電木板在機械加工領域作為治具和夾具材料，展現出了其耐磨、低摩擦系數和高剛性的優勢。在CNC數控銑床或鉆床加工過程中，需要將工件牢固地固定在工作臺上，并確保其在加工過程中不發生位移或振動。電木板制成的夾具墊板、虎鉗襯墊或特用定位塊，既能提供足夠的夾緊力，又因其質地比金屬柔軟，能有效避免夾傷精密工件（如鋁合金外殼、拋光件）的表面。同時，在加工一些非金屬材料時，使用電木板作為治具基座，可以比較大限度地減少對刀具的磨損。此外，其自身具備的少量潤滑性，使得碎屑不易粘附，保持了加工區域的清潔。這種對工件的保護性和對加工友好性，使電木板在精密機械加工、自動化生產線上的定位與夾持治具中占據了不可替代的地位。電木板具有良好的介電常數，適合高頻電路應用。pvc板和電木板區別

電木板（酚醛樹脂板）憑借精細的尺寸穩定性與高耐磨性，成為電子制造定位治具的推薦材料。在 SMT 貼片生產線中，其可通過 CNC 精密加工制成元件定位治具，板體雕刻的卡槽、孔位公差控制在 ±0.05mm 內，能精細固定電阻、電容、芯片等微型元器件，避免貼片過程中出現偏移或掉落。該類治具表面硬度達洛氏硬度 100HRM 以上，耐受每日數萬次的元器件插拔與機械摩擦，使用壽命較普通塑料治具延長 3-5 倍，且不易產生粉塵碎屑，契合電子制造的潔凈要求。同時，電木板耐溫范圍覆蓋 - 30℃至 150℃，可耐受回流焊工藝中的短期高溫，不會因熱脹冷縮導致定位精度下降；其優異的絕緣性還能避免治具與元器件間產生靜電，防止靜電擊穿損壞精密電子元件，大范圍適配手機、電腦、智能穿戴設備等電子產品的批量組裝場景。pvc板和電木板區別高溫環境下，電木板仍能保持結構完整和電氣安全。

電木板憑借耐磨、防靜電、易加工且性價比高的特性，成為梳子行業中應用寬廣的常規材料，覆蓋民用日常梳與工業梳理梳兩大主流場景。在民用日常梳領域，它是大眾款梳子的推薦基材：電木板本身具備良好的絕緣性，制成梳子后不易產生靜電，能減少頭發梳理時的纏結與毛躁，尤其適合干燥季節使用，避免塑料梳子因靜電導致頭發飛翹的問題；同時，板材表面可通過常規打磨工藝處理得光滑細膩，梳齒邊緣圓潤無毛刺，梳理時不會勾扯頭發、劃傷頭皮，使用體驗貼近木質梳卻更耐用——相比木質梳易受潮開裂，使用壽命可達普通塑料梳的2-3倍，且價格親民，符合大眾消費需求，在工業梳理場景中，電木板同樣是常規選擇，尤其適用于紡織、化纖行業的纖維梳理梳。這類梳子需長期反復接觸棉、麻、化纖等纖維，對耐磨性要求較高，電木板的表面硬度（洛氏硬度≥100HRM）能抵御纖維摩擦帶來的損耗，長期使用后梳齒仍保持整齊形狀，不易出現磨損變形；此外，電木板可通過常規裁切、打磨制成不同齒距的梳理梳，適配棉纖維的粗齒梳、化纖的細齒梳等不同需求，且成本低于金屬梳理梳，無需擔心銹蝕問題，維護簡單，成為紡織廠批量采購的常規梳理工具，保障纖維梳理環節的穩定高效。

電木板在治具行業中基礎且至關重要的用途，是作為絕緣基板和測試治具的主要承載材料。在電子產品（如PCB板）的功能測試（FCT）和在線測試（ICT）中，治具需要與電路板上密集的測試點進行穩定、安全的電氣接觸。電木板優越的介電強度和極高的絕緣電阻確保了測試信號在治具探針之間傳輸時不會發生串擾或漏電，從而保證了測試數據的精確性和可靠性。其機械強度足以支撐和固定數百甚至數千個精密的彈簧探針（Pogo Pin）及其復雜的布線線路，同時保持長期的尺寸穩定性，不會因溫濕度變化或應力而變形，避免了因基板變形導致的測試點定位偏差。此外，電木板易于機械加工，可以高精度地銑出用于定位PCB的銷釘孔、安裝探針的過孔以及固定治具本體的結構件孔位，是實現高密度、高精度測試治具不可或缺的基材。電木板抗化學腐蝕，適用于多種工業環境。

防靜電黑色電木板（表面電阻 10?-10?Ω）是 IC 芯片、二極管等精密元器件封裝環節的主要輔助材料。其可加工成元器件封裝載板，板體經數控鉆孔后形成精細定位槽，能固定元器件引腳與封裝模具，避免封裝過程中因靜電吸附粉塵導致的引腳氧化，同時耐受封裝工藝中 120-150℃的加熱溫度，無變形開裂風險。此外，還可制成電容、電阻的防靜電收納盒，盒內分隔卡槽采用圓弧過渡設計，防止元器件引腳刮損，適配電子廠的自動化封裝線與倉庫存儲場景。相比普通塑料載板，其使用壽命延長 3 倍以上，且可通過酒精擦拭清潔，保障元器件封裝潔凈度，目前已成為消費電子、汽車電子領域的標準選型。其阻燃性能優越，有效防止火災蔓延。pvc板和電木板區別

電木板與金屬部件結合使用，提升整體電氣安全。pvc板和電木板區別

在電子組裝治具領域，電木板的防靜電特性成為保障產品良率的主要要素。其表面電阻值穩定在106-109Ω范圍內，可有效消除SMT貼片過程中因靜電產生的元件擊穿風險。深圳某手機代工廠的統計數據顯示，使用防靜電電木板治具后，0402規格貼片電阻的靜電損傷率從0.3%降至0.02%。特別是橘紅色電木板，通過添加導電纖維，將靜電衰減時間縮短至0.1秒以內，滿足無塵車間對ESD控制的嚴苛要求，機械加工治具方面，電木板的各向同性特征使其成為CNC加工的理想基材。與金屬治具相比，其加工成本降低40%，且無需后續熱處理工序。蘇州某精密模具廠采用電木板制作的銑削治具，在加工航空鋁合金零件時，通過優化刀具路徑，將單件加工時間從12分鐘壓縮至8分鐘，同時治具重復定位精度達到±0.02mm。這種材料特性使得復雜曲面治具的制造周期縮短60%，特別適用于小批量多品種的生產模式。pvc板和電木板區別