廢酸再生技術針對鋼鐵行業(yè)冷軋板、硅鋼片等酸洗廢鹽酸的處理需求，采用噴霧焙燒法將FeCl2和FeCl3在高溫、充足水蒸氣和適量空氣環(huán)境下水解生成HCl和Fe2O3。該技術能夠回收廢酸中的鹽酸，達到較高的鹽酸再生率，回收的鹽酸濃度適合循環(huán)使用，減少廢酸排放，緩解環(huán)境壓力。生成的Fe2O3副產(chǎn)品經(jīng)處理后可作為磁性材料原料，提升資源利用價值。噴霧焙燒法的反應溫度較高，工藝穩(wěn)定，且無二次污染，但投資和運行成本相對較大，需消耗一定量的冷卻水、電力及燃料。鋼鐵企業(yè)采用該技術能有效降低廢酸處理難度，實現(xiàn)生產(chǎn)廢酸的有效循環(huán)利用。成都益志科技有限責任公司在廢酸再生領域提供成套裝置總包及技術服務，擁有多項研發(fā)技術和豐富的改造經(jīng)驗，能夠為鋼鐵行業(yè)客戶提供定制化解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保合規(guī)和資源節(jié)約。采用變壓吸附法的氬氣凈化系統(tǒng)，可穩(wěn)定輸出高純氬氣，滿足半導體制造需求。成都脫碳技術供應商

選擇合適的煙氣回收CO?技術廠家，關鍵在于其技術實力、資質(zhì)認證和項目實施能力。合格的廠家應具備針對套筒窯煙氣特點的成熟工藝，能夠提供從工藝設計、設備制造到安裝調(diào)試的全流程服務。設備的穩(wěn)定性和安全性是重要考量，尤其是在處理含塵、高溫且含有NOx和SO?的煙氣時。廠家應能提供符合工業(yè)級純度要求的CO?產(chǎn)品解決方案，同時保證系統(tǒng)的節(jié)能性和運行穩(wěn)定性。成都益志科技有限責任公司擁有化工工程甲級設計資質(zhì)和環(huán)境工程專項甲級資質(zhì)，具備壓力容器設計和特種設備生產(chǎn)許可證，能夠承擔工程總承包任務。公司在多個行業(yè)積累了豐富的應用案例，已在眾多國家和客戶中推廣。選擇益志科技，能夠獲得技術成熟、服務完善的合作體驗，助力企業(yè)實現(xiàn)煙氣CO?的高效回收與資源化利用。西南脫硫脫硝技術成套設備甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎，流程緊湊、運行穩(wěn)定，適合中小型裝置。

在工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣中二氧化硫排放是影響環(huán)境與生產(chǎn)安全的重要因素。離子液脫硫技術解決方案通過專門設計的吸收與循環(huán)工藝，實現(xiàn)對煙氣中SO?的高效去除，同時回收可利用的二氧化硫資源。這類解決方案不僅關注脫硫效率，還兼顧系統(tǒng)穩(wěn)定性與長期運行成本，適合高濃度煙氣和多種工況的企業(yè)應用。在方案設計中，通過對煙氣成分、流量、溫度及壓力的綜合分析，制定合理的工藝流程和設備選型，從而保證系統(tǒng)在各類工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運行。成都益志科技憑借多年研發(fā)經(jīng)驗，能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場情況提供定制化離子液脫硫解決方案，兼顧技術可行性與經(jīng)濟性，并已在有色冶金及焦化行業(yè)成功實施多套項目，為企業(yè)提供可靠的環(huán)境治理支持和資源回收途徑。

