洗滌設備特點介紹進口液壓控制系統及油缸組件，穩定和強大的壓力，液壓回路的較大壓力為275 bar。進口加厚的橡膠囊，側壁厚45毫米，底部厚30毫米。PLC控制與圖形顯示和指示，具有系統菜單和對話框，100種不同的可能修改參數的方案，各類的可視化報警信息。不同壓力供選擇，可設置往復預壓程序，減少布草損傷。6隔倉設計,PVC帶裝配不銹鋼隔倉板，每倉裝載37.5kg(全棉織物)全不銹鋼機架,帶寬1000mm,兩側不銹鋼圍板高度400mm。電腦控制系統可進行智能烘干濕度檢查和控制，模塊式控制烘干過程，提高工作效率；上海柔龍科技股份有限公司為您提供洗滌設備，有想法的可以來電咨詢！浙江大型洗滌解決方案

洗衣龍可根據客戶洗滌品種、產量要求進行不同倉位、重量及功能區域的個性化設計。采用源自Bauer IE2級高效減速電機、3排滾子鏈，能在電機正反轉時始終維持適宜張緊力和自動潤滑的ROSTA鏈條張緊器，以及Vulkollan張緊輪并自動潤滑，為機器提供強勁動力的同時，保持舒暢的運行環境。晃角智能控制，可靈活適應不同洗滌工藝的要求。矢量驅動控制，搖擺周期：<=9秒，搖擺角度：220~275度。經優化設計的內筒結構，使容積載荷比達到較佳狀態，從而保證了較高的利用率和較佳的洗滌質量。內筒采用304容器不銹鋼板，相應倉位內筒處套有相互密封的外筒，用于注水、排水、通蒸汽加熱、添加洗滌劑等。密封圈為德國進口，即便在高溫及化學洗滌劑腐蝕的溶液環境中，仍能保持優良的密封性和耐用性。配置溢沫裝置，溢出漂浮的泡沫和毛絮，減少毛絮進入漂洗區，進一步提高織物洗凈度。機架承力梁采用度型鋼經噴丸強化，使用工裝自動焊接工藝，噴涂多道防腐漆，確保機器運行平穩。特殊設計的支撐結構，配上的滾輪和高性能聚氨酯彈性體外覆層，能吸收機器洗滌過程中產生的巨大沖擊。水和蒸汽所用管道均選用 304L 無縫不銹鋼管焊接而成，各段管道用管道連接器連接，方便維護。四川酒店布草洗滌工程方案洗滌設備上海柔龍科技股份有限公司獲得眾多用戶的認可。

手術室的醫用織物（如手術衣、手術鋪單等)宜單獨洗滌。布巾、地巾宜單獨洗滌、消毒。宜選擇熱洗滌方法。選擇熱洗滌方法時可不作化學消毒處理，熱洗滌方法按附錄A執行。所有臟污織物的洗滌方法應按洗滌設備操作說明書和附錄A執行。若選擇化學消毒，消毒方法應按消毒劑使用說明書和WS/T367執行。**性織物洗滌消毒的原則應符合要求。不宜手工洗滌。宜采用專機洗滌、消毒，熱洗滌方法；有條件的宜使用衛生隔離式洗滌設備。機械洗滌消毒時可采用洗滌與消毒同時進行的程序。采用水溶性包裝袋盛裝**性織物的，應在密閉狀態下直接投入洗滌設備內。對不耐熱的**性織物宜在預洗環節同時進行消毒處理。

洗衣房的各項相關制度、風險責任協議書、微生物監測報告，以及所用消毒劑、消毒器械的有效證明（復印件）等資料應建檔備查，及時更新。使用后醫用織物和清潔織物收集、交接時，應有記錄單據，記錄內容應包括醫用織物的名稱、數量、外觀、洗滌消毒方式、交接時間等信息，并有質檢員和交接人員簽字；記錄單據宜一式三聯。從事醫用織物洗滌服務的社會化洗滌服務機構還應有單位名稱、交接人與聯系方式并加蓋公章，供雙方存查、追溯。日常質檢記錄、交接記錄應具有可追溯性，記錄的保存期應≥6個月。洗滌設備，就選上海柔龍科技股份有限公司，讓您滿意，期待您的光臨！

洗滌、消毒過程洗滌周期與消毒過程的選擇洗滌周期包括預洗、主洗、漂洗、中和等四個步驟。對需實施消毒處理的醫用織物宜選擇在預洗環節完成。在選擇含氯消毒劑等腐蝕性較強的化學消毒劑進行消毒時，為盡量減少對織物的損害，應預先確定較大可接受水平即適宜的有效濃度。對耐熱的**性織物，應熱洗滌消毒方法，并根據需要設定適宜的溫度和時間。使用后醫用織物的消毒處理可在預洗或主洗中的一個環節進行，不作重復處理。醫用織物洗滌時的裝載量不應超過洗滌設備較大洗滌量的90%，即每100kg洗滌設備的洗滌量不超過90kg織物。上海柔龍科技股份有限公司是一家專業提供洗滌設備的公司。柔龍賓館洗滌工程方案

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整體感觀洗滌后的紡織品整體感觀良好，白度檢測和污垢檢測合格。整體感觀良好時指洗 滌后的紡織品外觀整潔，無皺褶，無明顯可以洗脫、去除的污漬,無異味；白度 檢測合格是指白色紡織品類洗滌后整體表面潔白；顏色紡織品類整體面鮮艷，顏色均勻，有光澤感，清新透亮；污垢檢測合格是指清洗后的紡織品整體無任何污 垢的殘跡，如色素黃斑、油脂等；清洗后的紡織品無殘留漂白劑的氯氣味、洗衣 粉味。紡織品的潔凈度洗滌后的紡織品潔凈度應＞98%O紡織品的消毒效果洗滌后的紡織品進行消毒效果檢測，合格率應達到100% ,菌落數＜5CFU ,不含致病菌。浙江大型洗滌解決方案