CIP清洗系統設備（Clean In Place）是一種應用于流體藥品、食品加工等領域的在位清洗工業設備，通過密閉管道循環清潔液噴淋設備內表面，實現自動化清洗。該系統采用人機交互界面，可自動調節清洗時間、PH值及溫度等參數，支持手動或自動控制模式，操作過程可記錄以滿足GMP認證需求。設備提供單罐、雙罐及多罐配置，可選移動式或固定式結構。其**功能包括分區清洗、體外循環節能設計及回水系統節水技術，搭載進口隔膜泵降低運行維護成本。全自動機型具備清洗液檢測、加液與排放功能，適配大規模生產環境的衛生及效率要求。半導體晶圓、光學器件、電子元件等需超痕量污染物去除，確保產品性能。青浦區品牌自動清洗系統供應商

清洗劑種類，截至2012年食品行業應用的清洗劑種類很多，主要有酸堿類等，其中氫氧化鈉和硝酸應用**為***。堿類洗滌劑對含蛋白質較高的污物有很好的去除作用，但對食品橡膠墊圈等有一定腐蝕作用。酸類洗滌劑對堿性清洗劑不能去除的頑垢有較好效果，但對金屬有一定的腐蝕性，應添加一些抗腐蝕劑或用清水沖洗干凈。清洗劑還有表面活性劑、螯合劑等，但只在特殊需要時才使用，如清洗用水硬度較高時可使用螯合劑去除金屬離子。清洗劑濃度提高清洗劑濃度時，可適當縮短清洗時間或彌補清洗溫度的不足。金山區品牌自動清洗系統圖片應用于食品、制藥行業，通過程序控制酸堿清洗液、熱水的循環輸送，完成設備不解體清洗。

在許多乳品工廠中采用自動就地清洗，即用來沖洗的水和洗滌液，是在設備的管道及生產線中閉路循環進行的，無須將設備拆開。這種技術就稱為就地清洗（CIP），又稱清洗定位或定位清洗（cleaning in place）。CIP***的用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機械化程度較高的食品飲料生產企業中。就地清洗不用拆開或移動裝置，利用洗滌劑和洗滌水以高速的液流沖洗設備的內部表面，形成機械作用而把污垢沖走。這種作用于管道、泵、換熱器、分離器及閥門等的清洗是有效的。可用于衛生級別要求較嚴格的生產設備的清洗、凈化。

我們知道，在生產和生活當中，需要清潔的東西很多，需要清洗的種類和環節也很多，如：物件的***污染物，疏通細小孔洞，常見的手工清洗方法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法達到要求，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法滿足對清潔度較高的需求，超聲波清洗對物件還能達到殺滅細菌、溶解有機污染物、防止過腐蝕等，因此，超聲波清洗被日益廣泛應用于各行各業： （1）機械行業：防銹油脂的去除；量具的清洗；機械零部件的除油除銹；發動機、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網的疏通清洗等。空調自動清潔功能通過蒸發器凝露、結霜、化霜過程，將灰塵溶于水后排至室外，隨后自動烘干防止細菌滋生。

全自動電腦洗車機按其工作方式可分為隧道式和往復式兩種。洗車標準流程(9張)隧道式——洗車機不動，汽車在機器的拖動下，緩慢通過洗車機的工作區域。洗車機按照相應的指令程序達到清洗汽車的工作方式。如：隧道式連續洗車機；大型隧道式（無軌電車、大巴、地鐵、旅客列車)清洗機。往復式——汽車不動，洗車機按照一定的程序在導軌上往復移動，同時執行洗車指令的工作方式。如：龍門往復式洗車機、大(中小)型移動式洗車機等。1、龍門往復式全自動電腦洗車機綜述在國外發達國家是沒有龍門往復式洗車機的。自動清洗系統的智能化程度不斷提高，未來可能會結合人工智能和物聯網技術，實現更智能的清洗解決方案。長寧區智能自動清洗系統供應商家

自動化流程縮短清洗時間，如電子芯片清洗清潔度偏差從±10%降至±3%，保障產品一致性。青浦區品牌自動清洗系統供應商

CIP清洗系統（Cleaning in Place）是一種原位自動化清洗技術，20世紀80年代起逐步應用于食品飲料、制藥等行業，通過封閉管道循環酸、堿及滅菌劑實現設備內部清潔，無需拆卸即可去除微生物、礦物質結垢等污染物 [1-2]。系統主要由酸罐、堿罐、水罐、泵組、換熱器及傳感器（電導率儀、溫度計）構成，采用PLC或觸摸屏控制清洗流程，具備預沖洗、堿洗、酸洗、消毒等標準化程序，清洗效果受溫度、流速、洗滌劑濃度及湍流狀態（雷諾數）共同影響。青浦區品牌自動清洗系統供應商

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