常州炎能電力有限公司建立全流程鋁壓鑄件質(zhì)量檢測體系，從原材料到成品實(shí)現(xiàn)***管控。原材料入庫時(shí)，通過光譜分析儀檢測鋁合金的化學(xué)成分（如 A380 鋁合金中 Si 含量控制在 7.5%-9.5%，Cu 含量 3.0%-4.0%），確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)；鑄件成型后，首件產(chǎn)品需通過三坐標(biāo)測量儀（精度 ±0.005mm）進(jìn)行全尺寸檢測，關(guān)鍵尺寸（如安裝孔位置度、平面度）檢測覆蓋率 100%，批量生產(chǎn)時(shí)采用抽檢方式，每 50 件抽檢 1 件，記錄檢測數(shù)據(jù)并形成質(zhì)量報(bào)告。對于要求較高的電力鑄件，公司還引入 X 光探傷檢測，排查鑄件內(nèi)部≥φ2mm 的氣孔、夾雜等缺陷，如在某高壓開關(guān)鑄件項(xiàng)目中，X 光探傷合格率達(dá) 99.5%，確保鑄件在高壓環(huán)境下無破裂風(fēng)險(xiǎn)。此外，成品出廠前需進(jìn)行力學(xué)性能測試（拉伸、硬度測試）與表面質(zhì)量檢查，表面缺陷（如劃痕、飛邊）需控制在≤0.2mm，不合格品一律返工或報(bào)廢，確保交付給客戶的產(chǎn)品 100% 符合要求。常州炎能電力壓鑄機(jī)壓射行程 150-300mm，適配不同高度鋁鑄件加工。重慶摩配鋁壓鑄件加工

鋁壓鑄件的表面紋理處理，常州炎能電力有限公司可滿足客戶多樣化需求。公司提供噴砂、拉絲、蝕紋等多種紋理工藝：噴砂工藝通過不同粒徑的金剛砂（80-200 目），在鑄件表面形成均勻砂面，增強(qiáng)外觀質(zhì)感；拉絲工藝通過機(jī)械摩擦在鑄件表面形成平行紋路（紋路寬度 0.1-0.3mm），適合**設(shè)備外殼；蝕紋工藝通過化學(xué)蝕刻在鑄件表面形成凹凸紋理，提升防滑性能與美觀度。在加工電力操作臺面板鋁壓鑄件時(shí)，炎能電力根據(jù)客戶需求采用噴砂 + 拉絲復(fù)合工藝，使面板表面既有砂面的質(zhì)感，又有拉絲的線條感，同時(shí)增強(qiáng)面板的耐刮擦性能，長期使用后仍保持良好外觀 。浙江CNC鋁壓鑄件加工精密打孔設(shè)備常州炎能電力對鋁錠清潔預(yù)熱，減少熔煉溫度沖擊，保障鋁液流動(dòng)性。

常州炎能電力有限公司針對不同行業(yè)場景，定制化開發(fā)鋁壓鑄件解決方案。在化工領(lǐng)域，為適應(yīng)高腐蝕環(huán)境，采用 316L 不銹鋼材質(zhì)制作鑄件，并進(jìn)行氟碳噴涂處理，耐鹽霧性能達(dá) 1000 小時(shí)以上；醫(yī)療領(lǐng)域的鑄件則采用***涂層，***率≥99.9%，可耐受 80℃高溫消毒。在某火力發(fā)電廠項(xiàng)目中，為鍋爐配套的鋁壓鑄件采用耐高溫鋁合金材質(zhì)，在 450℃工況下仍能保持穩(wěn)定力學(xué)性能，抗拉強(qiáng)度達(dá) 345MPa 以上。針對應(yīng)急訂單，公司建立快速響應(yīng)機(jī)制，常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)周期≤7 天，與順豐、京東物流簽訂應(yīng)急運(yùn)輸協(xié)議，確保 24 小時(shí)內(nèi)發(fā)貨，偏遠(yuǎn)地區(qū) 5 天內(nèi)送達(dá)，曾在某災(zāi)后重建項(xiàng)目中，3 天完成 800 套鑄件生產(chǎn)并按時(shí)交付。

