電火花線切割機主要性能和加工成本的對比：電火花線切割機的性能主要體現在加工精度、表面粗糙度、比較大切割面積速度、切割方式等方面，表1詳細地列舉了現階段不同種類電火花線切割機的主要性能參數，電火花線切割機的加工成本主要由機床的價格、耗材的損耗、使用時長等方面構成，表2列舉了某單位不同種類電火花線切割機的加工成本。通過對不同種類電火花線切割機主要性能和加工成本的對比，同時結合多品種小批量小模數齒輪制造時在質量、效率和成本上的要求，我們分析得知：慢走絲電火花線切割機的加工精度和表面質量比較高，但加工成本也比較高，故加工經濟性相對較差。在小模數齒輪加工應用中，要綜合考慮工藝的經濟性，即在滿足加工質量的前提下盡可能選用加工成本低的工藝設備，所以慢走絲電火花線切割機不是比較好選擇。中走絲線切割機床生產廠家。成都模具加工中走絲線切割機床廠家供應

電火花線切割的加工方式分為兩種：單次切割和多次切割，其中多次切割的加工方式在中走絲、慢走絲電火花線切割機中可以實現。單次切割的加工方式是指利用電極絲對表面進行一次切割。單次切割過程中，采用大的脈沖能量以獲得較高的加工速度，加工質量較低。多次切割的方式是指利用電極絲對表面先后進行兩次或兩次以上的切割。次切割時為高速走絲切割，類似于快走絲切割，并留有精割余量；第二次及后續多次切割時為低速走絲切割，采用同一切割軌跡程序，通過逐漸縮小補償量的方法進行切割加工。隨著切割次數的增多，補償量應逐級減小，直至一次切割時，補償量應接近零。多次切割過程中，次切割主要進行高速粗割，第二次及后續切割主要進行低速精割，一次切割主要進行速修光，以獲得理想的加工精度和表面質量，加工質量較高。精密數控中走絲線切割機床推薦廠家斷絲、條紋、效率低...中走絲線切割加工常見問題的解決方案？

走絲線切割進入市場也已經有了好幾年了，其實，中走絲這個名稱目前在國家標準的數控機床產品命名中還沒有，有的也只是往復走絲線切割機床，中走絲當初只是個別廠家因在傳統線切割上增加了功能，為了與以前的一次切割的線切割做一個區分而創造的名詞。現在線切割市場上充斥著各種中走絲線切割的產品，價格從二萬多到十幾萬；很多中低端廠家將產品換個名稱，價格就可以相差幾萬甚至更多，這是極為不合理的，就同一廠家來說，制作中走絲和制作快走絲，其成本至多也不過就增加了幾千而已，原先的鑄件還是那個鑄件，原先用的導軌絲桿還是那個等級，本質上并未有多大的變化，但既然是談中走絲了，在功能和配置等方面還是值得探究的。

中走絲線切割機床是一種重要的加工設備，它廣泛應用于各種金屬和非金屬加工，如模具、手表、汽車零部件、復雜零件的生產制造等。那么，中走絲線切割機床的工作原理是怎樣的呢？下面將對其進行簡單介紹。首先，我們需要了解加工的原理。中走絲線切割機床是通過電解加工的原理來處理材料的。將待加工的材料放在油槽中，通過電解液和切割線相互作用來實現加工。油槽中的液體不但可以冷卻加工區域的溫度，隔絕空氣，避免氧化和火花的產生，還起到了將溶解物排出的作用。第十八屆中國國際機床展覽會特種加工機床評述。

第三次切割的主要任務是精修，以獲得較理想的加工表面質量。（1）脈沖參數：應采用精微加工脈沖參數，脈沖寬度T0.2《＝1UM，并采取相應的對策，克服線路寄生電容和寄生電感影響，保證精微加工時的放電強度。（2）電極絲中心軌跡線的補償量。由于此時的放電間隙很小，只有0.003MM左右，補償量F主要取決于電極絲直徑，設精修時電極絲為ΦD，則F＝1／2ΦD＋0.003MM。（3）走絲方式：由于第二次切割后留下的加工余量甚微（⊿《＝0.005MM），如何保證在第三次切割過程中能均勻精修，是一個技術難題。首先應保證電極絲運行穩定。以前的做法是將絲速降到1M／S以下，這固然可以大幅度減少電極絲振動，獲得良好的工藝效果，但常常會出現加工不穩定的現象，極易受工作液污染程度及其粘度影響，嚴重時甚至還會使人感到無法正常精修。考慮到工作液要求電極絲與工作之間需要有相對運動速度，在6M／S的情況下采用超短程往復走絲方式，使每次往復切割長度控制在三分之一電極絲半徑范圍內，并限制其加工過程的比較高進給速度，結果獲得了很好的工藝效果。利用這種方法在不同中走絲線切割機床上由不同操作人員進行三次切割，均能獲得RA《＝1UM，且加工表面光澤無條紋的效果中國高級技工缺口達千萬,邁向“中國智造”亟須技工教育給力。眉山自動穿絲中走絲線切割機床供應廠家

中走絲線切割機床的工作原理,你知道嗎?成都模具加工中走絲線切割機床廠家供應

快走絲加工機床比較大的優勢在于擁有良好的性能價格比。由于它的實用性、經濟性，所以在國內有較大的市場。傳統快走絲加工采用一次切割的工藝，加工效率在40㎜2/min左右，表面粗糙度在Ra3.0μm左右，表面有較明顯的線紋，加工精度在0.02㎜左右。為改善加工品質，快走絲加工機床制造廠家參照多次切割工藝，改進了機床的相關部件，出現了所謂的“中走絲機床”。機床的數控精度、脈沖電源、走絲系統、工藝數據庫等大量的工藝技術方面有了較大的提高。提高了加工精度，改善了表面質量。目前快走絲加工機床的技術指標：進行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm左右，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，電極絲損耗≤0.01㎜/20萬㎜2。這些性能指標看起來已經比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發生變化，就會影響加工質量的穩定性。成都模具加工中走絲線切割機床廠家供應