名鏘智能的精密沖壓設(shè)備專(zhuān)為電子元器件加工打造，滿(mǎn)足微型零件的高精度成型需求。設(shè)備采用閉式機(jī)身結(jié)構(gòu)，整體剛性提升40%，在微米級(jí)沖壓作業(yè)中有效抑制機(jī)身變形，確保沖壓精度長(zhǎng)期穩(wěn)定。搭載的高速?zèng)_床數(shù)控系統(tǒng)，采樣頻率高達(dá)10kHz，能實(shí)時(shí)捕捉?jīng)_壓過(guò)程中的微小變化并及時(shí)調(diào)整。送料機(jī)構(gòu)采用伺服滾筒送料，配合氣動(dòng)浮料裝置，實(shí)現(xiàn)薄料的平穩(wěn)輸送，避免材料褶皺或劃傷。針對(duì)電子零件多工序集成的特點(diǎn)，設(shè)備可集成沖孔、折彎、整形等復(fù)合模具，一次沖壓完成多道工序，減少工件周轉(zhuǎn)時(shí)間，加工效率提升50%以上。設(shè)備配備在線(xiàn)檢測(cè)裝置，通過(guò)激光測(cè)徑儀和視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)檢測(cè)沖壓件尺寸和外觀缺陷，不合格品自動(dòng)剔除，產(chǎn)品合格率穩(wěn)定在以上，滿(mǎn)足電子行業(yè)對(duì)精密制造的嚴(yán)苛要求。 無(wú)接觸送料系統(tǒng)避免表面劃傷，精密零件表面粗糙度達(dá) Ra0.02μm。上海五金沖壓設(shè)備

    汽車(chē)沖壓設(shè)備在汽車(chē)制造領(lǐng)域中扮演著不可或缺的角色，東莞市名鏘智能科技有限公司的汽車(chē)沖壓設(shè)備更是憑借非凡性能成為行業(yè)佼佼者。該設(shè)備專(zhuān)為汽車(chē)車(chē)身覆蓋件、底盤(pán)零部件等關(guān)鍵部件的生產(chǎn)設(shè)計(jì)，采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，沖壓精度可達(dá)，確保零部件的尺寸一致性和裝配精度。設(shè)備配備高速送料機(jī)構(gòu)，每分鐘可完成80-120次沖壓動(dòng)作，大幅提升生產(chǎn)效率，滿(mǎn)足汽車(chē)制造業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)需求。同時(shí)，設(shè)備融入智能診斷技術(shù)，能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沖壓過(guò)程中的壓力、速度等參數(shù)，一旦出現(xiàn)異常立即停機(jī)報(bào)警，降低廢品率。此外，設(shè)備采用強(qiáng)度高的鋼材制造機(jī)身，經(jīng)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力，確保長(zhǎng)期強(qiáng)度高的工作下的穩(wěn)定性，使用壽命可達(dá)15年以上。完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)可提供上門(mén)安裝調(diào)試、操作人員培訓(xùn)以及定期維護(hù)保養(yǎng)，讓汽車(chē)制造企業(yè)生產(chǎn)無(wú)憂(yōu)。 成都小型沖壓設(shè)備售價(jià)大型覆蓋件無(wú)油沖壓技術(shù)，省去后續(xù)清洗工序降成本。

   在航空航天輕量化零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的鋁合金沖壓設(shè)備展現(xiàn)出獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。該設(shè)備針對(duì)鋁合金材料易開(kāi)裂、回彈大的特性，采用漸進(jìn)式?jīng)_壓工藝，通過(guò)多道次小變形量的沖壓方式，降低材料成型應(yīng)力。設(shè)備配備的溫控系統(tǒng)，可將模具溫度精確控制在 120-200℃ 范圍內(nèi)，通過(guò)溫?zé)釠_壓技術(shù)提高鋁合金的塑性，減少成型缺陷。送料機(jī)構(gòu)采用軟爪夾持設(shè)計(jì)，避免鋁合金表面劃傷，配合防氧化噴涂裝置，在沖壓過(guò)程中對(duì)材料表面進(jìn)行保護(hù)。目前，該設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的鋁合金薄壁件、異形件沖壓加工，產(chǎn)品的尺寸精度可達(dá) ±0.02mm，回彈量控制在 0.5° 以?xún)?nèi)，滿(mǎn)足航空航天對(duì)輕量化零件的嚴(yán)苛要求。

