國內華中地區(qū)的電子制造業(yè)以汽車電子、智能家電為主，當?shù)仄髽I(yè)在生產(chǎn)過程中，常需將膠粘劑與其他電子材料（如導熱膏、絕緣紙）協(xié)同使用，若膠粘劑與這些材料兼容性差，可能出現(xiàn)性能相互干擾，影響產(chǎn)品質量。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）經(jīng)過與多種常見電子材料的兼容性測試，證明其與華中地區(qū)企業(yè)常用的導熱膏（如有機硅導熱膏）、絕緣紙（如聚酰亞胺絕緣紙）均能良好兼容：與導熱膏接觸后，不會發(fā)生化學反應導致導熱膏導熱系數(shù)下降；與絕緣紙貼合后，膠層能牢固粘接絕緣紙與金屬基材，且不會因絕緣紙的存在影響固化效果。該產(chǎn)品的性能也適配華中地區(qū)企業(yè)的應用場景：在汽車電子中，其耐高溫高濕性能可應對發(fā)動機艙的復雜環(huán)境；在智能家電中，其剪切強度16MPa能牢固固定家電內部元器件。此外，帕克威樂會為華中地區(qū)企業(yè)提供“膠粘劑-電子材料”協(xié)同使用的工藝指導，如建議導熱膏涂抹后間隔多久涂覆單組份高可靠性環(huán)氧膠，確保兩者性能充分發(fā)揮，為華中地區(qū)電子制造業(yè)的協(xié)同生產(chǎn)提供可靠支持。單組份高可靠性環(huán)氧膠可用于工業(yè)電源模塊焊點補強，提升電源運行可靠性。湖北國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠

在航空航天電子領域，元器件的可靠性要求遠高于民用電子，除了要承受極端溫度（-60℃至150℃）、強振動、真空環(huán)境，還需具備長期（10年以上）的穩(wěn)定粘接性能，傳統(tǒng)膠粘劑難以滿足這些嚴苛要求。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）通過了航空航天電子領域的多項嚴苛測試，具備適配該領域的潛力：其基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，可耐受150℃的高溫環(huán)境，且在-60℃低溫下仍能保持韌性，不會脆裂；經(jīng)過1000小時真空環(huán)境測試，膠層無揮發(fā)物析出，不會污染航天器內部精密元器件；剪切強度16MPa，能抵御強振動帶來的機械應力，確保元器件不會位移。此外，該產(chǎn)品經(jīng)過長期老化測試（模擬10年使用環(huán)境），粘接性能只輕微下降，仍能保持穩(wěn)定。雖然目前主要應用于民用電子領域，但憑借優(yōu)異的可靠性，單組份高可靠性環(huán)氧膠已開始為部分航空航天電子配套廠商提供樣品，進行進一步的工藝適配與性能驗證，未來有望為航空航天電子元器件的粘接提供可靠解決方案。江蘇國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠技術支持單組份高可靠性環(huán)氧膠需在120℃條件下固化180min，固化后性能穩(wěn)定。

電子膠粘劑的批次一致性是確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定的關鍵，若不同批次產(chǎn)品的性能存在差異，會導致電子廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品質量波動，增加返工率。帕克威樂為確保單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）的批次一致性，建立了嚴格的生產(chǎn)管控體系：在原材料環(huán)節(jié)，對每批次改性環(huán)氧樹脂、固化劑等原材料進行性能檢測，只有符合標準的原材料才能投入生產(chǎn)；在生產(chǎn)過程中，采用智能化精密制造設備（如雙行星動力攪拌機、液壓升降式分散機），精確控制攪拌速度、溫度、時間等參數(shù)，確保每批次膠液的混合均勻度一致；在成品檢測環(huán)節(jié)，每批次產(chǎn)品都會抽樣測試粘度（確保1200CPS±5%）、固化時間（120℃180min±10min）、剪切強度（≥16MPa）、玻璃化溫度（≥200℃）等關鍵指標，只有所有指標均達標才能出廠。此外，帕克威樂還建立了產(chǎn)品追溯體系，每批次產(chǎn)品都有特定追溯碼，可追溯至原材料批次、生產(chǎn)設備、檢測數(shù)據(jù)等信息，若出現(xiàn)質量問題，能快速定位原因并解決。通過全流程的批次一致性管控，單組份高可靠性環(huán)氧膠能為電子廠商提供穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，減少因批次差異導致的生產(chǎn)問題。

