變換氣提氫技術(shù)設(shè)備涵蓋了從原料氣預(yù)處理到氫氣提純的多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，設(shè)備包括預(yù)熱器、飽和熱水塔、氣水分離器、變換爐、換熱器以及變壓吸附裝置。設(shè)備設(shè)計注重流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性，確保反應(yīng)條件和分離效率達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。變換爐作為關(guān)鍵設(shè)備，承擔(dān)著將一氧化碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳和氫氣的任務(wù)，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)需滿足高溫高壓環(huán)境的要求。換熱器則有效回收熱能，提升整體能效。變壓吸附裝置通過物理吸附原理實現(xiàn)氫氣的高純度分離，操作靈活且自動化程度較高。設(shè)備選型時，應(yīng)考慮原料氣成分、產(chǎn)氫需求以及后續(xù)工藝配套情況。成都益志科技有限責(zé)任公司具備壓力容器設(shè)計和特種設(shè)備生產(chǎn)許可證，能夠提供符合安全和性能要求的成套設(shè)備，支持客戶完成從設(shè)計到安裝的全流程服務(wù)。公司注重設(shè)備的可靠性和運(yùn)行效率，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益的提升。低分氣提氫技術(shù)特別適用于煤化工或焦化尾氣的氫氣回收場景。四川重整氫技術(shù)廠家聯(lián)系方式

天然氣制LNG技術(shù)在能源領(lǐng)域有著重要地位。以天然氣為原料制取LNG，先用MDEA溶液吸收天然氣中的CO2、H2S等組分，凈化氣經(jīng)分液干燥后進(jìn)入冷箱制得LNG。該技術(shù)采用MDEA濕法脫碳工藝，可提高原料氣中C2、C3等回收率，增加LNG產(chǎn)量和熱值，提高經(jīng)濟(jì)效益。采用PSA干燥凈化工藝，能深度脫除H2O和進(jìn)一步脫除CO2，保證進(jìn)深冷液化系統(tǒng)的要求。此技術(shù)適用于采用天然氣等富含甲烷組分的原料氣制取LNG的場景。成都益志科技有限責(zé)任公司先后取得多項資質(zhì)證書，榮獲眾多榮譽(yù)稱號。公司開發(fā)的相關(guān)技術(shù)在多個國家和眾多用戶單位成功應(yīng)用，對于有天然氣制LNG需求的企業(yè)，益志科技能憑借自身技術(shù)優(yōu)勢，提供合適的技術(shù)方案和服務(wù)，推動企業(yè)的發(fā)展。山西制氧機(jī)技術(shù)工程案例濕式氧化還原法脫硫系統(tǒng)阻力小、運(yùn)行平穩(wěn)，可長期保持高凈化度。

選擇性催化還原技術(shù)（SCR）和選擇性非催化還原技術(shù)（SNCR）是當(dāng)前工業(yè)煙氣脫硝的兩種主要方法。SCR技術(shù)適合脫硝效率要求較高的場合，脫硝效率可達(dá)到90%以上，運(yùn)行穩(wěn)定且無二次污染，常用于大型鍋爐及催化再生煙氣的處理。SNCR技術(shù)則適合溫度在800~1100℃范圍內(nèi)的煙氣，脫硝效率在40%至70%之間，主要應(yīng)用于小型鍋爐和循環(huán)流化床鍋爐。成都益志科技有限責(zé)任公司具備脫硝裝置的設(shè)計、改造和調(diào)試能力，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合、煙氣流場熱場和化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)分析等關(guān)鍵技術(shù)。公司能夠根據(jù)特定工況選擇合適催化劑，控制氨逃逸，優(yōu)化噴槍定位，實現(xiàn)脫硝效果與經(jīng)濟(jì)性的平衡。益志科技為客戶提供全流程技術(shù)支持，滿足不同工業(yè)煙氣脫硝需求。

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵，在于對多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例，原料氣需經(jīng)過脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個過程無需化學(xué)溶劑參與，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，自動化控制程度高，且操作彈性大，適用于多種煉廠尾氣。成都益志科技有限責(zé)任公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計與工程配套方面的豐富經(jīng)驗，為國內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案，助力其降低生產(chǎn)能耗，實現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。輕烴制氫工藝的余熱回收設(shè)計，使能源利用更高效。

氬氣凈化技術(shù)服務(wù)涵蓋技術(shù)咨詢、設(shè)備制造、安裝調(diào)試及后期維護(hù)，致力于為客戶提供一站式支持。服務(wù)團(tuán)隊根據(jù)客戶需求，提供工藝優(yōu)化建議和定制設(shè)計方案，確保氬氣凈化系統(tǒng)的高效運(yùn)行。技術(shù)服務(wù)注重設(shè)備的長期穩(wěn)定性，通過定期維護(hù)和技術(shù)升級，延長設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行風(fēng)險。客戶在享受高純度氬氣供應(yīng)的同時，還能實現(xiàn)生產(chǎn)成本的合理控制。成都益志科技有限責(zé)任公司擁有多項專業(yè)資質(zhì)和技術(shù)認(rèn)證，具備完善的售后服務(wù)體系。公司在氬氣凈化領(lǐng)域積累了豐富的服務(wù)經(jīng)驗，能夠針對不同客戶的具體情況，提供符合實際需求的技術(shù)支持。益志科技以技術(shù)創(chuàng)新和工程實力為基礎(chǔ)，助力工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)氣體資源的高效利用和綠色發(fā)展。電池材料前驅(qū)體生產(chǎn)技術(shù)利用氯化鈷路線制備氧化鈷，為鋰電正極材料提供可靠方案。貴州富氧燃燒技術(shù)成套設(shè)備

氯乙烯回收技術(shù)讓生產(chǎn)尾氣中的高價值組分重新利用，減少環(huán)境負(fù)擔(dān)。四川重整氫技術(shù)廠家聯(lián)系方式

在化工、冶金等行業(yè)的生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量廢鹽酸，若直接排放不僅污染環(huán)境，還造成資源浪費。成都益志科技研發(fā)的鹽酸再生技術(shù)，采用高溫焙燒工藝，可將廢鹽酸中的鹽酸濃度提升至 31% 以上，同時回收廢鹽酸中的金屬氯化物，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。該技術(shù)通過將廢鹽酸噴入高溫焙燒爐中，在高溫條件下，廢鹽酸中的水分蒸發(fā)，鹽酸氣體被收集后冷凝成濃鹽酸，而金屬氯化物則形成固體顆粒，可作為金屬原料回收。在鋼鐵行業(yè)，該技術(shù)用于冷軋廠廢鹽酸的再生，再生后的鹽酸可重新用于鋼鐵酸洗工藝，減少新鹽酸的采購量，降低生產(chǎn)成本；在化工行業(yè)，用于染料、農(nóng)藥等生產(chǎn)過程中廢鹽酸的再生，提高鹽酸利用率，減少廢鹽酸排放。此外，該技術(shù)的自動化程度高，操作簡便，運(yùn)行穩(wěn)定，鹽酸再生率可達(dá) 95% 以上，且無廢水、廢氣排放，符合環(huán)保要求。目前，該技術(shù)已在國內(nèi)多家鋼鐵企業(yè)和化工工廠應(yīng)用，每年可為企業(yè)節(jié)約大量鹽酸采購成本，同時減少廢鹽酸對環(huán)境的污染，實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙重提升。四川重整氫技術(shù)廠家聯(lián)系方式

成都益志科技有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來成都益志科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！