對某些兩端密閉的產品不用脫模，芯模即包在復合材料產品內，作為內襯。（2）原材料樹脂：任意。環氧、不飽和聚酯、乙烯基脂及酚醛樹脂。纖維：任意。無捻粗紗、縫編和無紡織物。生產管罐時，常用表面氈、短切原絲作為內襯材料。芯材：可用。雖然復合材料制品通常是單一殼體，一般不用。（3）優點1）因為纖維逕直以合理的線形鋪設，承擔負荷，故復合材料制品的結構特性可非常高；2）由于同內襯層組合，可制得耐腐蝕、耐壓、耐熱的制品；3）可制造兩端封閉的制品；作用、特點：膠漿干固后，其網格布互相牽扯的力，可起到抗裂作用，有效防止水滲漏。普陀區綠色玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷

3）可較預浸法成本低，此為主要的優點；4）由于樹脂*能過織物厚度方向傳遞，故樹脂未浸到白斑區可較SCRIMP（西曼復合材料公司樹脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。（4）缺點1）目前*用于宇航工業，還未推廣；2）雖然宇航工業用高壓釜系統產非總是需要，但加熱室和真空袋系統對于復合材料固化，總是不可少的；3）模具要求能經受樹脂膜片的工藝溫度（低溫固化即需60-100oC）；4）要求所用芯材能經受工藝溫度和壓力；松江區定制玻纖聚氨酯復合材料性能對主輔材料之間的匹配要求比較高，工序較多，工期較長。

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應生成聚氨酯 。為增加強度，可直接在一種組分內行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長纖維（如連續纖維氈、織物、復合氈、短切原絲等的預成型物等）增強，在注射前，將長纖維增強材料預先置模具內。用此法可得到高力學性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結構反應注射成型）。

注入浸漬法（圖6）：玻纖增強材料進入模具后，被注入模具內的樹脂所浸漬。此法適于凝膠時間短、粘度高、生產附產物的樹脂基體，如酚醛、環氧、雙馬來酰亞胺樹脂。（2）原材料樹脂：常用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂；纖維：拉擠用玻璃纖維無捻粗紗、連續氈、縫編氈、縫編復合氈、織物、玻纖表面氈、聚酯纖維表面氈等；芯材：一般不用，現有以PU發泡材料為芯材，外為連續拉擠框型型材，作為保溫墻板的。（3）優點聚氨酯保溫材料是一類綜合性能優異的高分子絕熱材料，應用于建筑節能領域。

復合材料主要由增強材料與基體材料兩大部分組成：增強材料：在復合材料中不構成連續相賦于復合材料的主要力學性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維，CFRP（碳纖維增強塑料）中的碳纖維素就是增強材料。基體：構成復合材料連續相的單一材料如玻璃鋼（GRP）中的樹脂（本文談到的環氧樹脂）就是基體。 y按基體材料不同，復合材料可分為三大類：樹脂復合材料金屬基復合材料無機非金屬基復合材料，如陶瓷基復合材料。本文討論環氧樹脂基復合材料。1、為什么采用環氧樹脂做基體？作用特點：優良的防水性，優異的保溫性。松江區定制玻纖聚氨酯復合材料哪家好

可以減薄墻體厚度和減輕墻體的重量，從而增大房屋的使用面積。普陀區綠色玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷

3）產品兩面光；4）較濕法鋪層浸膠孔隙率低；5）由于壓力，樹脂流經結構纖維，纖維得以較好地浸漬樹脂；6）有利于操作人員健康和安全；真空袋減少了固化時逸出的揮發性物質。（4）缺點1）額外的工藝過程增加了勞動力和袋材成本；2）要求操作人員有較高的技術熟練水平；3）樹脂混合和含量控制基本上仍然取決于操作人員的技術；4）生產效率不高。（5）典型產品艇、賽車、芯材粘結、飛機鼻錐雷達罩、機翼、方向舵。7、樹脂膜熔浸成型（RFI-Resin Film Infusion)（1）概 要普陀區綠色玻纖聚氨酯復合材料工廠直銷

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