鈉水玻璃分子式中的n稱為水玻璃的模數，表示Na2O和SiO2的摩爾比，是非常重要的參數。n值越大，水玻璃的粘度越高，粘結能力越強，但水中的溶解能力下降。當n大于3.0時，只能溶于熱水中，給使用帶來麻煩。n值越小，水玻璃的粘度越低，越易溶于水。建筑工程中常用模數n為2.5～2.8的水玻璃，這種水玻璃既易溶于水又有較高的粘結強度。水玻璃具有粘結力強，耐酸、耐熱等特點，而耐堿和耐水性較差。水玻璃能溶于水，易溶于稀氫氧化鈉溶液，不溶于乙醇和酸中，低毒。水玻璃的規格是根據作業需求去決定的。龍港水玻璃生產商
水玻璃在存放過程中聚硅酸的縮聚反應和解聚反應同時進行著，分子量發生了歧化，生成單正硅酸和膠粒并存的多重分散體系，也就是在水玻璃的老化過程中，聚硅酸的聚合度發生了歧化，單正硅酸和高聚硅酸的含量均隨存放時間的延長而增多。水玻璃在存放中縮聚、解聚反應的結果，使粘結強度下降了，即產生“老化”現象。影響水玻璃“老化”的因素主要有：存放時間、水玻璃的模數和濃度。存放時間越長，模數越高，濃度越大，則“老化”越嚴重。龍港水玻璃生產商水玻璃在我們生活中無處不在，應用于各個行業。
水玻璃生產方法：硅酸鈉有干法、濕法兩種生產工藝。干法又包括碳酸鈉法、元明粉（硫酸鈉）法、氯化鈉法；濕法以液體純堿和石英砂為原料，加溫、加壓反應后得到液體產品。干法：（1）碳酸鈉法：根據所需產品的模數要求，將純堿（Na2CO3）和粒徑0.180～0.250mm（60~80目）的石英砂（SiO2）按比例混合均勻送入馬蹄焰窯爐，在1450~1500℃下熔融，高溫熔融產物從窯爐出料口流出，通過模子上面的輥子壓制成塊或者水淬成顆粒。（2）元明粉（又稱硫酸鈉、無水芒硝）法：原料包括硫酸鈉（無水芒硝）、碳粉、石英砂，生產過程和碳酸鈉法相同，不同的是爐內采用負壓操作，在窯后抽風。（3）氯化鈉法：以氯化鈉（NaCl）和石英砂為原料，將石英砂和氯化鈉混合均勻并熔融，通入蒸汽，反應得到硅酸鈉和鹽酸。此法反應速度較慢，一般工廠均不采用。
濕法生產水玻璃又分為傳統濕法工藝和活性SiO2常壓生產工藝兩種。傳統濕法生產工藝傳統濕法生產水玻璃產量高，能耗低，勞動強度低，原料易得，但該法只能生產模數小于2.5的產品，其生產原理是石英砂在高溫燒堿中溶解生成硅酸鈉。活性SiO2常壓生產工藝活性SiO2常壓生產水玻璃是在近幾年的三廢治理過程中開發的一種新工藝，目前采用該法生產廠家不多，該法可生產模數為2.2~3.7的任何產品。其機理是利用工業生產中產生的副產品或下腳料中的活性SiO2(或硅膠)在常壓下加熱與燒堿反應生成硅酸鈉。反應方程式與傳統濕法工藝相同。在皮革生產中加入水玻璃，它的分散的膠體SiO2用于生產軟皮革。
水玻璃是硅酸鈉的俗稱，其用途非常廣，在化工系統用來制造硅膠、白炭黑、偏硅酸鈉、硅溶膠、層硅及速溶粉狀泡花堿等各種硅酸鹽類產品，是硅化合物的基本原料；在輕工業中是洗衣粉、肥皂等洗滌劑中不可缺少的原料，也是水質軟化劑、助沉劑；在紡織工業中用于助染、漂白和漿紗；在機械行業中大范圍用于鑄造、砂輪制造和金屬防腐劑等；在建筑行業中用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化劑、耐火材料等；在農業方面可制造硅素肥料；另外泡花堿作為粘合劑，大范圍應用于紙板（瓦楞紙）紙箱的粘合劑。 硅酸鈉和二氧化碳反應式如下： Na2SiO3 + CO2 + H2O = H2SiO3↓ + Na2CO3 其實質為二氧化碳溶于水變成碳酸后與硅酸鈉發生復分解反應,因碳酸酸性強于硅酸且硅酸溶解度較小易沉淀所致。化學改性是往水玻璃中加入少量化合物。浙江工業水玻璃生產公司
購買水玻璃時要根據自身需求去購買，而不是隨便買。龍港水玻璃生產商
水玻璃在鑄造工藝中起到重要作用，料漿的配制面層與二層：將水玻璃加水稀釋到密度為1.28~1.30，然后加鋯英粉，其比例為1:1.1~1.2（要注意根據氣溫變化調節比例），進行機械攪拌，再加入清洗劑百分之零點零五，消泡劑百分之零點零五，繼續攪拌，時間不少于6小時，靜置4小時熟化，再攪拌均勻方可使用。三層過渡層用密度為1.30~1.32的水玻璃加高鋁粉和石英粉，比例為1:0.5:0.5。加固層同三層，比例略為調厚一點。其次料漿的粘度測定用100Ml的流量杯來測定，面層、二層及三層為28~35秒，加固層為45~50秒。?掛漿將檢驗合格后的模組浸入攪拌均勻的料漿中，上下移動兩次，然后提出，用毛刷將字和死角處的氣泡刺破并刷漿，把多余的料漿刷掉，整個模組要求掛漿均勻，無遺漏，五堆積，然后即可掛砂，整個掛漿過程時間不可過長，以免表面自然硬化，而無法掛砂。?撒砂撒砂的動作要快，避免料漿滴落堆積，撒砂要均勻無空白，撒完砂的模組應放在通風處自然干燥再投入氯化銨溶液中硬化，從三層以后就可不必自然風干硬化直接投入氯化銨溶液中硬化。龍港水玻璃生產商
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