鍛壓件的鍛后冷卻需科學控制，常州炎能電力有限公司根據(jù)材料特性制定差異化冷卻方案。對于低碳鋼鍛件（如 Q235），采用空冷方式，冷卻速度較快（100-150℃/h），可提升生產(chǎn)效率；對于合金鋼、高碳鋼鍛件（如 40Cr、45# 鋼），采用坑冷或爐冷方式緩慢冷卻：坑冷時將鍛件放入填滿砂子的冷卻坑，覆蓋保溫材料，冷卻速度控制在 20-50℃/h；爐冷時將鍛件放入緩冷爐，按 50℃/h 的速度降溫。在加工 45# 鋼電力軸類鍛件時，炎能電力采用坑冷方式，使鍛件從 800℃冷卻至 200℃的時間控制在 10 小時，有效避免軸類鍛件因冷卻不均產(chǎn)生彎曲變形（彎曲度≤0.5mm/m），后續(xù)校直工作量減少 60% 以上 。常州炎能電力蓄熱式加熱爐節(jié)能，單位產(chǎn)品能耗降 15%，固廢回收率 90%+。海南鍛壓件加工

鍛壓件加工是一種通過對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得所需形狀、尺寸和性能的工件的制造工藝。這一過程涵蓋了自由鍛、模鍛、擠壓、沖壓等多種方法，是裝備制造業(yè)的基礎環(huán)節(jié)。常州炎能電力有限公司深耕于此領域，并非簡單的初級鍛件供應商，而是專注于為能源電力行業(yè)，特別是火電、核電、水電及風電領域，提供技術(shù)含量高、質(zhì)量要求嚴苛的**精密鍛壓件產(chǎn)品。公司深刻理解鍛壓件在關鍵設備中的**作用，將其加工能力視為保障能源設備安全、高效、長周期運行的根本。2.原材料選擇與質(zhì)量控制海南鍛壓件加工炎能電力三坐標測量儀測軸承座，內(nèi)孔圓度≤0.01mm，滿足 H7 級公差。

熱模鍛壓力機在批量鍛壓件加工中效率突出，常州炎能電力有限公司充分發(fā)揮設備優(yōu)勢。公司 800 噸熱模鍛壓力機采用曲柄連桿機構(gòu)，滑塊行程固定，打擊速度快，適合批量生產(chǎn)汽車、電力行業(yè)的中小型鍛件。在加工電力設備用**度螺栓鍛件時，通過熱模鍛壓力機，配合自動送料與取料機構(gòu)，實現(xiàn)從坯料加熱、鍛造、切邊到冷卻的流水線生產(chǎn)，單條生產(chǎn)線日產(chǎn)量可達 5000 件以上，且螺栓鍛件的頭部成型飽滿，螺紋段尺寸精度高，滿足**度螺栓的裝配與使用要求 。

鍛壓件的無損檢測是排查內(nèi)部缺陷的關鍵，常州炎能電力有限公司提供***的無損檢測服務。公司具備超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）、滲透檢測（PT）三種無損檢測能力：超聲檢測用于檢測鍛件內(nèi)部的裂紋、疏松、夾雜等缺陷；磁粉檢測用于檢測鐵磁性鍛件表面與近表面的裂紋；滲透檢測用于檢測非鐵磁性鍛件的表面缺陷。在加工高壓電力設備用鍛制三通時，炎能電力對三通鍛件進行 100% 超聲檢測與表面磁粉檢測，確保鍛件內(nèi)部無≥φ2mm 的缺陷，表面無長度≥3mm 的裂紋，滿足高壓設備的安全運行要求 。炎能電力的鍛件產(chǎn)品廣泛應用于核電、火電、水電及風電領域。

憑借先進技術(shù)、質(zhì)量產(chǎn)品與完善服務，常州炎能電力有限公司在鋁壓鑄件加工行業(yè)樹立起良好口碑，贏得眾多客戶認可與信賴。與汽車、電子、機械等多個行業(yè)的**企業(yè)建立長期穩(wěn)定合作關系。這些客戶不僅看重炎能電力的產(chǎn)品質(zhì)量，更認可其高效服務與快速響應能力，在市場上形成良好品牌效應，為公司持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。在鋁壓鑄件加工的質(zhì)量追溯體系建設方面，常州炎能電力有限公司投入大量精力。公司借助信息化管理系統(tǒng)，詳細記錄每一批次原材料采購、生產(chǎn)各工序及質(zhì)量檢測結(jié)果等信息。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可迅速通過追溯系統(tǒng)，精細查找問題根源，及時解決問題，同時為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)支撐。常州炎能電力為核電項目提供的壓力容器鍛件符合國際安全標準。四川銅件鍛壓件加工精密打孔

精密鍛壓件加工常結(jié)合數(shù)控技術(shù)，通過數(shù)控鍛壓設備，提升加工精度與效率。海南鍛壓件加工

模鍛工藝是實現(xiàn)鍛壓件批量、高精度生產(chǎn)的關鍵，常州炎能電力有限公司在該領域形成成熟的生產(chǎn)體系。公司擁有專業(yè)模具設計與制造車間，可根據(jù)客戶需求定制模鍛模具，涵蓋閉式模鍛、開式模鍛兩種工藝：針對結(jié)構(gòu)復雜的電力設備連接件，采用閉式模鍛，通過模具型腔精細控制鍛件形狀，減少后續(xù)加工余量；對于簡單的盤類鍛件，則采用開式模鍛提升生產(chǎn)效率。在批量生產(chǎn)電力設備用螺栓鍛件時，炎能電力通過定制的開式模鍛模具，配合 800 噸熱模鍛壓力機，實現(xiàn)每分鐘 15-20 件的生產(chǎn)速度，同時模具采用 H13 熱作模具鋼制作，經(jīng)淬火回火處理后硬度達 HRC42-45，使用壽命超 10 萬件，既保證鍛件尺寸一致性，又降低單件生產(chǎn)成本 。海南鍛壓件加工

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進的生產(chǎn)設備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！