隨著5G基站建設的加速，基站內部電源模塊的可靠性成為關注焦點——5G基站需24小時不間斷運行，電源模塊長期處于高溫（60℃-80℃）、高濕環(huán)境中，且需承受戶外風吹雨淋帶來的振動與溫度波動，電源模塊內部的元器件粘接若出現(xiàn)問題，可能導致基站斷電，影響通信信號覆蓋。傳統(tǒng)膠粘劑在5G基站電源模塊中常出現(xiàn)高溫老化、脫膠等問題，而帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）能有效應對這一挑戰(zhàn)。該產(chǎn)品基材為改性環(huán)氧樹脂，玻璃化溫度（Tg）達200℃，遠超電源模塊的工作溫度上限，可長期耐受高溫環(huán)境；經(jīng)過模擬戶外濕熱環(huán)境的測試，產(chǎn)品在高溫高濕條件下仍能保持穩(wěn)定粘接，不會出現(xiàn)脫膠；剪切強度16MPa，能牢固固定電源模塊內的電容、電感等元器件，抵御振動帶來的位移風險。此外，該產(chǎn)品外觀為黑色，粘度1200CPS，適合通過自動化點膠設備批量涂覆，在120℃固化180min后形成的膠層還具備一定的絕緣性能，可避免元器件間的短路風險，為5G基站電源模塊的長期穩(wěn)定運行提供可靠的粘接與保護。單組份高可靠性環(huán)氧膠（EP 5185-02）又稱單組份熱固化環(huán)氧樹脂結構膠。

在電子設備的輕量化設計趨勢下，元器件的小型化、輕量化要求膠粘劑也具備“輕量化、小用量”的特點，傳統(tǒng)膠粘劑常因密度大、用量多，增加設備整體重量，不符合輕量化設計需求。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）在密度與用量上進行了優(yōu)化：其密度較低（約1.1g/cm3），遠低于部分金屬膠粘劑，且通過優(yōu)化配方，在保證剪切強度16MPa的前提下，涂覆厚度可減少至50μm，大幅降低膠粘劑用量，從而減少設備重量。該產(chǎn)品在輕量化電子設備（如超薄筆記本電腦、無人機電子模塊）中應用時，只需少量涂覆即可實現(xiàn)牢固粘接，不會增加設備額外重量；同時，其粘度1200CPS適合精細點膠，可精確控制涂覆量，避免浪費。此外，該產(chǎn)品固化后膠層薄且均勻，不會占用過多空間，符合元器件小型化的需求。通過“輕量化、小用量”的特性，單組份高可靠性環(huán)氧膠能幫助電子設備廠商實現(xiàn)輕量化設計目標，提升產(chǎn)品競爭力。單組份高可靠性環(huán)氧膠外觀呈黑色，能融入多數(shù)電子元器件的外觀設計。江蘇國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠技術支持

單組份高可靠性環(huán)氧膠對金屬、玻璃及大部分塑料都有良好粘接效果。湖北國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠

電子制造業(yè)的全球化采購趨勢下，電子廠商需要膠粘劑能滿足不同國家和地區(qū)的認證標準，如美國UL認證、歐盟CE認證等，若膠粘劑缺乏相關認證，會限制產(chǎn)品的全球市場拓展。帕克威樂的單組份高可靠性環(huán)氧膠（型號EP 5185-02）已通過多項國際認證：通過UL 94 V-0阻燃認證，符合電子設備的阻燃要求；通過CE認證，滿足歐盟市場的準入標準；同時，產(chǎn)品還通過了美國FDA食品接觸級測試（間接接觸），可用于部分與食品接觸的電子設備（如智能廚房電器）。這些認證除了證明了單組份高可靠性環(huán)氧膠的性能與安全性，還能幫助下游電子廠商節(jié)省產(chǎn)品認證時間與成本，無需再為膠粘劑單獨申請認證。此外，帕克威樂會根據(jù)客戶需求，提供相關認證報告，協(xié)助客戶完成產(chǎn)品的全球市場準入流程。通過具備國際認證的優(yōu)勢，單組份高可靠性環(huán)氧膠能為電子廠商的全球化布局提供支持，幫助其產(chǎn)品順利進入不同國家和地區(qū)的市場。湖北國產(chǎn)替代單組份高可靠性環(huán)氧膠

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