盾構機的掘進過程中,Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時,刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦,刀盤附近的溫度可達 150℃以上,普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層,內部電路工作溫度控制在 85℃以下,能夠在 150℃的環境中穩定工作,檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面,通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量,當刀具磨損量達到 10mm 時,傳感器會發出信號,提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動,防護等級達到 IP65,能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中,該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%,減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故,將單次換刀時間縮短了 1 小時,提高了盾構機的掘進效率。接近傳感器有不同外殼材質,如不銹鋼、銅鍍鎳、PBT 等。工廠接近傳感器供應商家

Heinxs接近傳感器的齊平式安裝設計,為緊湊產線布局提供了極大便利,尤其在電子裝配、精密機械加工等空間受限的行業應用普及。以KT系列電容式傳感器(如KT32X17-06)為例,采用齊平式安裝時,傳感器表面可與金屬或非金屬安裝面板平齊,不僅避免了傳感器突出導致的設備碰撞、干涉風險,保障產線運行安全,還能在狹小空間內實現精確檢測。在手機主板裝配線中,可嵌入檢測治具內部,檢測微小電子元件的安裝到位情況;在精密模具加工設備上,能安裝于模具表面,監測模具開合狀態,簡化產線布局的同時,提升檢測集成度與自動化水平。工廠接近傳感器供應商家接近傳感器在食品機械中,檢測包裝材料到位情況。

Heinxs 電感式傳感器的開關頻率直接決定其檢測響應速度,是影響產線檢測效率的關鍵參數。如 GT30G - 16 系列開關頻率為 300Hz,意味著每秒可完成 300 次檢測動作,在高速金屬分揀產線中,金屬部件以較高速度連續通過檢測區域,傳感器需快速識別并輸出信號,300Hz 頻率可保障在部件間距小、移動速度快的情況下,精確捕捉每個部件的位置信息,避免漏檢、誤檢;而 GT140X140 系列針對大型金屬構件檢測,開關頻率為 500Hz(實際根據產品參數調整,此處為舉例),適配重型產線中大型部件的低速、穩定檢測需求。不同開關頻率配置,精確匹配多樣化產線的檢測節奏,保障自動化生產流程的高效運行。
在工業自動化檢測體系中,Heinxs 接近傳感器以多樣化技術形態,深度賦能各行業產線。電感式傳感器依托電磁感應,對金屬物體實現毫米級精確識別,廣泛應用于汽車制造、金屬加工等領域的零件定位與計數;電容式傳感器則突破材質局限,為食品包裝、輕工業的非金屬物料檢測提供解決方案。產品參數覆蓋不同檢測距離、輸出類型,適配 DC 3 線開關量輸出等常規控制系統,從安裝布線的便捷設計,到復雜工況下的穩定表現,完整助力產線實現高效、精確的物料識別與自動化控制,成為工業生產中不可或缺的 “感知神經”。接近傳感器在新能源設備,如光伏、風電中檢測部件。

Heinxs 擁有三十多項國家專利知識產權,其接近傳感器在關鍵技術上實現自主可控。例如,電感式傳感器的電磁感應線圈采用獨特繞線工藝,相比傳統設計提升 30% 的檢測靈敏度;電容式傳感器的信號處理芯片為,能將環境溫濕度對電容值的影響降至 0.02%/℃以下。這些技術突破不僅提升了產品性能,更打破了進口品牌在傳感器領域的壟斷,為國產替代提供了技術支撐。Heinxs 接近傳感器的生產流程遵循嚴格的質量管控標準,從原材料篩選到成品出廠需經過 16 道檢測工序。金屬外殼采用 316 不銹鋼或銅鍍鎳材質,通過鹽霧測試驗證,耐腐蝕等級達 C5 級,可在海邊工廠、化工車間等高腐蝕環境中長期使用。內部電路采用灌膠密封工藝,防護等級達到 IP67,完全抵御粉塵侵入和短時浸水,確保在潮濕的食品加工車間或戶外設備中可靠工作。 接近傳感器可調節檢測范圍,通過旋鈕或參數設置。工廠接近傳感器供應商家
接近傳感器在機器人領域,輔助避障、精確抓取。工廠接近傳感器供應商家
立體倉庫的堆垛機需要精確的定位控制,Heinxs 激光輔助接近傳感器為其提供支持。傳感器安裝在堆垛機升降平臺的兩側,與激光測距儀組成復合定位系統,其中接近傳感器負責檢測貨架的金屬立柱位置,激光測距儀用于測量貨物的高度,兩者數據融合后能夠實現 ±3mm 的定位精度。傳感器采用紅外調制光檢測技術,能夠在黑暗和粉塵濃度達到 10mg/m3 的環境中工作,不受倉庫內 LED 照明和陽光直射的影響,確保堆垛機在任何環境下都能準確停靠在目標貨架位置。其尺寸為 40mm×20mm×15mm 的緊湊設計,適應了堆垛機升降平臺狹小的安裝空間,通過 M3 螺絲固定,抗震等級達到 IEC 60068-2-6 標準的 10G 加速度。在某自動化立體倉庫的應用中,該傳感器使堆垛機的定位誤差從原來的 ±10mm 降至 ±3mm,倉庫的空間利用率提高了 10%,貨物的存取時間縮短了 20 秒 / 次,為立體倉庫的高密度存儲和快速存取提供了有力保障。工廠接近傳感器供應商家