按功能特點(diǎn)分類(lèi)基本測(cè)試模具 ：介紹 ：具備滿足電池裝配和測(cè)試的基本功能，如 BM01 系列模具，可模擬固態(tài)電解質(zhì)池結(jié)構(gòu)和工作原理。特點(diǎn) ：包含不銹鋼外架、模具鋼頂桿、極柱、緊固旋鈕等部件，可長(zhǎng)期在 300Mpa 壓力及-40~200℃溫度環(huán)境下使用，穩(wěn)定性高，密封好，裝卸方便。多通道測(cè)試模具 ：介紹 ：可同時(shí)對(duì)多個(gè)電池樣品進(jìn)行測(cè)試，如 CN-BPT-8000 多通道模具電池壓力測(cè)試系統(tǒng)。特點(diǎn) ：能提高測(cè)試效率，減少實(shí)驗(yàn)誤差，適合批量樣品的對(duì)比研究，但設(shè)備復(fù)雜，成本較高，需要更專(zhuān)業(yè)的操作和維護(hù)。溫度 - 壓力雙控模具 ：介紹 ：可在控制壓力的同時(shí)，對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，如 CN-BTPT-4000 多通道模具電池溫度 - 壓力測(cè)試系統(tǒng)。特點(diǎn) ：能夠模擬電池在不同溫度和壓力耦合條件下的工作狀態(tài)，更接近實(shí)際工況，為研究電池的熱力學(xué)和電化學(xué)性能提供數(shù)據(jù)支持。快速原型驗(yàn)證用固態(tài)電池測(cè)試模具。哈爾濱學(xué)校實(shí)驗(yàn)室固態(tài)電池測(cè)試模具

選擇要點(diǎn)材質(zhì)：根據(jù)測(cè)試需求選擇，如需要耐高溫、耐腐蝕的環(huán)境，可選擇陶瓷、PEEK等材質(zhì)的內(nèi)膽；需要堅(jiān)固耐用的結(jié)構(gòu)，可選擇不銹鋼外架。尺寸和規(guī)格：根據(jù)待測(cè)試固態(tài)電池的大小和形狀選擇合適的模具尺寸，確保電池在模具中能夠穩(wěn)定放置。性能指標(biāo)：考慮模具的耐壓能力、密封性、易于組裝與拆卸等性能，耐壓能力要滿足測(cè)試壓力要求，密封性好可防止電解液泄漏，易于組裝與拆卸能提高測(cè)試效率。功能需求：若需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)壓力、溫度等參數(shù)，可選擇帶有感應(yīng)機(jī)構(gòu)和相應(yīng)傳感器接口的模具；若需要觀察測(cè)試過(guò)程，可選擇具有可視化功能的模具。東莞硫化物固態(tài)電池測(cè)試模具精密對(duì)位固態(tài)電池測(cè)試模具，確保接觸良好。

高溫高壓固態(tài)電池測(cè)試模具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用耐高溫合金（如Inconel）作為殼體，具備寬溫域（-60~300℃）和高壓（0-100MPa）控制能力，密封性能極強(qiáng)（可隔絕水分、氧氣），部分型號(hào)集成惰性氣體保護(hù)通道（如Ar氣氛圍）。適用場(chǎng)景：極端環(huán)境可靠性測(cè)試：模擬動(dòng)力電池在高溫（如汽車(chē)引擎附近）、高壓（如密封電池包內(nèi)）下的性能，測(cè)試容量衰減速率、阻抗增長(zhǎng)、氣體逸出（若有副反應(yīng)）等。熱穩(wěn)定性評(píng)估：配合量熱儀（如加速量熱儀ARC），測(cè)試固態(tài)電池在高溫下的熱失控臨界溫度、放熱速率，評(píng)估其安全性（相較于液態(tài)電池，固態(tài)電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn)更低，但仍需驗(yàn)證）。高溫反應(yīng)機(jī)理研究：用于觀察高溫下電解質(zhì)的分解、電極-電解質(zhì)界面的副反應(yīng)（如過(guò)渡金屬溶出、界面相生成），尤其適合硫化物（易在高溫下氧化）、氧化物（高溫下可能發(fā)生相變）體系。

