厚紙板裱紙機憑借強化的結構設計與大功率驅動系統,輕松應對8-15mm厚的厚紙板(如灰紙板、硬紙板)裱合,拓展了裱紙機的加工范圍。厚紙板因厚度大、重量重(單張重量可達800g以上),傳統裱紙機的送紙動力不足、壓合壓力不夠,易出現卡紙、壓合不牢固等問題。厚紙板裱紙機的送紙系統采用3kW大功率伺服電機,配合減速比為1:60的行星減速器,提供強勁的送紙動力,即使輸送15mm厚的紙板也不會出現卡頓;送紙膠輥采用高硬度橡膠材質(邵氏硬度85±5),輥徑增至120mm,增強與厚紙板的接觸面積,確保送紙平穩。涂膠系統采用大口徑300目網紋輥,涂膠量提升至18-25g/㎡,確保膠水能充分覆蓋厚紙板表面;壓合系統采用直徑180mm的加強型加熱壓輥,配合雙氣缸驅動,壓合壓力比較大可達,壓合溫度控制在50-60℃,通過高壓加熱的方式,實現厚紙板與基材的牢固復合。此外,設備的機身采用Q235加厚鋼材焊接,確保在**度作業下機身不變形,設備使用壽命長達10年以上。應用該設備后,厚紙板裱合的小時產能達1800-2200張,壓合牢固度提升30%,滿足禮品盒、精裝書封面等厚紙板包裝的生產需求。 裱紙機裱貼速度的影響因素:紙張大小。東莞自動裱紙機廠家推薦

異形裱紙機針對圓形、三角形、梯形等異形紙張的裱合需求,通過定制化的送紙與壓合模具,實現了異形包裝的精細裱合,拓展了裱紙機的應用場景。異形紙張因形狀不規則,傳統裱紙機的直線送紙通道與平面壓合輥無法適配,只能依靠人工裱合,效率低且質量不穩定。異形裱紙機生產廠家可根據客戶提供的異形紙張尺寸與形狀,定制專屬的送紙模具與壓合模具:送紙模具采用仿形設計,確保異形紙張在輸送過程中不會移位;壓合模具采用柔性聚氨酯材質,可與異形紙張表面完全貼合,避免壓合時紙張變形。例如,針對直徑120mm的圓形紙張,定制的圓形送紙模具通過3組定位輪將紙張固定在輸送軌道上,壓合模具采用環形結構,均勻施加壓合壓力(),確保圓形紙張與基材精細復合。應用異形裱紙機后,異形紙張的裱合效率提升6倍以上,裱合誤差控制在±以內,廢品率從人工的25%降至3%以下,滿足異形禮盒、節日賀卡等個性化包裝的生產需求。 廣東智能裱紙機供應商重型裱紙機可處理 1200g/m2 加厚底紙。

卷筒紙裱紙機直接以卷筒紙為原料,省去了紙張裁切工序,實現了“卷筒紙-裱合-成品”的連續生產,適用于大批量、標準化的包裝產品。傳統單張紙裱紙機需先將卷筒紙裁切為單張,再進行裱合,不僅增加了裁切工序的成本與時間,還易因裁切誤差導致裱合錯位。卷筒紙裱紙機配備了卷筒紙放卷裝置,通過張力控制系統穩定控制卷筒紙的輸送速度(30-50m/min),確保卷筒紙平整無褶皺;送紙系統采用真空吸附式設計,將卷筒紙連續送入涂膠系統,涂膠后與另一卷基材(如瓦楞紙)復合,再通過聯機的裁切裝置將復合后的紙張裁切成指定尺寸。整個生產過程連續不間斷,小時產能可達5000-7000張,比傳統單張紙裱紙機提升40%以上,同時省去了裁切設備的投入與人工成本。該設備特別適用于快遞紙箱、食品包裝袋等標準化包裝產品的大批量生產,可大幅降低生產成本,提升企業的市場競爭力。
卷筒紙裱紙機常見問題及解決方法:紙板卷翹:紙板卷翹這個問題會影響到后續的模切工作,造成模切走位、降低模切效率。而造成紙板卷翹的原因除了少數情況是由于面紙和瓦楞紙板本身的卷翹直接導致外,絕大多數則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了面紙和瓦楞紙板尺寸的變化,尺寸變化的不一致就導致了紙張裱貼后出現卷翹。由于面紙和瓦楞紙板是在吸收過多水分后而增長了幅度從而發生了卷翹,那么我們可以采用較高固含量的裱紙機裱貼膠水。膠水的固含量越高,所含的水份越少。而且固含量高的膠水,單位面積紙板的涂膠量可以減少,因而可以保證單位面積紙板吸收水份大量減少,從而改善紙張卷翹!!裱紙機生產報表自動生成,節省 1 小時統計。

裱紙機的送紙機構設計需適配不同材質、規格的紙張,其兼容性與穩定性直接影響設備的適用范圍,幫助企業應對多樣化包裝生產需求。印刷包裝行業常用面紙包括銅版紙、特種紙、覆膜紙、燙金紙等,基材涵蓋B、C、E、F型瓦楞紙與不同厚度卡紙,若裱紙機送紙機構兼容性差,易出現送紙卡頓、紙張刮傷等問題。質量裱紙機通過可調式送紙輥間距、柔性送紙材質與精細張力控制,實現對80-500g/m2面紙與多種基材的適配:送紙輥間距可根據紙張厚度自動或手動調節,硅膠材質送紙輥避免覆膜、燙金面紙表面損傷,張力控制系統防止薄型紙張在輸送過程中變形。某**禮品包裝廠曾因裱紙機無法適配燙金面紙,導致產品刮傷率高達12%,更換具備柔性送紙機構的裱紙機后,刮傷率降至,成功生產出燙金覆膜**禮盒,產品附加值提升30%。 素材查看 裱紙機操作的質量控制要素:彩紙與瓦楞紙貼合壓平的過程中,彩紙的彩面圖案不能有任何損傷!自動裱紙機生產廠家
裱紙機可適配 60-650g/m2 不同克重面紙。東莞自動裱紙機廠家推薦
高速裱紙機的核心競爭力在于其對生產節奏的精細把控,尤其適用于大規模包裝訂單的連續作業場景。這類設備通常采用雙伺服電機驅動系統,分別控制面紙與底紙的輸送輥,通過PLC程序實現兩者速度的動態匹配,即使在時速超過4000張的高速運轉狀態下,仍能保持穩定的貼合精度。為應對不同材質紙張的粘合需求,高速裱紙機配備了多段式加熱烘干裝置,可根據紙張厚度與膠水類型調整烘干溫度與時間,例如在裱貼覆膜面紙時,通過低溫慢烘避免薄膜受熱收縮,而在處理重型瓦楞紙時,則通過高溫快速固化膠水,確保粘合強度。此外,設備的送紙機構采用真空吸附原理,配合彈性壓紙輪,既能牢牢固定紙張防止偏移,又能避免紙張表面出現壓痕,特別適合表面印有精細圖案或覆有特殊涂層的**包裝產品。 東莞自動裱紙機廠家推薦