（2）表面處理行業：電鍍前的除油除銹；離子鍍前清洗；磷化處理；***積炭；***氧化皮；***拋光膏；金屬工件表面活化處理等。 （3）儀器儀表行業：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。 （4）電子行業：印刷線路板除松香、焊斑；高壓觸點等機械電子零件的清洗等。 （5）醫療行業：醫療器械的清洗、消毒、殺菌、實驗器皿的清洗等。 （6）半導體行業：半導體晶片的高清潔度清洗。 （7）鐘表首、飾行業：***油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。 （8）化學、生物行業：實驗器皿的清洗、除垢。 （9）光學行業：光學器件的除油、除汗、清灰等。智能洗碗機：能夠自動清洗餐具，節省時間和水資源。普陀區新型自動清洗系統供應商家

全自動電腦洗車 是用大量的流動水沖洗車身，洗完后還會經過機器自動風干程序，可以把存留在車身所有縫隙里的水流全部吹出，起到了保護汽車內部部件的作用，同時，完全避免了泥沙劃傷車漆的現象。全自動電腦洗車機技術先進，造型美觀，有多種全自動洗車程序可供選擇。它通過光電系統檢測，經電腦分析計算出各種動作的比較好位置和力度，達到比較好的洗車效果。 全自動電腦洗車能自動閃避照后鏡、旗桿等，確保汽車安全；電腦洗車洗凈力強、含水量大、不傷車，對本身油漆的磨損程度為手工洗車的30%以下，電腦洗車刷壓力均勻、洗車速度及方向穩定。測試結果表明：電腦洗車50次后車身油漆磨損小于萬分之三毫米，而人工洗車磨損大于萬分之十毫米。靜安區新型自動清洗系統圖片提高效率：能夠在短時間內完成大量清洗工作。

自動清洗是環境科學領域專業術語，指通過自然過程或人工系統實現污染物的自主***功能 [4]。該機制包含仿生超疏水材料構建的自清潔表面技術，通過微納結構減少污染物附著 [2]，以及原位清洗（CIP）系統在工業管道中利用流體動力學實現的自動化清潔過程。環境治理領域已形成節水洗車技術標準體系，日本、德國等國通過廢水循環系統實現水資源重復利用 [3]。自清潔技術應用覆蓋太陽能電池表面維護、建筑玻璃光催化凈化等多個工程技術場景 [2]。

我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的***污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業： （1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。對不規則內腔機械零件清洗效果有限，易留死角。

中央空調全自動清洗節能系統技術中央空調電耗占建筑樓宇總耗電量的65%左右。在使用過程中冷凝管道如產生0.3mm厚的水垢或污垢，熱交換損失為21%，空調主機多耗電10%；如產生0.6mm厚的水垢或污垢，熱交換損失為34%，多耗電20%；產生0.9mm厚的水垢或污垢，熱交換損失44%，則多耗電31%。在通常的空氣水質狀況下，一般結垢在0.6～0.9mm之間，多耗電在20%～30%左右，而且每年每臺中央空調的清洗，需要平均排放出至少200噸以上的高濃度化學有害污水。空調自動清潔功能通過蒸發器凝露、結霜、化霜過程，將灰塵溶于水后排至室外，隨后自動烘干防止細菌滋生。嘉定區質量自動清洗系統性價比

應用于食品、制藥行業，通過程序控制酸堿清洗液、熱水的循環輸送，完成設備不解體清洗。普陀區新型自動清洗系統供應商家

5. 此類系統有的廠家還附加電子水處理器，原本目的用于冷卻水的軟化防銹和殺菌。值得注意的是其電磁場能量是由環繞在冷卻水鋼管上的線圈對鋼管內的流動水進行處理（見圖5）。一般冷卻水鋼管有6～12mm厚，鋼板對電磁場是良好的屏蔽罩，交變電磁場在貼近導磁又導電的鋼板時，會形成渦流發熱，與電磁爐、冶煉爐的原理一樣。幾十瓦功率的交變電磁場穿過厚壁鋼板后，除了變成渦流發熱（也是小能量的熱）外，沒有多少能量的漏磁對鋼管內的水起作用。國外有一種類似的電子除垢方式，是把線圈繞在PVC管外，對管內流動的水進行處理，因為PVC管不導電也不導磁，所以其電磁場能量幾乎不受屏蔽和衰減，全部作用于管內的水，其除垢的效果還是比較好的，卻不知道鋼管是電磁良好的屏蔽層，除渦流發熱外，對鋼管內的水的作用幾乎為零。普陀區新型自動清洗系統供應商家

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