依托精密鈑金加工技術(shù)，常州炎能電力有限公司拓展醫(yī)療設(shè)備鈑金定制業(yè)務(wù)，滿足醫(yī)療行業(yè)的高標準要求。企業(yè)針對醫(yī)療影像設(shè)備、檢驗設(shè)備等的鈑金外殼，采用 304 食品級不銹鋼材質(zhì)，通過鏡面拋光、激光切割等工藝加工，確保產(chǎn)品表面光滑、無毛刺，符合醫(yī)療衛(wèi)生標準。在加工過程中，嚴格執(zhí)行醫(yī)療行業(yè)的質(zhì)量管控體系，對生產(chǎn)環(huán)境進行無菌化處理，避免產(chǎn)品污染。針對某醫(yī)院的 CT 設(shè)備外殼項目，企業(yè)通過優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，增強設(shè)備的電磁屏蔽性能，同時滿足設(shè)備的散熱需求，產(chǎn)品通過了醫(yī)療設(shè)備行業(yè)的相關(guān)認證。憑借專業(yè)的定制能力與嚴格的質(zhì)量控制，企業(yè)在醫(yī)療設(shè)備鈑金領(lǐng)域樹立了良好的口碑。鈑金焊接常用氬弧焊、二氧化碳保護焊，將多個鈑金件拼接成整體。四川鋁型材鈑金加工供應(yīng)商

常州炎能電力有限公司的售后服務(wù)體系完善，為鈑金加工客戶提供全周期支持。產(chǎn)品交付后，公司提供 7×24 小時技術(shù)咨詢服務(wù)，客戶在安裝或使用過程中遇到問題，技術(shù)人員可通過電話、視頻遠程指導(dǎo)；若出現(xiàn)質(zhì)量問題，公司在接到反饋后 24 小時內(nèi)響應(yīng)，48 小時內(nèi)安排人員上門檢修，確認為產(chǎn)品質(zhì)量問題的，**更換或返修；同時，定期對客戶進行回訪，了解產(chǎn)品使用情況，提供維護保養(yǎng)，確保鈑金加工產(chǎn)品質(zhì)量良好，本司致力于為顧客提供優(yōu)良的服務(wù)。北京鋁件鈑金加工中心常州炎能電力回收鈑金廢渣，焊煙凈化排放，用環(huán)保涂料實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的自動化生產(chǎn)，通過設(shè)備升級與流程優(yōu)化提升生產(chǎn)效率。公司引入激光切割自動上下料系統(tǒng)，實現(xiàn)原材料自動輸送、切割件自動分揀，減少人工干預(yù)，激光切割工序效率提升 35%；折彎環(huán)節(jié)配備機器人折彎單元，機器人可根據(jù)加工圖紙自動抓取鈑金件、調(diào)整折彎角度，實現(xiàn) 24 小時連續(xù)生產(chǎn)，折彎工序不良率從 5% 降至 1% 以下；焊接環(huán)節(jié)采用焊接機器人工作站，可同時完成多道焊縫焊接，焊接效率提升 40%。在某電力設(shè)備廠批量訂單項目中（需生產(chǎn) 500 套配電箱殼體），炎能電力通過自動化生產(chǎn)線，將單套殼體加工時間從 4 小時縮短至 2.5 小時，項目總生產(chǎn)周期從 20 天壓縮至 12 天，同時人工成本降低 30%，實現(xiàn)高效低成本生產(chǎn) 。

