三四軸加工的刀具壽命有多長時間？

舉報

東莞京雕教育科技有限公司2025-12-06

三四軸加工的刀具壽命沒有固定時長，主要取決于刀具材料、工件材質、加工參數、冷卻條件四大因素，不同場景下的壽命差異可達幾十倍。以下是具體的壽命范圍和影響因素分析：一、不同刀具 - 工件組合的壽命參考范圍刀具材料加工工件材質加工方式壽命范圍（切削時間）典型加工場景高速鋼（HSS）鋁合金、低碳鋼三軸銑削 / 四軸分度加工 30~120 分鐘普通零件開粗、鉆孔硬質合金（WC）中碳鋼、不銹鋼三軸精銑 / 四軸聯動曲面加工 2~8 小時模具型腔半精銑、軸類零件開槽涂層硬質合金（TiN/TiCN）淬火鋼、鑄鐵三軸精加工 / 四軸高精度分度加工 4~15 小時模具淬火料精銑、齒輪坯加工立方氮化硼（CBN）高硬度鋼（HRC55+）三軸硬銑 / 四軸輪廓加工 10~50 小時模具淬火后精加工、耐磨件加工聚晶金剛石（PCD）鋁合金、銅合金三軸高光銑削 / 四軸鏡面加工 20~100 小時鋁合金殼體精加工、光學零件加工注：以上為純切削時間，實際生產中需扣除裝夾、換刀、清屑等輔助時間，壽命會表現為 “加工零件數量”（如硬質合金銑刀加工鋁合金，可連續加工 50~200 件）。二、影響三四軸刀具壽命的關鍵因素加工參數的合理性切削速度（Vc）：是影響壽命的參數。速度過高會導致刀具刃口高溫磨損，速度過低則會產生積屑瘤，加速刀具崩刃。例如：硬質合金銑刀加工 45# 鋼，Vc=80~120m/min 時壽命長，超過 150m/min 壽命會縮短 50% 以上。進給量（fz）：四軸聯動加工時，旋轉軸與線性軸的進給匹配度至關重要。進給過大易導致刀具崩刃，進給過小則刃口摩擦加劇，磨損加快。切削深度（ap/ae）：粗加工時大切深需配合低轉速，東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。