在智能醫療設備領域,某已知廠商曾面臨醫療貼片監測模塊焊點易失效的問題——醫療貼片需長期貼附在人體皮膚上,除了要承受人體活動帶來的輕微摩擦,還需應對皮膚表面的汗液濕熱環境,傳統焊點補強膠使用6個月后常出現脫膠,導致監測模塊數據采集偏差,影響醫療診斷準確性。該廠商在試用多款產品后,至終選擇了帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02)。在實際應用中,該產品通過點膠機精確涂覆在監測模塊的焊點處,120℃固化180min后形成穩定膠層,其玻璃化溫度(Tg)200℃,能耐受人體體溫與設備工作溫度疊加的環境,且長期接觸汗液濕熱環境后,仍保持良好粘接性,未出現脫膠現象。同時,該產品剪切強度16MPa,能有效分散摩擦帶來的機械應力,保護焊點不被損壞。經過1年的實際使用驗證,采用單組份高可靠性環氧膠補強的監測模塊,焊點失效故障率從之前的12%降至0.5%以下,大幅提升了醫療貼片的可靠性,也為該醫療設備廠商的產品口碑提供了有力支撐。單組份高可靠性環氧膠適配智能穿戴設備內部粘接,滿足小型化需求。云南輕薄電子用單組份高可靠性環氧膠供應商服務

在工業電子設備組裝中,常需將不同材質的部件進行粘接,如金屬(銅、鋁)殼體與塑料(PC、ABS)面板、玻璃視窗與金屬框架等,傳統膠粘劑往往對部分材質粘接性差,需更換多種膠粘劑才能滿足需求,增加了采購成本與庫存壓力。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02)憑借改性環氧樹脂基材的特性,對多種常見基材均展現出良好粘接能力,有效解決這一痛點。該產品對銅、鋁等金屬材質,能形成牢固的化學鍵結合,固化后剪切強度16MPa,不易因金屬氧化導致粘接失效;對PC、ABS等塑料材質,也能通過滲透作用與塑料表面形成穩定粘接,避免出現塑料開裂或膠層脫落;同時,對玻璃材質的粘接也能滿足透明視窗等部件的固定需求。此外,該產品外觀為黑色,粘度1200CPS,適合自動化點膠,在120℃固化180min后玻璃化溫度(Tg)達200℃,耐高溫高濕,長期使用后不脫膠,可讓工業電子設備廠商用一種膠粘劑解決多材質粘接需求,減少膠粘劑種類,降低采購與庫存管理成本。河南AI設備用單組份高可靠性環氧膠小批量定制單組份高可靠性環氧膠能對電子焊點進行補強,降低焊點故障的可能性。

電子制造業的精益生產理念要求減少生產過程中的浪費,包括膠粘劑的浪費,傳統膠粘劑常因粘度不穩定、點膠精度低,導致涂覆量過多或過少,過多造成浪費,過少影響粘接質量。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02)通過精確的粘度控制與點膠適配性,助力企業實現精益生產:其粘度嚴格控制在1200CPS±5%,流動性穩定,適合通過高精度點膠機(如壓電式點膠機)實現納米級別的涂覆量控制,涂覆量誤差可控制在±1%以內,避免因粘度波動導致的涂覆量偏差;同時,技術團隊會根據客戶的元器件尺寸、粘接間隙,提供至優涂覆量建議,如針對0.5mm間隙的元器件,建議涂覆量為0.005g/件,既確保粘接強度,又避免浪費。該產品固化后剪切強度16MPa,即使在建議涂覆量下,仍能滿足粘接需求;且保質期長達12個月,減少因過期導致的產品浪費。通過精確控制與優化建議,單組份高可靠性環氧膠能幫助電子企業減少膠粘劑浪費,降低生產成本,符合精益生產理念。
電子元器件的可靠性測試是驗證產品質量的重要環節,而膠粘劑作為元器件的關鍵輔助材料,其可靠性直接影響整個元器件的測試結果。在電子元器件的高低溫沖擊測試中(溫度范圍-40℃至125℃,循環次數1000次),傳統膠粘劑常因冷熱交替導致膠層開裂、脫膠,使元器件無法通過測試。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02)在研發階段即經過嚴格的高低溫沖擊測試驗證,其基材為改性環氧樹脂,具備優異的耐溫變性能,在-40℃至125℃的反復沖擊下,膠層不會出現開裂、脫膠現象,仍能保持穩定粘接。該產品固化后玻璃化溫度(Tg)200℃,在高溫段(125℃)不會軟化,低溫段(-40℃)不會變脆,能適應極端溫度變化;剪切強度16MPa,在溫度沖擊過程中可有效分散元器件所受的熱應力,保護元器件不受損壞。此外,該產品還通過了冷熱沖擊箱的長期測試,每批次產品均會抽樣進行1000次高低溫循環測試,確保出廠產品均能滿足電子元器件可靠性測試的要求,為下游廠商的元器件測試與產品認證提供有力保障,減少因膠粘劑問題導致的測試失敗風險。單組份高可靠性環氧膠對PC、ABS等塑料粘接效果好,適配多材質組裝場景。

