度要求高的場景，比如新能源電池包、精密閥門啥的，這方法更合適。歐耐思科技的CS差壓式氣密檢測儀就是干這個的，精度能達到，顯示分辨率。流量法：顧名思義，它直接測量泄漏氣體的流量，能直接得到泄漏速率的值。適合那些對泄漏量有具體要求的場景，或者需要檢測流通性的管道、閥門之類的。負壓法（真空法）：這種方法是對被測容器抽真空，然后監測真空度的變化率來判斷是否泄漏。適用于密封性要求極高或無法承受內壓的產品。為了更直觀地了解不同檢測方法的特點，可以參考下表：檢測方法原理優點缺點典型應用場景直壓法監測充氣后壓力下降速率操作簡單、成本較低、檢測快速易受溫度變化影響。12 通道并行檢測電動工具電池倉，歐耐思檢測儀每秒能完成 2 件密封檢測；

有方案使用-15KPa的測試壓力，或者根據大量實驗數據找到一個可靠的泄漏率臨界值作為判定標準。歐耐思設備測試壓力范圍寬（如CS/BS系列：-80~600kPa），可靈活設定。極速測試周期在保證檢測可靠性的前提下，盡可能縮短充氣、平衡和檢測時間。這需要根據產品的容積、內部結構以及允許的泄漏率來綜合確定。歐耐思設備充氣速度快，測試周期短，支持多種通訊協議連接，易于集成和優化節拍。定制化工裝夾具設計密封性好、操作簡便、定位準確的工裝夾具至關重要。夾具要確保測試時只在產品本身的泄漏，夾具自身不能漏氣，并且要方便工人快速上下料或者適合自動化集成。歐耐思提供各種非標工裝定制，確保與產品完美匹配，密封可靠。系統集成與數據管理測試設備能輕松集成到生產線中，比如支持MES系統連接，實現數據自動上傳、條碼綁定、結果判定和報表生成，方便質量追溯和分析。歐耐思設備支持多種通訊協議、打印機連接、MES系統連接、上位機連接。自動化集成能帶來啥好處？要注意啥？把IP67防水測試儀集成到自動化生產線里，能帶來的好處是實實在在的：效率提升非常明顯：機器自動上下料、極速測試，節奏穩定，比人工操作快多了。一致性的提高：避免了人為操作帶來的誤差。 檢測運動手表表殼防水密封，該設備比傳統方法快 2 倍，15 秒就能完成！鎮江高精度差壓式氣密檢測儀定制

檢測食品級不銹鋼管道時，該設備氣路材質符合食品接觸標準，可避免二次污染；浙江零部件差壓式氣密檢測儀規格型號

    我們列了個簡單的對比：測試方法原理簡述主要優點主要考量直接壓力衰減法監測充氣后工件內壓力下降值設備成本相對較低，操作簡單測試速度慢，易受溫度影響，大容積精度低差壓法（對比法）監測被測工件與參考容器間的壓力差精度高，抗環境干擾能力強，穩定性好需要標準參考容器流量測試法監測維持壓力所需的補償氣體流量測試結果與工件容積無關，響應可能更快對傳感器要求高設備選型，要看這些關鍵點！知道了方法，挑設備時下面這幾方面可得琢磨透：精度和穩定性是根基：壓力傳感器，其精度和長期穩定性直接決定結果可靠性。對于大容積微小泄漏檢測，往往需要Pa級甚至更高的分辨率。設備的穩定性也至關重要，需確保在長時間的檢測過程中保持準確的檢測結果，減少誤差和波動。測試效率很重要：產線上時間就是金錢。充氣速度是關鍵，特別是對大容積工件，大流量的充氣閥能縮短充氣時間。自動化程度也影響效率，比如自動判斷、數據自動上傳等。溫度和環境影響不能忽視：氣體的壓力對溫度變化很敏感。要選擇帶有溫度補償功能的設備，它能有效減少環境溫度波動帶來的測量誤差。工裝夾具至關重要：再好的檢測儀，如果工裝夾具設計不合理或者密封不嚴，也是白搭。對于大電池包。浙江零部件差壓式氣密檢測儀規格型號