高負荷電機軸承用什么潤滑脂好?

鐵霸二硫化鉬油脂。美國鐵霸MG-2極壓高溫潤滑脂（鐵霸二硫化鉬油脂）是由深度精練的礦物油配合以二硫化鉬干性極壓劑經過精心調配而成的鋰基脂，符合NLGI2#要求，極壓性好，機械安定性好，適合使用于各類電機軸承、風機軸承及其他需要NLGI2#油脂潤滑的高負載高壓工況的部位使用。

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鈣基潤滑脂4#的保質期是多久?

一般鈣基脂的保質期都在3年--5年的，不過也要看看那個鈣基脂的基礎油與成分是否正標的蓖麻油沒開封使用的可以保質2年以上，注意保存環境的干燥、濕度等。

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怎樣確定電機軸承更換新潤滑脂的時間

怎樣確定電機軸承更換新潤滑脂的時間？  電機軸承更換新潤滑脂的時間主要是根據使用時間來確定，使用較頻繁的應不超過一年，不經常使用的應不超過一年半，一直未使用的，若超過兩年也應更換新潤滑脂。     滑脂的預計壽命是受多種因素影響的，如潤滑脂的種類、軸承的轉速和溫度，環境中粉塵和腐蝕性氣體的多少、密封裝置的設計和實際作用發揮的情況等。     密封式或較小的軸承，軸承本身和其中的潤滑脂兩者之一都決定了一套軸承使用壽命。  溫度對補充潤滑脂時間間隔的影響是：當溫度達到40度以上時，每增加15度，補充潤滑脂時間間隔將縮短一半

潤滑脂滴點測試的標準要求是什么

是指潤滑脂從半固體狀態轉變成為液態的溫度，是潤滑脂耐熱性的指標，隨著溫度的升高。以從容器中滴落***滴液滴的溫度定為滴點溫度。

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潤滑脂的滴點，雖然沒有確切的物理意義，但研究潤滑脂時，往往希望能獲得高滴點，因為滴點高意味著應用范圍寬。高溫潤滑脂的首要指標就是滴點，如果沒有高滴點就不具備高溫潤滑脂的條件。當然，性能良好的高溫潤滑脂，除了滴點高之外，還應具有良好的抗氧化安定性和低的蒸發損失等。

測定滴點的方法有三種：潤滑脂和固體烴滴點測定法SH/T 0115-92、潤滑脂滴點測定法GB/T4929-85和潤滑脂寬溫度范圍滴點測定法GB/T 3498-83。前兩種方法只能測定250℃以下的滴點，而后者可測定高達330℃的各種類型潤滑脂的滴點。國外相應測定潤滑脂滴點的方法有：美國的ASTM D566、ASTM D2265（寬溫法）、德國的DIN 51801和日本的JIS K2220 5.4等。 上海念凱誠信企業，歡迎大家選購潤滑脂。重慶低溫潤滑脂保質期

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潤滑脂的密度一般如何去確定啊？

一般潤滑脂的密度在0.8~1.0克/每立方厘米，其中礦物油、PAO油、酯類油等都在這個范圍。全氟聚醚油的密度則為普通潤滑脂密度的兩倍。至于密度的測試方法，你先拿個1L（固定容積）的容器裝滿潤滑脂樣品，這是體積V，然后再將這些潤滑脂樣品全部倒入盛滿水的水杯，稱量一下溢出的水的重量，即是潤滑脂的重量m，密度＝m/V

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