東莞京雕教育科技有限公司2025-12-06

三軸加工深孔（通常指孔深與孔徑比 L/D≥5）的排屑問題，是通過工藝參數優化、刀具選型、冷卻方式升級，解決切屑堵塞、纏繞、劃傷孔壁的問題，具體可按 “刀具 - 參數 - 冷卻 - 操作” 四個維度制定解決方案：一、解決方案：刀具選型與結構優化深孔加工排屑的關鍵是讓切屑能快速脫離切削區，刀具的槽型、螺旋角直接決定排屑效率。鉆頭選型優先用深孔鉆頭：舍棄普通麻花鉆，選擇 內冷式麻花鉆（中心有冷卻液孔，可直達刀尖）、槍鉆（適合 L/D≥10 的超深孔）、U 鉆（淺孔鉆）（適合 L/D≤5 的深孔，排屑槽寬大）。優化鉆頭幾何參數：螺旋角：加工鋼件選 30°~40° 大螺旋角，增強排屑推力；加工鑄鐵選 18°~25° 小螺旋角，避免切屑碎裂堵塞。排屑槽：選擇寬槽型鉆頭，槽深≥孔徑的 0.3 倍，減少切屑與槽壁的摩擦。刀具裝夾縮短鉆頭懸伸長度，盡量使用剛性刀柄（如液壓刀柄、熱縮刀柄），減少刀具振動導致的切屑變形纏繞。對于超長深孔，可采用接長桿 + 分段加工，避支鉆頭過長導致排屑路徑堵塞。二、工藝參數調整：控制切屑形態不合理的切削參數會導致切屑過長纏繞、過短堵塞，需通過參數優化切屑形成短小卷曲的 “C 型屑” 或 “寶塔屑”。加工階段 參數調整要點 示例（加工 φ10mm 孔，45# 鋼）粗加工 1. 降低進給量（f=0.1~0.15mm/r），避免切屑過長；2. 適當提高轉速（v=80~100m/min），利用切削熱讓切屑脆化易斷；3. 采用啄鉆（間歇進給）：每鉆 5~10mm，主軸退刀至孔口，徹底排屑后再加工。 轉速 S=2500rpm，進給 F=250mm/min，啄鉆深度 5mm精加工 1. 提高進給量（f=0.15~0.2mm/r），東莞京雕教育擁有自己的實體工廠，既有教學大綱案例練習，又有每日出貨訂單案例打樣練手，20年行業經驗，開設CNC數控技術班、UG編程班、北京精雕班、車銑復合班、五軸編程調機班、浮雕、吸塑、滴塑技術班等，學會為止安排工作。 我們的培訓模式是產教融合的模式，現有廠地上萬平米，擁有70多臺各種數控設備，包括三菱、發那科、新代、北京精雕、車銑復合、五軸機等先進設備，讓學員能夠在實操練習中獲得更多的技能和經驗，培養真正實用的CNC數控技術人才。 我們的使命是：讓更多的年輕人學到一技之長，讓更多的年輕人生活越來越幸福。

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