“未固化”層壓板（圖9）采用高壓固化，所需時間和/或溫度較低，可形成牢固的層壓板。DMTA測定的8000gmol^(-1)活性PBI和20000gmol^(-1)PBI的未固化Tg值分別為379℃和378℃。8000gmol^(-1)PBl的tanδ峰幅度較大，這可能是由于低分子量聚合物的鏈流動性較大。兩種“未固化”PBl樣品在橡膠平臺區后模量均有所增加，這可能是由于固化所致。8000gmol^(-1)固化層壓板的tanδ峰值比20000gmol^(-1)固化PBl的tanδ峰值高8℃（Tg為461℃對453℃）。更高的Tg可以解釋8000gmol^(-1)“活性”PBl的優異高溫性能，8000gmol^(-1)PBI的tanδ峰值較小可能是由于該樣品的交聯密度較高。PBI塑料在500度高溫下仍能連續工作數小時。浙江PBI閥座批發價格

PBI涂層表征方法：涂層附著力和劃痕試驗：使用交叉切割試驗確定涂層與基材分離的阻力。使用工具在涂層表面切割出直角格子圖案，一直穿透到基材。使用劃痕機研究涂層的耐刮擦性。為了研究“臨界載荷”，對每個涂層系統進行了至少3次劃痕試驗，速度為1mm/s，載荷從0.5增加到100N，劃痕距離為15mm（圖1）。滑動磨損試驗：根據ASTMG176試驗臺，在塊環上進行滑動摩擦和磨損試驗（圖2）。將固定涂層壓在旋轉的金屬環上。使用的對應物是100個Cr6鋼環，外徑為13mm，平均表面粗糙度為Ra≈0.2μm。測試在室溫下的干滑動條件下進行，參數如下：標稱初始接觸壓力=0.5MPa、滑動速度=1m/s、測試時間=2h。磨損量通過白光顯微鏡測量。PBI軸承價格PBI塑料可用于制造探頭透鏡等部件。

PBI溶液：PBI聚合物是一種無定形熱塑性塑料，可以很容易地溶解在非質子溶劑中，例如n,n-二甲基乙酰胺(DMAC)、二甲基亞砜(DMSO)和n-甲基吡咯烷酮(NMP)。PBI聚合物以粗粉末形式生產，分類為0.8IV（特性粘度）。PBI的溶劑混合物可以通過添加至所選溶劑、加熱和混合來制備。該溶液需要通過添加氯化鋰(LiCl)或類似物來穩定離子。非腐蝕性應用可考慮使用硝酸鋰(LiNO3)。離子材料的典型濃度為<2%LiCl，或<0.5M。PBI聚合物溶液有26%的DMAC（含LiCl）溶液和10%的DMAC（不含LiCl）溶液。

PBI中空纖維：要充分利用PBI的明顯特性，必須將其轉化為商業上可行的膜配置。這種膜組件的目標是降低膜成本，較大限度地提高氣體滲透率和膜表面體積比，以獲得較小的整體碳足跡和組件尺寸，因為所需的高壓和高溫膜外殼是一個重要的資本成本組成部分。利用中空纖維膜（HFM）組件是一種很有前途的方法，可以在減少組件尺寸的同時明顯增加膜的有效面積。在各種膜配置中，中空纖維膜組件可提供較大的堆積密度。HFM模塊的堆積密度高達30,000m2/m3。我們一直在努力研究將中空纖維的有益特性與m-PBI結合形成高滲透、高面積密度膜所產生的協同效應。由于高頻膜通常具有非對稱結構，而且選擇層超薄，容易產生缺陷。因此，在制造過程中通常需要添加填料、交聯和涂層等步驟來提高選擇性。表4總結了較近開發的基于m-PBI的HFM的H2/CO2分離性能。由于其突出的熱穩定性，PBI 塑料可用于高溫爐內襯材料，提高熱效率。

PBI和吸濕-基本原理：PBI的吸水率與當時的水分壓（即相對濕度百分比）成正比，其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化，符合亨利定律。相對濕度為30%時，平衡飽和度約為4.5%；相對濕度為50%時，平衡飽和度約為7%。在80%R.H.及以上時，平衡飽和度達到較大值11.7%。吸附能力不受溫度影響，除非溫度影響到相對濕度的百分比。在許多情況下，如果管理得當，這些不良影響是可以消除或減輕的。本指南就是為此目的而設計的。研究人員還應考慮采用化學交聯步驟，以同時提高混合膜的H2滲透性和選擇性，尤其是在高溫條件下。在軌道交通車輛中，PBI 塑料用于制造內飾和關鍵部件，提升車輛性能。浙江PBI葉輪供應商

在半導體制造中，PBI 塑料用于制造承載晶圓的器具，確保生產精度。浙江PBI閥座批發價格

雖然已經證明8000gmol^(-1)PBI可以在低至2.07MPa的壓力下加工，產生與對照相同的機械性能，但固化周期尚未優化，計劃在此方面開展進一步的工作。此外，如果我們現在考慮PBI作為熱固性聚合物，那么應該可以進一步降低分子量以增強加工性能，而不會對機械性能產生任何有害影響。但是，應該注意的是，存在一個下限，隨著分子量的降低，固化周期中釋放出的縮合揮發物的百分比將會增加，而且，更高的交聯密度會降低PBI的斷裂韌性。該領域的持續研究將探索較低分子量的PBl（在6000gmol^(-1)范圍內），以及在8000gmol^(-1)“活性”PBI上產生更多的機械性能。浙江PBI閥座批發價格