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在工業生產中，熱成型模具、擠壓螺桿、高溫閥板等關鍵部件長期處于高溫高壓的工作環境，工作面磨損或腐蝕是常見難題。整體更換成本高昂，而采用常規焊材修復后往往耐久性不足，這成為許多設備維護人員面臨的共同挑戰。 針對這類中高溫工況部件的修復需求，湖南博厚新材料有限公司推出了Ni20鎳基自熔合金粉末...
在鋼鐵軋制生產線上，導衛導輥可謂是名副其實的“耗材大王”。面對高溫鋼坯的連續沖刷與劇烈摩擦，這些關鍵部件磨損迅速、更換頻繁，長期以來都是企業成本控制中的一大難題。如何延長其使用壽命、降低綜合運維成本，成為軋鋼行業亟待突破的瓶頸。 近年來，隨著材料科學與再制造技術的發展，一種以高性能合金粉末...
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基體表面上放置被選擇的涂層材料經激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化，并快速凝固后形成稀釋度極低，與基體成冶金結合的表面涂層，***改善基層表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性的工藝方法，從而達到表面改性或修復的目的，既滿足了對材料表面特定性能的要求，又節...
等離子熔覆與激光熔覆均為先進的表面涂層技術，通過不同熱源實現材料的熔融與沉積，在涂層性能、工藝特點及應用場景上存在***差異。一、技術原理與熱源特性等離子熔覆利用等離子弧（電弧壓縮后形成的高溫射流，溫度可達 10,000~30,000℃）作為熱源，將合金粉末熔化并沉積于基體表面。 激光熔覆采用高...
等離子熔覆技術（PTA），是采用氬氣電離產生等離子弧，以等離子弧作為熱源，通過送粉器將合金粉末輸送到等離子電弧中從而獲得一種金屬表面熔覆合金的工藝方法。主要針對高附加值金屬零部件表熔覆合金以獲得優異的耐磨、耐蝕、耐熱、耐沖擊、耐高溫等性能的新型材料表面改性技術。 等離子粉末堆焊技術...
在塑料擠出生產過程中，機筒作為主要部件之一，長期面臨多重挑戰：螺桿的機械剪切、高填充物料（如玻纖、礦粉）的摩擦損耗，以及高溫高壓的工作環境。這些因素往往導致機筒內壁逐漸磨損，進而影響擠出效率、塑化質量和能源消耗。 面對這一普遍存在的行業問題，材料技術的進步提供了新的解決方案。湖南博厚新材料有限...
在工業生產和科技研發中，材料選擇是決定項目成敗的關鍵環節之一。氧化鋁陶瓷作為一種性能優異的特種材料，其不同純度等級對應著截然不同的性能表現和應用場景。選擇高純度產品雖然性能出眾，但可能造成成本浪費；選擇低純度產品雖然價格低廉，卻可能無法滿足使用要求。如何根據實際需求精細匹配氧化鋁陶瓷的純度等級，...
在工業制造與設備維修領域，高昂的部件更換成本和停產帶來的損失，是企業發展中難以回避的難題。面對磨損、腐蝕甚至失效的關鍵零部件，傳統的“一換了之”不僅代價高昂，還可能因供應鏈問題影響生產連續性。 如何在確保性能的前提下實現降本增效？湖南博厚新材料有限公司給出的答案是——D60鎳鉻硼硅...
在精密注塑制造領域，設備關鍵部件的耐磨性能直接影響生產穩定性與產品質量。隨著工程塑料、增強復合材料應用的不斷擴大，傳統機筒材料面臨日益嚴峻的磨損挑戰。在此背景下，離心澆鑄制備的高性能粉末冶金材料展現出其獨特的技術價值。 湖南博厚新材料有限公司推出了Fe105合金粉末，通過離心澆鑄工藝，Fe10...
在通用塑料（如PP、PE、PVC）的大規模連續生產中，設備常年24小時不間斷運轉，生產線穩定運行直接關系到企業效益。一旦發生計劃外停機，不僅會造成產量損失，還可能帶來連鎖反應，影響交貨周期和市場競爭力。 對于需要長周期、強度高運行的塑料加工設備，如何在關鍵部件上實現突破？行業內逐漸形成共識：從...
在塑料回收行業，不少從業者都面臨著相似的困擾：原料雜質多、設備損耗快、維護成本高。現在，我們來聊一聊一項有望改變這一現狀的材料創新。 一、行業現狀 隨著再生資源利用的深入推進，塑料回收已成為環保產業鏈中的重要一環。然而，回收塑料中常常夾雜著沙塵、金屬碎屑、甚至化學殘留物，這些雜質在...
在加工玻璃纖維增強（PA+GF）、礦物填充（PP+TD）等工程塑料時，硬質增強相導致設備嚴重磨損。Fe101作為一種特種合金粉末，通過離心澆鑄工藝成為雙金屬機筒耐磨性能的關鍵材料基礎。 湖南博厚新材料有限公司推出了Fe101合金粉末，通過優化的高碳高鉻配方設計，在微觀層面形成以馬氏體為基體...
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