使用設(shè)備將貨物從運(yùn)輸工具上卸下，注意安全。檢查卸下的貨物是否完好無損，并與運(yùn)輸單據(jù)進(jìn)行核對。存儲：將卸下的貨物按照分類和存儲要求放置到指定位置。更新庫存管理系統(tǒng)，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。注意事項安全第一：在裝卸過程中，始終要注意安全，佩戴必要的防護(hù)裝備，避免發(fā)生意外。培訓(xùn)員工：確保參與裝卸的員工經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)范。設(shè)備維護(hù)：定期對裝卸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。貨物保護(hù)：對易損、易腐的貨物采取必要的保護(hù)措施，防止在裝卸過程中受損。記錄管理：保持良好的記錄管理，確保每次裝卸都有詳細(xì)的記錄，以便追蹤和管理。貨物配貨：將分揀好的貨物按照配送計劃進(jìn)行配貨。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進(jìn)駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無庫存(庫存屬供貨商)，供應(yīng)商做到線邊倉服務(wù)。在成品揀料方面，成品庫存存放于出貨口，按同一包裝號、SKU號排列，出貨時把打包完成的訂單貨物放置到托盤上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運(yùn)輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開出貨口，比較好不要超過4－8小時。VMSA：設(shè)在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時自動反應(yīng)庫存與補(bǔ)貨量回制造基地。新吳區(qū)推廣倉庫貨物裝卸客服電話記錄管理：保持良好的記錄管理，確保每次裝卸都有詳細(xì)的記錄，以便追蹤和管理。

倉儲管理可以簡單概括為8部曲關(guān)鍵管理模式：***部曲：追。  倉儲管理應(yīng)具備資訊追溯能力，前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況，與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實際出貨狀況相銜接。同時，倉儲管理必須與物流商進(jìn)行ETD/ETA連線追溯，分別是：ETD(Estimated to Departure)――離開供應(yīng)商工廠出貨的碼頭多少量?離開供應(yīng)商外包倉庫的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠的碼頭多少量?抵達(dá)公司生產(chǎn)線邊倉多少量?與VMI Min/Max庫存系統(tǒng)連線補(bǔ)貨狀況。

第七部曲：盤。  整理打盤始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個，是10箱(每箱10個)加3個零數(shù), 在盤點(diǎn)單上盤點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進(jìn)行分級分類，從而確定各類物料盤點(diǎn)時間，定期盤點(diǎn)可分為日盤/周盤/月盤；日盤點(diǎn)搭配Move List (庫存移動單)盤點(diǎn)；每月1號中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。第八部曲：退。  以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn)：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做**包裝箱供應(yīng)。檢查貨物狀態(tài)：對裝卸后的貨物進(jìn)行檢查，確保沒有損壞或遺漏。

3、有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進(jìn)入倉庫。九、“日事日畢、日清日高”原則：1、每個倉管員在每日工作結(jié)束時，進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查，確保賬目的平衡，找出不足，及時改進(jìn)，第二天才可進(jìn)步提高。2、每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo)，確保物料有正確標(biāo)識，該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū)，以免產(chǎn)生呆滯。3、倉管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員，而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。這些裝卸作業(yè)通常伴隨著堆碼、拆垛、分揀、配貨、搬送和移送等基本的裝卸作業(yè)。新吳區(qū)本地倉庫貨物裝卸供應(yīng)商

培訓(xùn)員工：確保參與裝卸的員工經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉操作流程和安全規(guī)范。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業(yè)，輔助管理者決策所需倉儲員工的數(shù)目，并且可以采用工程勞動標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評估倉儲工人的績效。另外，公司應(yīng)該提供激勵措施給由員工組成的團(tuán)隊而不是個人，發(fā)揮團(tuán)隊的比較大潛力。有不少倉儲管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。2、倉庫布局設(shè)計和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個系統(tǒng)的樞紐，倉庫的設(shè)計布局是否合理影響著整個庫內(nèi)作業(yè)效率。無錫技術(shù)倉庫貨物裝卸咨詢熱線

江陰晟泰裝卸搬運(yùn)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同江陰晟泰裝卸搬運(yùn)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！