在電子廢棄物回收領域，“膠粘劑難拆解”是導致元器件無法二次利用的重要原因之一，傳統環氧樹脂膠固化后硬度高、難溶解，拆解時需高溫加熱或使用強溶劑，除了效率低，還可能損壞可回收元器件。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）在保持高可靠性的同時，兼顧了環保回收需求，其基材為改性環氧樹脂，通過特殊配方設計，在特定條件下（如200℃以上高溫）可實現膠層軟化，便于拆解。該產品在正常使用溫度范圍內（-40℃至150℃）仍保持優異性能：玻璃化溫度（Tg）200℃、剪切強度16MPa，能滿足電子元器件的粘接需求；而當電子廢棄物進入回收環節時，只需將元器件加熱至220℃，膠層即會軟化，此時通過專門用工具即可輕松分離粘接部件，且軟化后的膠層不會產生有毒氣體，對環境友好。同時，該產品不含鹵素等有害物質，符合歐盟WEEE指令（電子廢棄物回收指令）要求，為電子制造業的綠色可持續發展提供支持，既解決了當前電子廢棄物拆解難題，又不影響膠粘劑在使用過程中的可靠性。單組份高可靠性環氧膠（EP 5185-02）又稱單組份熱固化環氧樹脂結構膠。云南單組份高可靠性環氧膠

在工業電子設備組裝中，常需將不同材質的部件進行粘接，如金屬（銅、鋁）殼體與塑料（PC、ABS）面板、玻璃視窗與金屬框架等，傳統膠粘劑往往對部分材質粘接性差，需更換多種膠粘劑才能滿足需求，增加了采購成本與庫存壓力。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）憑借改性環氧樹脂基材的特性，對多種常見基材均展現出良好粘接能力，有效解決這一痛點。該產品對銅、鋁等金屬材質，能形成牢固的化學鍵結合，固化后剪切強度16MPa，不易因金屬氧化導致粘接失效；對PC、ABS等塑料材質，也能通過滲透作用與塑料表面形成穩定粘接，避免出現塑料開裂或膠層脫落；同時，對玻璃材質的粘接也能滿足透明視窗等部件的固定需求。此外，該產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合自動化點膠，在120℃固化180min后玻璃化溫度（Tg）達200℃，耐高溫高濕，長期使用后不脫膠，可讓工業電子設備廠商用一種膠粘劑解決多材質粘接需求，減少膠粘劑種類，降低采購與庫存管理成本。河南安防設備用單組份高可靠性環氧膠廠家直銷單組份高可靠性環氧膠具備優異耐老化性，能延長電子設備整體使用壽命。

國內東北地區冬季寒冷，至低氣溫可達-30℃以下，電子設備在低溫環境下使用時，膠粘劑常出現脆裂、脫膠等問題，影響設備正常運行，尤其在戶外通信設備、車載電子等領域，低溫對膠粘劑的挑戰更為明顯。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）針對東北地區的低溫環境優化設計，具備優異的耐低溫性能：其基材為改性環氧樹脂，通過引入柔性鏈段，使膠層在-40℃低溫下仍能保持一定的韌性，不會出現脆裂現象；經過-30℃至25℃的冷熱循環測試（100次循環），膠層仍能保持穩定粘接，不會出現脫膠。該產品在東北地區的戶外通信設備中應用時，即使暴露在冬季低溫環境下，固化后的膠層（120℃180min固化）仍能牢固固定元器件，剪切強度保持在14MPa以上，滿足設備的粘接需求；同時，其玻璃化溫度（Tg）200℃，在夏季高溫時也能保持穩定性能。此外，該產品在東北地區的車載電子領域也有良好適配性，可用于汽車傳感器、ECU（電子控制單元）的元器件固定，確保汽車在冬季低溫啟動時，電子設備不會因膠粘劑失效出現故障，為東北地區電子設備的冬季可靠運行提供保障。

在電子設備的振動環境應用中，如汽車電子、軌道交通電子，膠粘劑需具備良好的抗振動性能，防止元器件因振動導致位移、脫膠。傳統膠粘劑常因韌性不足，在長期振動下出現膠層開裂、脫膠，影響設備正常運行。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）具備優異的抗振動性能，其基材為改性環氧樹脂，通過引入柔性鏈段，使膠層具備一定的彈性，在振動過程中能吸收部分振動能量，減少對元器件的沖擊；經過正弦振動測試（頻率10-2000Hz，加速度20g），膠層無開裂、脫膠現象，元器件位移量小于0.1mm，遠低于行業允許范圍。該產品在汽車電子（如發動機艙傳感器）、軌道交通電子（如車載控制器）中應用時，能牢固固定元器件，抵御長期振動帶來的機械應力；其玻璃化溫度（Tg）200℃，可耐受振動過程中產生的局部高溫，剪切強度16MPa，確保粘接強度。通過優異的抗振動性能，單組份高可靠性環氧膠為振動環境下的電子設備提供了可靠的粘接保障，減少因振動導致的設備故障。單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）也被稱為單組份熱固化環氧樹脂結構膠。

電子制造業的定制化生產趨勢下，客戶對膠粘劑的顏色、粘度、固化速度等參數有個性化需求，傳統膠粘劑廠商常因定制周期長、成本高，難以滿足客戶快速定制的需求。帕克威樂針對單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）推出了快速定制服務：對于顏色定制，如客戶需要白色、灰色等非標準顏色，可在7天內提供定制樣品，且不影響產品關鍵性能（Tg200℃、剪切強度16MPa）；對于粘度調整，可根據客戶點膠設備需求，將粘度在800-1500CPS范圍內調整，3天內提供樣品；對于固化速度，在不改變高溫性能的前提下，可將固化時間在120-240min（120℃條件下）調整，5天內提供樣品。該定制服務除了周期短，且定制成本可控，適合中小批量定制需求。例如，某華東精密電子廠商需要紅色的單組份高可靠性環氧膠用于外觀識別，帕克威樂在5天內即提供了紅色樣品，且樣品經過測試，性能與黑色版本一致，滿足客戶需求。通過快速定制服務，單組份高可靠性環氧膠能更好地適配電子制造業的定制化生產趨勢，滿足客戶個性化需求。單組份高可靠性環氧膠無需混合即可使用，能提升電子組裝的生產效率。四川國產替代單組份高可靠性環氧膠小批量定制

單組份高可靠性環氧膠外觀呈黑色，可融入多數電子元器件的外觀設計。云南單組份高可靠性環氧膠

工業機器人的伺服電機是其動力關鍵，電機內部的線圈固定若出現問題，會導致電機轉速不穩定、噪音增大，甚至引發電機燒毀，影響工業機器人的生產效率。由于伺服電機工作時會產生較高熱量（局部溫度可達120℃），且需承受頻繁的啟停沖擊，傳統線圈固定膠粘劑常出現高溫軟化、沖擊脫膠等問題。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠（型號EP 5185-02）適配工業機器人伺服電機的線圈固定需求，其基材為改性環氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受伺服電機工作時的局部高溫，固化后膠層不會因高溫軟化；剪切強度16MPa，能有效抵御電機啟停時的沖擊應力，牢牢固定線圈，避免線圈位移導致的轉速波動。該產品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備均勻涂覆在線圈與電機鐵芯之間，在120℃條件下固化180min后，形成致密的粘接結構，除了能固定線圈，還能起到一定的絕緣作用。此外，該產品對電機常用的銅線、硅鋼片基材均有良好粘接性，無需額外處理基材表面即可實現牢固粘接，簡化了伺服電機的組裝流程，為工業機器人的長期穩定運行提供了可靠支撐。云南單組份高可靠性環氧膠

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