蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：專為五金加工廠、儀表制造車間設(shè)計(jì)，采用 1/2 英寸（12.7mm）標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，可精細(xì)適配市面上主流的臺(tái)式鉆床（如 Z4116 型臺(tái)鉆），無需額外更換夾頭，裝夾效率提升 40%。針對(duì)薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔，其鉆柄經(jīng)過精密磨削，圓度誤差≤0.02mm，與臺(tái)鉆夾頭貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)（2500r/min）時(shí)無明顯徑向跳動(dòng)，保證鉆孔精度（孔徑公差 ±0.05mm）。普通小柄鉆因柄徑適配性差，在臺(tái)鉆上使用時(shí)需頻繁調(diào)整夾頭，且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔偏差率超 8%，而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度，將偏差率降至 3% 以下。同時(shí)，鉆頭采用高速鋼材質(zhì)，刃口經(jīng)過真空淬火處理（硬度 HRC62-65），在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時(shí)，刃口無明顯磨損，能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產(chǎn)需求。大容量排屑槽設(shè)計(jì)使蘇氏 1/2 柄鉆在切削鋁材等材料時(shí)，切屑能沿槽順暢排出，避免切屑纏繞，提高加工質(zhì)量。密云區(qū)高鈷鉆頭品牌

在重型機(jī)械廠，加工大型厚重的金屬構(gòu)件是常有的事，比如大型起重機(jī)的底座、重型機(jī)床的床身等，這些構(gòu)件的厚度往往超過 20 厘米，鉆孔時(shí)需要很大的力度才能鉆透。 普通鉆頭根本無法承受這樣的力度，鉆到一半就可能出現(xiàn)柄部斷裂的情況，不僅鉆頭報(bào)廢，還可能在工件上留下半截鉆頭，師傅得花大量時(shí)間把斷鉆頭取出來，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至可能導(dǎo)致工件報(bào)廢。 蘇氏錐柄鉆能輕松承受重型機(jī)械廠加工時(shí)的大力度鉆孔需求，它的錐柄設(shè)計(jì)讓柄部與夾頭的結(jié)合更緊密，支撐力更強(qiáng)，即使在鉆厚重金屬構(gòu)件時(shí)，也能穩(wěn)穩(wěn)承受切削力，不易出現(xiàn)斷裂。比如加工重型機(jī)床的床身時(shí)，用蘇氏錐柄鉆能一次性鉆透厚重的鑄鐵件，整個(gè)過程穩(wěn)定順暢，不會(huì)出現(xiàn)鉆頭斷裂的問題。 工廠師傅在加工這類重型構(gòu)件時(shí)，不用時(shí)刻擔(dān)心鉆頭斷裂，能更專注地把控鉆孔位置和精度；采購(gòu)員選擇蘇氏錐柄鉆，能確保重型機(jī)械加工的順利進(jìn)行，避免因鉆頭斷裂導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和工件損壞，減少不必要的成本損失，讓車間能順利完成重型構(gòu)件的加工任務(wù)。延慶區(qū)進(jìn)口鉆頭廠家直銷蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆，鉆頭采用8%含鈷高速鋼材質(zhì)和刃身加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在一些材料下能夠連續(xù)進(jìn)行深孔作業(yè)能力出色。

錐柄鉆的柄部呈錐形，這種特殊的形狀讓它和鉆機(jī)的連接非常牢固，傳遞動(dòng)力的時(shí)候也更穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力損耗或者晃動(dòng)的情況。這讓它適合在重型加工中使用，比如在鑄件、厚金屬這些堅(jiān)硬的材料上鉆孔。普通鉆頭在這種重型加工中，很容易因?yàn)槌惺艿臎_擊力太大而出現(xiàn)斷裂的情況，不僅影響加工進(jìn)度，還可能因?yàn)殂@頭斷裂而損壞工件或者鉆機(jī)。但錐柄鉆就能承受較大的沖擊力，抗斷裂能力較強(qiáng)，讓重型作業(yè)變得更安全。這能減少很多因?yàn)楣ぞ邠p壞而帶來的麻煩，不用頻繁地停機(jī)更換鉆頭，也不用擔(dān)心工件被損壞，能保證重型加工任務(wù)順利完成，提高整體的生產(chǎn)效率和安全性。

蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，硬度達(dá) HRC63，兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時(shí)，材料耐高溫且硬度高，而該鉆頭在 600℃的高溫環(huán)境下仍能保持刃口硬度，避免因高溫軟化導(dǎo)致的切削性能下降；鉆高溫合金時(shí)，大容量排屑槽設(shè)計(jì)可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外，防止堵塞，保證切削過程的順暢。在難加工材料的深孔作業(yè)中，既能應(yīng)對(duì)材料的高硬度，又能解決深孔排屑難題，表現(xiàn)出色。蘇氏氮化鉆搭配高速鋼的剛性，能夠連續(xù)鉆孔不易折斷，比較適合對(duì)性價(jià)比高的通用機(jī)械加工場(chǎng)景。

不銹鋼廚具配件廠生產(chǎn)不銹鋼鍋具的鍋耳、蒸架等配件時(shí)，需要對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行密集鉆孔。普通鉆頭鉆不銹鋼時(shí)不僅速度慢，還容易在孔邊緣產(chǎn)生毛刺，需要額外安排工人打磨，增加了人力成本。蘇氏高鈷鉆切削不銹鋼的效率高，而且鉆孔后孔邊緣光滑無毛刺省去了打磨工序。工廠師傅用它加工配件時(shí)，能直接進(jìn)入后續(xù)組裝環(huán)節(jié)，不用等待打磨；采購(gòu)蘇氏高鈷鉆，能夠減少人力且輕松不費(fèi)力，降低生產(chǎn)總成本，同時(shí)加快配件生產(chǎn)進(jìn)度，確保鍋具組裝訂單按時(shí)完成，提升企業(yè)的成本競(jìng)爭(zhēng)力。蘇氏錐柄鉆的錐度與機(jī)床主軸內(nèi)錐度精確匹配，使得蘇氏錐柄鉆加工的孔尺寸精度高，能夠滿足高精度加工需求 。河北國(guó)產(chǎn)鉆頭采購(gòu)

蘇氏鉆頭刃口經(jīng)精密磨制，在加工過程中，切削穩(wěn)定，提高加工效率，降低加工成本，是鉆孔作業(yè)的理想選擇。密云區(qū)高鈷鉆頭品牌

鍍鈦鉆在加工復(fù)合材料時(shí)很實(shí)用，復(fù)合材料是由兩種或多種不同材料混合而成的新型材料，比如碳纖維復(fù)合材料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等，它們往往具有重量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在航空航天、汽車制造等領(lǐng)域應(yīng)用越來越廣闊。但這種材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，含有纖維、樹脂等成分，不同成分的硬度和韌性差異很大，普通鉆頭鉆孔時(shí)，很容易因?yàn)槭芰Σ痪鴮?dǎo)致材料分層、撕裂，就像把一塊布撕開一樣，破壞了材料的整體結(jié)構(gòu)，影響部件的性能。鍍鈦鉆的刃口鋒利且排屑槽設(shè)計(jì)合理，能輕松不費(fèi)力切斷材料中的纖維，同時(shí)讓樹脂碎屑順暢排出，減少了對(duì)復(fù)合材料的拉扯和破壞，鉆出的孔邊緣整齊，不會(huì)出現(xiàn)分層現(xiàn)象。在航空航天領(lǐng)域制作飛機(jī)機(jī)翼部件、汽車制造中生產(chǎn)輕量化車身零件時(shí)，鍍鈦鉆能保證這些復(fù)合材料部件的結(jié)構(gòu)完整性，提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。密云區(qū)高鈷鉆頭品牌