高速復合技術突破,干式復合機迎來性能躍升
隨著軟包裝產業向高級化、功能化方向發展,干式復合機作為關鍵設備,其性能迭代正進入加速期。近期,多家設備制造企業推出新型高速復合機,在涂布精度、張力穩定性、節能結構等方面實現了大幅提升,推動行業整體技術向更高階邁進。
行業數據顯示,食品、藥品、家清和日化等領域對復合材料的安全性與一致性要求持續提高,這種需求推動設備向更高速、更高精度方向升級。當前上市的新型干式復合機普遍具備更高車速能力,通過升級伺服驅動系統與總線控制平臺,使高速狀態下的復合平穩性極大增強。在關鍵涂布環節,采用微米級刮刀調整和閉環涂布控制系統,有效降低涂布厚度波動,為高質復合產品提供可靠保障。
在復合穩定性方面,新機型的張力管理能力極大增強。多區張力閉環控制系統結合自動糾偏裝置,使不同材質在高速運行中保持穩定,包括高阻隔結構、鋁箔、鍍鋁膜等難處理材料。業內人士指出,高適應性將成為未來設備的關鍵指標之一。
與此同時,節能技術的引入成為行業關注焦點。烘箱模塊采用優化風道設計、高效熱風循環系統以及分段溫控策略,使熱效率得到進一步提升。部分設備還配置了余熱回收系統,可將能耗降低 20% 以上,滿足工廠在“雙碳”背景下對節能減排的迫切需求。
在智能化方向,設備制造商逐步將數字化技術融合至生產過程。新一代機器支持全流程數據采集、狀態監控與云端管理,能夠實時記錄能耗數據、運行曲線及生產配方,為工廠建立數字化管理體系提供基礎。此外,智能報警系統和遠程診斷平臺的應用,提高了設備的可維護性和可靠性,進一步降低停機風險。
業內分析認為,隨著市場競爭加劇,包裝企業對設備的綜合性能要求將更加嚴苛。具備高速、穩定、節能、智能特性的干式復合機將加速成為行業主流,并推動軟包裝制造向更高效、更數字化方向發展。