在鋁壓鑄件加工的質(zhì)量追溯體系建設(shè)方面，常州炎能電力有限公司投入大量精力。公司借助信息化管理系統(tǒng)，詳細(xì)記錄每一批次原材料采購、生產(chǎn)各工序及質(zhì)量檢測結(jié)果等信息。一旦產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，可迅速通過追溯系統(tǒng)，精細(xì)查找問題根源，及時(shí)解決問題，同時(shí)為產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。常州炎能電力有限公司重視員工鋁壓鑄件加工技術(shù)培訓(xùn)與提升。定期組織內(nèi)部培訓(xùn)課程，邀請行業(yè)**開展技術(shù)講座，分享***行業(yè)動(dòng)態(tài)與先進(jìn)加工技術(shù)。鼓勵(lì)員工參加外部培訓(xùn)與技術(shù)交流活動(dòng)，拓寬技術(shù)視野。通過這些培訓(xùn)，員工專業(yè)技能不斷提升，能夠更好應(yīng)對鋁壓鑄件加工中的各類技術(shù)難題，為公司技術(shù)創(chuàng)新與產(chǎn)品質(zhì)量提升提供人力保障。炎能電力壓鑄機(jī)伺服壓射響應(yīng)快，鋁液填充時(shí)間縮短至 0.8s。

常州炎能電力有限公司為客戶提供全生命周期服務(wù)，保障項(xiàng)目順利推進(jìn)。公司承諾普通鋁壓鑄件質(zhì)保 5 年，特殊場景鑄件質(zhì)保 10 年，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48 小時(shí)內(nèi)上門維修或更換。同時(shí)，組建專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)提供技術(shù)支持，包括前期產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議、模具設(shè)計(jì)咨詢等，幫助客戶降低生產(chǎn)成本。定期對客戶進(jìn)行回訪，了解鑄件使用情況，提供維護(hù)建議，如表面清潔方法、螺栓緊固周期等。在某城市軌道交通項(xiàng)目中，售后團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)部分鑄件螺栓松動(dòng)，及時(shí)上門緊固處理，避免安全隱患，獲得客戶高度認(rèn)可，后續(xù)簽訂 3 年長期供貨協(xié)議。此外，公司還提供鑄件翻新、維修等增值服務(wù)，為客戶降低長期運(yùn)營成本。常州炎能電力壓鑄機(jī)廢氣收集系統(tǒng)，凈化率≥95%，符合環(huán)保要求。陜西一站式鋁壓鑄件加工精密打孔

常州炎能電力 800 噸壓鑄機(jī) + CCD 檢測，連接器鑄件公差 ±0.05mm，合格率 100%。重慶摩配鋁壓鑄件加工

鋁壓鑄件的熱處理工藝可提升力學(xué)性能，常州炎能電力有限公司提供多種熱處理方案。針對不同鋁牌號選擇適配工藝：A356 鋁鑄件采用 T6 熱處理（固溶處理 535℃×4h，水淬，時(shí)效處理 120℃×6h），使抗拉強(qiáng)度從 200MPa 提升至 280MPa；A380 鋁鑄件采用 T5 熱處理（時(shí)效處理 150℃×3h），避免固溶處理導(dǎo)致的變形，同時(shí)提升硬度至 HB90 以上。熱處理過程中，炎能電力采用全自動(dòng)熱處理爐，溫度控制精度 ±3℃，確保每批次鑄件性能均勻。在加工電力傳動(dòng)部件鋁壓鑄件時(shí)，通過 T6 熱處理，使部件的抗疲勞強(qiáng)度提升 40%，滿足長期高速運(yùn)轉(zhuǎn)的使用需求 。重慶摩配鋁壓鑄件加工

常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區(qū)孟河鎮(zhèn)，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機(jī)加工車間1500平方米，辦公區(qū)域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的企業(yè)。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務(wù)。

我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機(jī)，2臺鋸床，3臺切割機(jī)，2臺4米折彎機(jī)，20臺沖床，1臺鍛壓機(jī)，3臺壓鑄機(jī)，12臺CNC鉆攻，2臺數(shù)控車床。

我們擁有完善先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)團(tuán)隊(duì)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┒ㄖ苹匿摻Y(jié)構(gòu)解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務(wù)，以精確的工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，確保每一個(gè)產(chǎn)品均符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質(zhì)量為先”的理念，致力于通過創(chuàng)新與質(zhì)優(yōu)服務(wù)提升客戶的競爭力。我們將不斷研發(fā)新技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，為客戶提供更高效、可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。期待與您攜手合作，共同開創(chuàng)美好的未來！