變壓吸附CO分離提純技術工程總承包是為企業(yè)提供一站式服務的解決方案。在氣體分離領域，很多企業(yè)面臨著技術復雜、設備安裝調(diào)試困難等問題。而變壓吸附CO分離提純技術工程總承包能很好地解決這些難題。它從項目的設計開始，規(guī)劃每一個環(huán)節(jié)，采用變壓吸附工藝，讓含一氧化碳、氫氣、氮氣、甲烷、二氧化碳等組分的混合氣得到有效分離提純。原料氣先進入一段PSA裝置，除去二氧化碳、水分及微量硫，再進入二段PSA裝置，脫除氫氣、氮氣及甲烷等雜質(zhì)，吸附的一氧化碳經(jīng)減壓真空解吸作為產(chǎn)品輸出。這種工藝原料氣適用范圍廣，產(chǎn)品一氧化碳成本低，純度較高，PSA工藝流程短，操作壓力也在合適范圍。成都益志科技有限責任公司具備承擔變壓吸附CO分離提純技術工程總承包的能力，公司有化工石化醫(yī)藥行業(yè)專業(yè)甲級設計資質(zhì)等多項證書，在氣體分離與凈化等多個技術領域有成果，且在十幾個國家上千家用戶單位成功推廣應用多項技術。煉廠干氣提氫方案可協(xié)同利用尾氣資源，實現(xiàn)降碳與增氫雙重收益。

在工業(yè)氣體凈化領域，MEA/MDEA/NHD脫硫技術提供了一套成熟的方案，適用于多種氣體中的酸性組分脫除。該技術在于胺法脫硫脫碳的工藝流程，主要包括吸收、閃蒸、換熱和再生四個環(huán)節(jié)。原料氣經(jīng)過進口分離器去除游離液體和固體雜質(zhì)后，進入吸收塔底部，與由塔頂流下的醇胺溶液逆流接觸，吸收其中的硫化氫和二氧化碳等酸性組分。隨后，富液中的部分烴類通過閃蒸被除去，換熱環(huán)節(jié)回收再生塔排出的貧液熱量，再通過再生過程將富液中的酸性組分解吸出來，使貧液循環(huán)使用。脫硫后的濕凈化氣經(jīng)過出口分離器除去液滴后，可脫水處理后用于商品氣或進入下游的NGL回收或LNG生產(chǎn)裝置。成都益志科技有限責任公司在該技術的工程設計和實施方面積累了豐富經(jīng)驗，憑借其化工工程專業(yè)甲級設計資質(zhì)和環(huán)境工程設計專項甲級資質(zhì)，能夠為鋼鐵冶金、焦化、石油石化等行業(yè)提供符合環(huán)保要求的脫硫解決方案。公司已在多個國家和地區(qū)推廣應用該技術，確保客戶實現(xiàn)氣體資源的有效利用和排放標準的達標。VPSA制氦工藝能量利用率高，運行穩(wěn)定，是實驗尾氣凈化的理想方案。西南冷軋技術工程總承包

焦爐煤氣提氫技術能實現(xiàn)煤化工企業(yè)“減排+增效”的雙重目標。成都脫碳技術供應商

隨著氫能應用的持續(xù)擴大，企業(yè)在選擇制氫路線時，愈發(fā)關注能耗、穩(wěn)定性與投資回報比。甲醇裂解制氫技術因原料易得、設備緊湊、氫氣純度高而逐漸成為理想方案。其工藝以甲醇和水為原料，在催化劑上經(jīng)高溫裂解和轉(zhuǎn)化反應生成含氫混合氣，再通過變壓吸附提純得到高純氫氣。相比煤氣化制氫，該方案流程簡短，污染排放小；與電解水相比，則能明顯降低電耗和運行成本。基于不同企業(yè)產(chǎn)氫規(guī)模和工藝需求，解決方案可靈活配置裂解反應器、導熱油循環(huán)系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)能源回收與負荷平衡。在眾多化工、焦化、冶金及新材料企業(yè)中，該技術不僅用于生產(chǎn)高純氫，還可為下游氨合成、氫燃料供應等環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定氣源。成都益志科技有限責任公司在該領域擁有完整的工程設計和總承包能力，能夠根據(jù)用戶工況定制工藝路線與設備配置，并提供從方案咨詢、系統(tǒng)設計到設備安裝調(diào)試的一站式服務，幫助企業(yè)實現(xiàn)低碳化和經(jīng)濟性并行的氫氣生產(chǎn)目標。成都脫碳技術供應商

成都益志科技有限責任公司是一家有著先進的發(fā)展理念，先進的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同成都益志科技供應和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！