在電子設備的維修與翻新領域,膠粘劑的可移除性是一個重要需求,若膠粘劑固化后無法移除,會導致損壞的元器件難以更換,增加維修成本,甚至使設備無法翻新利用。傳統單組份環氧膠固化后硬度高、附著力強,移除時需大力拆解,易損壞周邊元器件。帕克威樂的單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02)在保持高可靠性的同時,兼顧了維修翻新的可移除性:其基材為改性環氧樹脂,通過特殊配方設計,在加熱至250℃并配合專門用溶劑(如丙二醇甲醚醋酸酯)浸泡后,膠層會逐漸軟化,此時用專門用工具即可緩慢剝離膠層,不會損壞周邊元器件。該產品在正常使用溫度范圍內(-40℃至150℃)仍保持優異性能:玻璃化溫度(Tg)200℃、剪切強度16MPa,能滿足電子設備的長期可靠粘接;而在維修翻新時,通過可控的加熱與溶劑處理,即可實現膠層移除。這一特性尤其適合需要定期維護的電子設備,如工業控制設備、醫療設備等,既確保了設備正常使用時的粘接可靠性,又為后期維修翻新提供了便利,降低了設備全生命周期成本。單組份高可靠性環氧膠可添加熒光指示劑,便于快速完成點膠檢測工作。北京AI設備用單組份高可靠性環氧膠參數量表
單組份高可靠性環氧膠具備優異耐老化性,能延長電子設備整體使用壽命。云南輕薄電子用單組份高可靠性環氧膠供應商服務
我國南方地區如廣東、福建等地,夏季高溫高濕天氣持續時間長,電子設備在這類環境中使用時,內部膠粘劑易受濕熱影響出現水解、老化,導致粘接失效,尤其在戶外通信設備、智能家居控制器等產品中,這一問題更為突出。針對南方高溫高濕環境對膠粘劑的特殊要求,帕克威樂推出單組份高可靠性環氧膠(型號EP 5185-02),其基材為改性環氧樹脂,經過特殊配方優化,具備優異的耐高溫高濕性能。該產品玻璃化溫度(Tg)達200℃,可耐受南方夏季戶外設備可能出現的高溫環境,且在40℃、95%相對濕度的長期濕熱老化測試中,仍能保持穩定的粘接性能,不會出現脫膠、開裂現象。產品外觀為黑色,粘度1200CPS,適合通過自動化點膠設備批量涂覆,在120℃條件下固化180min后,剪切強度達16MPa,對金屬、玻璃及大部分塑料(如PC、ABS)均有良好粘接性,能滿足南方地區戶外通信設備、智能家居控制器等產品的長期可靠粘接需求,有效解決濕熱環境下膠粘劑老化失效的問題。云南輕薄電子用單組份高可靠性環氧膠供應商服務
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