   在大型工程機(jī)械零件沖壓領(lǐng)域，名鏘智能的重型沖壓設(shè)備展現(xiàn)出強(qiáng)大的加工能力。該設(shè)備機(jī)身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，比較大沖壓噸位可達(dá) 3000 噸，能輕松完成厚度達(dá) 30mm 的高強(qiáng)度鋼板沖壓成型。設(shè)備配備雙工作臺(tái)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)一邊沖壓作業(yè)一邊進(jìn)行模具預(yù)熱和調(diào)試，大幅提高了設(shè)備利用率。為適應(yīng)工程機(jī)械零件的粗獷型特點(diǎn)，設(shè)備的模具和夾具采用加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，耐用性強(qiáng)，可承受一定強(qiáng)度的沖壓負(fù)荷。在挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件、裝載機(jī)配件等大型工程機(jī)械零件生產(chǎn)中，該設(shè)備表現(xiàn)出非凡的可靠性和穩(wěn)定性，單班產(chǎn)能可達(dá) 500 件以上，為工程機(jī)械制造業(yè)提供了高效的加工設(shè)備。納米級(jí)位移傳感器采樣 20kHz，實(shí)時(shí)捕捉微小尺寸變化并調(diào)整。

   名鏘智能的沖壓設(shè)備實(shí)現(xiàn)了與 MES 系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，提升了生產(chǎn)管理水平。設(shè)備通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)與工廠(chǎng)的 MES 系統(tǒng)實(shí)時(shí)通信，將沖壓件數(shù)量、合格率、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)等生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)上傳至 MES 系統(tǒng)。MES 系統(tǒng)可根據(jù)設(shè)備上傳的數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排程、質(zhì)量追溯、設(shè)備維護(hù)管理等工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)字化和智能化管理。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或生產(chǎn)數(shù)據(jù)異常時(shí)，MES 系統(tǒng)可自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，并通知相關(guān)人員及時(shí)處理。通過(guò)與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃完成率提升 15% 以上，生產(chǎn)周期縮短 20%，產(chǎn)品追溯效率大幅提高，為企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。智能家居零件沖壓定位 ±0.005mm，無(wú)油技術(shù)使表面粗糙度達(dá) Ra0.4μm。重慶小型沖壓設(shè)備聯(lián)系方式

臥式?jīng)_壓機(jī)可調(diào)支撐輪防管件變形，擴(kuò)口沖孔一次成型精度高。上海五金沖壓設(shè)備

   針對(duì)沖壓生產(chǎn)中的廢料處理問(wèn)題，名鏘智能的沖壓設(shè)備集成了自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)。該系統(tǒng)由廢料輸送裝置、壓縮機(jī)構(gòu)和收集箱組成，沖壓過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料和廢料通過(guò)傳送帶自動(dòng)輸送至壓縮機(jī)構(gòu)，經(jīng)壓縮成塊后送入收集箱。壓縮機(jī)構(gòu)的壓力可達(dá) 50 噸，能將松散的廢料壓縮成高密度的料塊，減少?gòu)U料體積達(dá) 70% 以上，降低廢料運(yùn)輸和存儲(chǔ)成本。系統(tǒng)支持與沖壓設(shè)備聯(lián)動(dòng)，當(dāng)收集箱裝滿(mǎn)時(shí)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并暫停廢料輸送，避免廢料溢出。在金屬加工車(chē)間的應(yīng)用中，自動(dòng)化廢料回收系統(tǒng)不僅改善了車(chē)間環(huán)境，還使廢料回收效率提升 80% 以上，同時(shí)通過(guò)集中回收提高了廢料的回收價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng)造額外收益。上海五金沖壓設(shè)備