模具的設(shè)計(jì)直接影響測(cè)試結(jié)果的可靠性，需重點(diǎn)關(guān)注以下要素：1.材料選擇需滿足化學(xué)穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度、兼容性等要求，常見(jiàn)材料包括：金屬材料：不銹鋼（316L，耐腐蝕性強(qiáng)）、鈦合金（強(qiáng)度高，與鋰金屬兼容性好），多用于電極引出端和壓力承載結(jié)構(gòu)。絕緣材料：聚四氟乙烯（PTFE，耐高低溫、化學(xué)惰性）、陶瓷（Al?O?，絕緣且耐高溫），用于隔離正負(fù)極，避免短路。密封材料：氟橡膠（耐高低溫）、金屬波紋管（高溫高壓下密封），用于增強(qiáng)模具的密封性。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可拆卸性：便于快速更換電池樣品（如電極、電解質(zhì)），提高測(cè)試效率（例如通過(guò)螺栓連接的分體式結(jié)構(gòu)）。壓力調(diào)節(jié)功能：通過(guò)彈簧、螺栓或液壓裝置施加可控壓力（0.1~20MPa），確保電極與電解質(zhì)界面緊密接觸（降低界面阻抗）。密封性結(jié)構(gòu)：采用“O型圈+金屬臺(tái)階”組合密封，或激光焊接（長(zhǎng)期高溫測(cè)試），防止氣體/水分侵入。尺寸適配性：根據(jù)電池規(guī)格設(shè)計(jì)（如紐扣電池模具直徑10~20mm，疊層電池模具可支持100mm以上尺寸）。兼容多種電解質(zhì)體系的固態(tài)電池測(cè)試模具。

壓力控制系統(tǒng)：模擬真實(shí)工況：壓力范圍與精度需求匹配：基礎(chǔ)研究可選0–15T低壓范圍；產(chǎn)業(yè)化驗(yàn)證需24T–30T（如模擬汽車(chē)碰撞擠壓測(cè)試）。穩(wěn)定性：壓力波動(dòng)應(yīng)≤1MPa/10min，避免數(shù)據(jù)漂移。加壓方式螺栓/彈簧機(jī)械式：成本低，適合固定壓力場(chǎng)景（如教學(xué)）。氣動(dòng)/液壓式：壓力連續(xù)可調(diào)、精度高（±0.05%FS），支持實(shí)時(shí)監(jiān)控，適合科研與失效分析。建議：精密研究選液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)，輔以集成壓力傳感器。尺寸與兼容性：適配不同電池規(guī)格模具腔體直徑：覆蓋φ8mm（紐扣電池）至φ25mm（小型軟包），需匹配電池尺寸。多規(guī)格模組（如10mm/16mm/25mm）可提升靈活性。有效空間要求：壓力機(jī)有效空間需＞電池尺寸（如160×160×150mm），避免干涉。示例：φ20mm硫化物電池需選25mm腔體模具，預(yù)留膨脹空間。高氣密性固態(tài)電池測(cè)試模具，隔絕水分氧氣。東莞氧化物固態(tài)電池測(cè)試模具工裝

適用于干法電極工藝的測(cè)試模具。哈爾濱學(xué)校實(shí)驗(yàn)室固態(tài)電池測(cè)試模具

液壓驅(qū)動(dòng)：通過(guò)液壓油傳遞高壓，實(shí)現(xiàn)寬范圍調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)：由液壓泵（手動(dòng)/電動(dòng)）、液壓缸、溢流閥、壓力傳感器、液壓管路組成。液壓缸的活塞直接連接模具的壓力托盤(pán)，液壓泵提供液壓油壓力，溢流閥用于限制最大壓力（保護(hù)電芯）。調(diào)節(jié)原理：液壓泵將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能（液壓油壓力），通過(guò)管路傳輸至液壓缸，推動(dòng)活塞帶動(dòng)壓力托盤(pán)向下移動(dòng)，向電芯施加壓力。壓力調(diào)節(jié)通過(guò)改變液壓泵的輸出壓力實(shí)現(xiàn)：手動(dòng)泵通過(guò)搖柄力度控制，電動(dòng)泵通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)功率（或比例閥）控制液壓油壓力，壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并反饋，形成閉環(huán)控制（如目標(biāo)壓力10MPa，泵持續(xù)加壓至傳感器檢測(cè)到10MPa后停機(jī)）。若需動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)（如模擬充放電過(guò)程中壓力波動(dòng)），可通過(guò)伺服比例閥實(shí)時(shí)調(diào)整液壓油流量，快速改變液壓缸壓力（響應(yīng)時(shí)間通常＜1秒）。特點(diǎn)：壓力調(diào)節(jié)范圍寬（0-50MPa，甚至更高），輸出力大（適合大面積電芯或高壓力需求場(chǎng)景，如硫化物電解質(zhì)需10-20MPa壓力保證界面接觸）；動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，可實(shí)現(xiàn)壓力的連續(xù)變化（如從2MPa線性升至8MPa），但需注意液壓油的密封性（避免泄漏影響精度），且低溫下可能因油液黏度增加導(dǎo)致調(diào)節(jié)滯后。哈爾濱學(xué)校實(shí)驗(yàn)室固態(tài)電池測(cè)試模具