一、先進先出原則（FIFO）。先入庫存放的物料，配發(fā)物料時優(yōu)先出庫，減少倉儲物料質(zhì)量風險，提高物料使用價值。二、鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須有與ERP系統(tǒng)中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關(guān)物料。三、專料**原則，不得隨意挪用對應訂單物料。四、庫存的ABC管理原則：A類物料的數(shù)量可能只占庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；B類物料的數(shù)量可能只占庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；C類物料的數(shù)量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。如有發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告并處理。常州技術(shù)倉庫貨物裝卸服務電話

第七部曲：盤。  整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱(每箱10個)加3個零數(shù), 在盤點單上盤點數(shù)數(shù)方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結(jié)帳完成的目標要設定。第八部曲：退。  以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應商做**包裝箱供應。新吳區(qū)營銷倉庫貨物裝卸咨詢熱線通過優(yōu)化裝卸流程、使用先進的裝卸設備和技術(shù)、培訓裝卸人員等方式，提高裝卸效率，降低時間和人力成本。

準備保護材料：根據(jù)貨物的特性，準備必要的保護材料，如泡沫、氣泡膜、木板等，以防止貨物在裝卸過程中受損。二、裝卸過程中的注意事項安全操作：裝卸人員應遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護用品，如安全帽、手套、防護鞋等。同時，要確保貨物堆放整齊、穩(wěn)固，防止倒塌或滑落。合理利用空間：在倉庫內(nèi)堆放貨物時，應充分利用空間，同時確保貨物的穩(wěn)定性和易取性。對于易碎、貴重或特殊貨物，應給予特別的關(guān)注和保護。標記與記錄：對貨物進行標記和記錄，以便追蹤和管理。這包括貨物的名稱、數(shù)量、批次號、入庫日期等信息。

3、開展額外的增值服務倉儲的功能在現(xiàn)今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現(xiàn)倉庫的額外增值功能，提**、提升客戶滿意度4、倉庫內(nèi)的中樞指揮中心中樞指揮中心可以是一個項目管理機構(gòu)，指導庫存新賬的完成、報告執(zhí)行結(jié)果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯(lián)系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統(tǒng)。倉庫管理系統(tǒng)除了能夠?qū)崿F(xiàn)包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內(nèi)移動組合等“墻內(nèi)”的系統(tǒng)功能之外，還要考慮倉庫管理系統(tǒng)和運輸管理系統(tǒng)、客戶管理、員工管理系統(tǒng)之間的銜接。可分為與運輸設備對應的“裝進、卸下裝卸”和與儲存保管設施的“入庫、出庫裝卸”兩大類。

注意躲避危險：在叉車等機械作業(yè)時，旁邊的人員應時刻注意躲避。貨物安全：輕拿輕放：裝卸人員應輕拿輕放貨物，避免造成貨物損壞。堆碼穩(wěn)固：貨物堆碼應穩(wěn)固整齊，防止倒塌傷人。合理搬運：根據(jù)貨物的特性選擇合適的搬運工具和方法。設備安全：定期檢查設備：確保裝卸設備處于良好狀態(tài)，定期進行維護和保養(yǎng)。正確使用設備：操作人員應熟悉設備的使用方法和安全操作規(guī)程。五、裝卸最佳實踐為了提高倉庫貨物裝卸的效率和安全性，以下是一些最佳實踐：清理現(xiàn)場：裝卸結(jié)束后，應及時清理現(xiàn)場，將使用過的工具和材料歸位，保持倉庫整潔有序。常州技術(shù)倉庫貨物裝卸服務電話

檢查貨物狀態(tài)：對裝卸后的貨物進行檢查，確保沒有損壞或遺漏。常州技術(shù)倉庫貨物裝卸服務電話

合理規(guī)劃倉庫布局：根據(jù)貨物的種類、尺寸和運送量來確定貨物存儲區(qū)域。確保不同貨物能夠合理擺放，便于裝卸和搬運。選擇適當?shù)难b卸設備：根據(jù)貨物的特性選擇合適的裝卸設備，如叉車、起重機等。對于重型貨物使用重型設備，對于易碎貨物使用氣墊搬運設備等。進行充分的檢查和準備工作：對貨物進行質(zhì)量檢驗、數(shù)量核實以及尺寸測量等。確保裝卸過程中不會出現(xiàn)貨物錯誤、損壞或丟失的情況。合理的人員搬運安排：根據(jù)貨物的種類、尺寸和重量合理分配人員的搬運任務。常州技術(shù)倉庫貨物裝卸服務電話

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