蘇氏 1/2 柄（小柄）鉆：專為五金加工廠、儀表制造車間設(shè)計(jì)，采用 1/2 英寸（12.7mm）標(biāo)準(zhǔn)鉆柄，可精細(xì)適配市面上主流的臺式鉆床（如 Z4116 型臺鉆），無需額外更換夾頭，裝夾效率提升 40%。針對薄鋼板、鋁合金板材等工業(yè)常用材料鉆孔，其鉆柄經(jīng)過精密磨削，圓度誤差≤0.02mm，與臺鉆夾頭貼合緊密，高速旋轉(zhuǎn)（2500r/min）時無明顯徑向跳動，保證鉆孔精度（孔徑公差 ±0.05mm）。普通小柄鉆因柄徑適配性差，在臺鉆上使用時需頻繁調(diào)整夾頭，且易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔偏差率超 8%，而蘇氏 1/2 柄鉆通過優(yōu)化鉆柄與夾頭的配合精度，將偏差率降至 3% 以下。同時，鉆頭采用高速鋼材質(zhì)，刃口經(jīng)過真空淬火處理（硬度 HRC62-65），在連續(xù)加工 200 件 2mm 厚 Q235 鋼板時，刃口無明顯磨損，能夠滿足加工廠批量鉆孔的生產(chǎn)需求。蘇氏高鈷鉆，其切削刃角度設(shè)計(jì)118°，搭配含鈷高速鋼材質(zhì)，在加工不銹鋼、鈦合金等難切削材料時表現(xiàn)出色。湖南特長鉆頭現(xiàn)貨

石油管道制造過程中，需要對管道進(jìn)行深孔加工，比如管道的連接孔、檢測孔等，這些孔的深度往往超過管道直徑的一半，而且石油管道大多采用高強(qiáng)度鋼材制造，材質(zhì)堅(jiān)硬，對鉆頭的性能要求特別高。普通深孔鉆要么鉆不動堅(jiān)硬的管道材質(zhì)，要么鉆深孔時效率極低，一天加工不了幾根管道，根本無法滿足石油管道大批量生產(chǎn)的需求。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆（蘇氏高鈷加長鉆）能很好地滿足石油管道深孔加工的特殊需求，它的高鈷材質(zhì)讓鉆頭能輕松應(yīng)對高強(qiáng)度鋼材的切削，即使面對堅(jiān)硬的石油管道材質(zhì)，也能保持穩(wěn)定的切削性能；加長設(shè)計(jì)則能滿足深孔加工的長度要求，輕松鉆到需要的深度。同時，它的切削速度比普通深孔鉆快很多，加工一根石油管道的深孔時間比普通鉆頭縮短近一半，能滿足大批量生產(chǎn)的需求。工廠師傅用它加工石油管道時，能高效完成深孔鉆孔任務(wù)，不用再為鉆不動或鉆得慢而發(fā)愁；采購員選擇蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆，能保障石油管道制造的生產(chǎn)進(jìn)度，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益，幫助企業(yè)按時交付大批量的石油管道訂單，增強(qiáng)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。山西HSS 鉆頭銷售蘇氏加長鉆，在氮化鉆基礎(chǔ)上延伸長度，使得鉆頭能夠在50mm 以上進(jìn)行深孔加工朋。

在潮濕或者有輕微腐蝕性的工業(yè)環(huán)境中，比如靠近水源的加工廠、生產(chǎn)化工配件的車間，鉆頭很容易受到環(huán)境影響而生銹 —— 有時候鉆頭用完放在工具箱里，沒過幾天拿出來就會看到表面有銹跡，生銹的鉆頭不僅切削性能下降，還可能污染加工的零件，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重的甚至直接報廢，只能重新采購。 蘇氏鍍鈦鉆在應(yīng)對這種環(huán)境時很有優(yōu)勢，它的表面有一層緊密的鈦涂層，這層涂層能像保護(hù)殼一樣，能夠抵抗潮濕空氣和輕微腐蝕性物質(zhì)的侵蝕，即使長期在這樣的環(huán)境中使用和存放，鉆頭表面也能保持干凈，不易生銹。 工廠師傅使用蘇氏鍍鈦鉆，不用每次用完都費(fèi)勁地做防銹處理，也不用頻繁處理生銹的鉆頭，減少了很多不必要的麻煩，能把更多精力放在加工上；采購員選擇蘇氏鍍鈦鉆，能明顯延長鉆頭的使用周期，降低鉆頭的更換頻率，不用因?yàn)殂@頭生銹報廢而頻繁采購，為企業(yè)節(jié)省不少開支，同時也避免了因生銹鉆頭影響零件加工質(zhì)量的問題。

