功能性包裝材料增長,干式復合設備加速技術升級
隨著消費品行業向功能化包裝邁進,高阻隔材料、防霧膜、耐高溫材料等多種新型包裝膜需求上漲,干式復合機作為關鍵復合設備,其技術創新迎來新機遇。近期業內發布的一批新機型,通過強化張力系統、提升涂布精度、優化烘箱結構,實現了對多材質、更復雜復合結構的高適應性。
在材料端的推動下,市場逐漸從傳統塑塑結構向多層、多功能結構擴展,例如塑鋁、紙塑、高阻隔復合結構等。這類結構對設備提出更高要求,尤其是在張力穩定性、材料兼容性和復合牢度方面。為此,行業內的新型干式復合機普遍配備更寬張力區間、更敏捷的反饋調節系統,使性能在寬材質范圍內保持穩定。
在涂布技術方面,設備制造商針對多種環保膠黏劑研發出更具適應性的涂布系統,包括優化刮刀結構、提升膠槽密封性、升級定量涂布算法等,使環保型膠水在高速下仍能保持均勻上膠,滿足綠色包裝需求。***型的數字涂布控制系統還能實時監測涂布厚度,通過自動補償保證復合層一致性。
烘箱效率也是此次升級的亮點之一。新型烘箱結構采用高效率熱循環技術,使溶劑揮發更充分,從而減少殘留風險并提升產品安全性。分段控溫、自動風量調節及導流結構優化使烘干效果更穩定,適配更多功能膜材料。
在操作端,為應對多品種、小批量訂單趨勢,新設備普遍引入快速換料與配方管理系統,可自動調用不同材料的張力參數與加熱設定,大幅提升轉換效率。部分設備還支持自動接膜、自動換卷等功能,實現生產過程更高的無人化水平。
**指出,功能性材料增長將進一步推動復合設備技術演進,而干式復合機作為關鍵裝備的升級,將對整個包裝行業的高質量發展起到重要支撐作用。