芯材：不用蜂窩，因蜂窩空格全被樹脂填滿，壓力會導致其破壞。可用耐溶劑發泡材料PU、PP、CL、VC等。（3）優點1）制品纖維含量可較高，未被樹脂浸得部分非常少；2）閉模成型，生產環境好；3）勞動強度低，對工人技術熟練程度的要求也比手糊與噴射成型低；4）制品兩面光，可作有表面膠衣的制品，精度也比較高；5）成型周期較短；6）產品可大型化；7）強度可按設計要求具有方向性；8）可與芯村、嵌件一體成型；9）相對注射設備與模具成本較低。金屬基體常用的有鋁、鎂、銅、鈦及其合金。楊浦區品牌玻纖聚氨酯復合材料單價

夾芯材料是風電葉片的關鍵材料之一，為增加結構剛度，防止局部失穩，提高整個葉片的抗載荷能力，在葉片的前緣、后緣以及剪切肋等部位，一般都會采用夾層結構。用于風電葉片的夾芯材料主要有交聯PVC泡沫、Balsa輕木和PET泡沫。典型的設計方案是，把強度較高的Balsa輕木（密度為150 kg/m3）用于承受載荷較大的靠近葉根的部位，交聯PVC泡沫（密度為60 kg/m3）用于承載較小的靠近葉尖的部位，從葉根向葉尖方向，夾芯材料的厚度逐漸減小。也有葉片廠家只使用Balsa輕木或泡沫。上海特色玻纖聚氨酯復合材料平臺實際應用中，聚氨酯保溫材料的性能也可能受到施工質量、使用環境等多方面因素的影響。

其生產工藝采用連續生產線，包含短切工位、施料工位及烘干工位，短切長度40-60毫米，烘干溫度190-220℃，成品具有表面均勻平整、樹脂浸潤速度快的特點 [9-10]。應用場景包括CEM-3型覆銅板基材（符合IPC-4130標準）、油氣管道包覆材料（滿足SY/T0079標準）、瀝青防水卷材基材以及汽車頂棚輕量化材料。在建筑領域可作為聚氨酯保溫板、石膏板的貼面層，兼具防潮防火功能；電子領域適配5G基站PCB板需求，符合產業結構調整指導目錄鼓勵類目 [4-5] [7]。

路博潤（諾譽 韓國SK 陶氏）巴斯夫 拜耳 亨斯曼中國臺灣料（COTING 虹溢 三晃 昆仲） 中國大陸（煙臺萬華 ）。其中以美國Lubrizol（原諾譽）原料為**出名，質量比較好。其旗下包括世界前列品牌Estane、Estaloc, Pellethane, ISOplast, Skythane的TPU材料。具體型號用途如下：Estane:廣泛應用于: 擠出 電線電纜（含無鹵阻燃 90V-0, VW-1）、管材異型材、彈力帶、消防水帶等；流延 片材板材、薄膜；吹膜 低、中、高防水透氣薄膜；溶涂 絲網印刷油墨、光油噴涂、膠水、磁帶、傳送帶等；注塑 高溫密封件，電子配件、電線SR、鞋材、玩具、腳輪等；硬度從 65A 到85D。它具有結構可設計性，可進行復合結構設計；

將纖維增強材料置于上下模之間；合模并將模具夾緊；在壓力下注射樹脂；樹脂固化后打開模具，取下產品。樹脂膠凝過程開始前，必須讓樹脂充滿模腔，壓力促使樹脂快速傳遞到模個內，浸漬纖維材料。RTM是一低壓系統，樹脂注射壓力范圍0.4-0.5MPa,當制造高纖維含量（體積比超過50%）的制品，如航空航天用零部件時，壓力甚至達0.7MPa。纖維增強材料有時可預先在一個模具內預成型大致形狀（帶粘結劑），再在第二個模具內注射成型。 為了提高樹脂浸透纖維能力，可選擇真空輔助注射（VARI-vacuum saaistedrsin injection)。在一般居住建筑中使用Pu硬泡做防水隔熱屋面，其厚度為傳統材料的三分之一，而熱阻值卻近它們的三倍。靜安區本地玻纖聚氨酯復合材料平臺

和普通墻體結構相比造價較高。楊浦區品牌玻纖聚氨酯復合材料單價

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹脂卻高達7%-8%；粘結力強；有B階段，有利于生產工藝；可低壓固化，揮發份甚低；固化后力學性能、耐化學性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環氧樹脂耐有機溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權勢脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強環氧樹脂的產品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對密度 2.08 7.86 V楊浦區品牌玻纖聚氨酯復合材料單價

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