蘇氏氮化鉆在加工圓鋼時能保證鉆孔位置準(zhǔn)確，圓鋼是工業(yè)中常用的材料，表面光滑圓潤，沒有平面可以借力，這讓鉆孔時定點(diǎn)變得很困難。普通鉆頭在圓鋼表面鉆孔時，很容易因?yàn)榻佑|面光滑而打滑，導(dǎo)致鉆出的孔位置偏移，偏離原本標(biāo)記的位置，有時候偏差能達(dá)到幾毫米，這對于要求精度的零件來說是無法接受的。為了避免這種情況，工人往往需要先在圓鋼表面打個樣沖眼來定點(diǎn)，可打樣沖眼不僅需要額外時間，還得小心翼翼操控力度，不然樣沖眼打偏了，鉆孔也會跟著偏。氮化鉆的刃口鋒利且具有一定的防滑性，在圓鋼表面鉆孔時，能較快咬住工件表面，減少打滑現(xiàn)象，即使不打樣沖眼，也能保證孔的位置精度在允許范圍內(nèi)。在鋼筋加工、軸類零件制作等場景中，比如制作傳動軸、螺栓等，這種優(yōu)勢能簡化加工步驟，省去打樣沖眼的環(huán)節(jié)，提高工作效率，保證零件的裝配精度。蘇氏加長鉆，雙排屑槽設(shè)計(jì)能夠解決深孔加工中排屑難、易斷鉆的難題，確保加工順利。

汽車維修廠在維修汽車發(fā)動機(jī)缸體時，需要對缸體上的損壞部位進(jìn)行鉆孔修復(fù)，維修用的鉆床多為 1/2 柄徑夾頭，普通鉆頭無法適配，導(dǎo)致修復(fù)工作難以開展。蘇氏 1/2 柄鉆能精確適配維修廠的鉆床夾頭，安裝穩(wěn)固，鉆孔時不會晃動，能精確修復(fù)缸體損壞部位。維修師傅用它修復(fù)發(fā)動機(jī)缸體時，能順利完成鉆孔，讓發(fā)動機(jī)盡快完成維修；采購員為維修廠采購蘇氏 1/2 柄鉆，能提高汽車維修效率，減少因鉆頭不適配導(dǎo)致的維修停滯，幫助車主盡快取回車輛，提升維修廠的客戶滿意度。蘇氏 1/2 柄鉆，通用柄徑方便可較快安裝，適用于多種設(shè)備，操作簡單。河北區(qū)HSE 鉆頭廠家現(xiàn)貨

蘇氏氮化鉆的低成本特性適合大規(guī)模施工需求，鉆頭整體剛性能夠在頻繁作業(yè)中不易彎曲，綜合性價比較高。湖南特長鉆頭現(xiàn)貨

對于一些需要較大鉆孔力度的工業(yè)場景，比如加工厚鋼板、大型鑄鐵件，普通鉆頭的柄部支撐力根本不夠 —— 鉆孔時稍微用力，就可能出現(xiàn)柄部彎曲甚至斷裂的情況，不僅鉆頭報廢，還可能損壞工件，甚至傷到操作的師傅，造成生產(chǎn)中斷和安全穩(wěn)定性。蘇氏錐柄鉆的錐柄設(shè)計(jì)就是為了解決這個問題，它的柄部呈錐形，與設(shè)備夾頭的接觸面積更大，能提供更強(qiáng)的支撐力，即使在需要大力度鉆孔的高硬度作業(yè)中，也能穩(wěn)穩(wěn)承受住切削力，不易出現(xiàn)斷裂或彎曲的情況。比如在加工厚度超過 10 厘米的厚鋼板時，用蘇氏錐柄鉆能順利鉆透，整個過程中鉆頭始終保持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)晃動或斷裂的可能。工廠師傅在加工這類硬度較高且需要大力度鉆孔的零件時，能更放心地操作，不用時刻擔(dān)心鉆頭斷裂；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能減少因鉆頭斷裂導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，避免工件損壞和安全穩(wěn)定性，保障生產(chǎn)的連續(xù)性，同時也減少了因鉆頭斷裂帶來的額外成本損失。湖南特長鉆頭現(xiàn)貨