常州炎能電力有限公司注重鈑金加工的綠色生產(chǎn)，通過多環(huán)節(jié)措施減少對環(huán)境的影響。原材料選用方面，優(yōu)先選擇可回收、環(huán)保型金屬材料，減少不可降解材料的使用；生產(chǎn)過程中，對激光切割產(chǎn)生的金屬廢渣、焊接產(chǎn)生的煙塵進行集中處理：金屬廢渣統(tǒng)一回收交由專業(yè)機構(gòu)再生利用，回收率達 95% 以上；焊接煙塵通過焊接煙塵凈化器（凈化效率≥99%）過濾后達標排放；表面處理環(huán)節(jié)采用環(huán)保型粉末涂料與鈍化劑，不含重金屬與揮發(fā)性有機化合物（VOC），減少環(huán)境污染。同時，公司優(yōu)化設(shè)備能耗，采用節(jié)能型激光切割機（比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20%）與數(shù)控沖床，降低單位產(chǎn)品能耗。在某綠色電力項目鈑金加工中，通過綠色生產(chǎn)措施，單位產(chǎn)品能耗降低 15%，固廢排放量減少 20%，符合國家環(huán)保政策要求，助力客戶實現(xiàn) “雙碳” 目標 。常州炎能電力生產(chǎn)電氣操作臺鈑金，表面拉絲處理，美觀且實用。

常州炎能電力有限公司的鈑金焊接工藝注重強度與外觀雙重保障，適配電力設(shè)備高可靠性需求。公司主要采用氬弧焊（針對不銹鋼件）與二氧化碳氣體保護焊（針對碳鋼件），焊接前對工件接口進行噴砂處理，去除氧化皮與油污，確保焊縫融合度；焊接過程中，使用自動化焊接機器人（配備 6 軸機械臂），焊接速度可達 500mm/min，焊縫寬度誤差≤0.2mm，避免人工焊接的不穩(wěn)定性。針對電力變壓器油箱等承壓鈑金件，焊接后需進行 100% 滲透檢測（PT）與水壓試驗（試驗壓力 1.2MPa，保壓 30 分鐘無滲漏），確保焊縫無氣孔、裂紋等缺陷。在某 35kV 變壓器油箱項目中，炎能電力通過機器人焊接完成總長 50 米的焊縫，經(jīng)檢測焊縫合格率達 100%，油箱運行 2 年后無滲漏現(xiàn)象，滿足電力設(shè)備長期穩(wěn)定運行需求 。炎能電力 7×24 小時售后，鈑金件安裝問題 48 小時內(nèi)上門指導(dǎo)解決。北京鋁件鈑金加工中心

炎能電力鈑金件采用模塊化設(shè)計，可組合拼接，適配多類電力設(shè)備。四川鋁型材鈑金加工供應(yīng)商

秉持綠色發(fā)展理念，常州炎能電力有限公司在鈑金加工業(yè)務(wù)中構(gòu)建完善的綠色生產(chǎn)體系，實現(xiàn)經(jīng)濟效益與環(huán)境效益的協(xié)同發(fā)展。在原材料選用上，優(yōu)先采購符合國家環(huán)保標準的低碳鋼材與水性涂料，減少有毒有害物質(zhì)的使用。生產(chǎn)過程中，引入粉塵收集系統(tǒng)與廢水處理設(shè)備，激光切割產(chǎn)生的金屬粉塵收集率達到 98% 以上，廢水經(jīng)處理后循環(huán)利用率超過 80%，實現(xiàn)污染物的減量化排放。針對鈑金加工中的邊角料，公司建立分類回收機制，將可回收的金屬邊角料交由專業(yè)機構(gòu)處理，回收利用率達到 95%，每年減少固廢產(chǎn)生量約 50 噸。在能源消耗方面，對車間內(nèi)的老舊設(shè)備進行節(jié)能改造，更換為變頻驅(qū)動的激光切割機、數(shù)控沖床等設(shè)備，能源利用率提升 12%，每年節(jié)約電能約 15 萬度。通過綠色生產(chǎn)體系的建設(shè)，該公司先后獲得 “常州市綠色工廠”“江蘇省環(huán)保誠信企業(yè)” 等榮譽稱號，為鈑金加工行業(yè)的綠色發(fā)展樹立了**。四川鋁型材鈑金加工供應(yīng)商

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。我們專注于成品支吊架、管廊托臂，不銹鋼配件，光伏車棚、鋼結(jié)構(gòu)等多元化產(chǎn)品，同時提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。我們擁有完善先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴格的質(zhì)量控制，確保每一個產(chǎn)品均符合質(zhì)量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！