除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應注意的問題，現列舉如下：1、硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。2、洛氏硬度各標度有一事實上的適用范圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應采用HRC標度進行測試；硬度低于HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試范圍時，硬度計的精確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然后查表或計算。太倉智能硬度計廠家現貨

硬度計是一種硬度測試儀器。金屬硬度測量**早由雷奧姆爾提出硬度定義，表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。硬度試驗是機械性能試驗中**簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗，生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2（N/mm2）。姑蘇區本地硬度計推薦貨源維氏硬度的優點：保留了布氏硬度和洛氏硬度的優點，既可測量由極軟到極硬的材料的硬度，又能相互比較。

可選附件：通過工廠鑒定的洛氏硬度樣塊可提供硬度值為20,25,30,35,40,45,50,55,60,62/63,65伸入深度(mm) 400自動轉塔數顯維氏硬度計一.適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬，4微小及薄形零件等。三.技術數據：試驗力2.94N0.3Kgf、4.9N0.5Kgf、16.80N1Kgf、19.6N2.0Kgf、29.4N3.0Kgf、49.0N5.0Kgf轉換標尺 洛氏、表面洛氏、布氏**小測量單位 0.062μm總放大倍數100×（觀察）200×（測量）總放大倍數數據輸出 內置打印機和RS-232接口

備檢試樣的要求指針式邵氏橡膠硬度計的正確使用方法和保養常識目前國內**常用的邵氏硬度計就是兩款指針式的邵氏橡膠硬度計1）邵氏A型硬度計邵氏硬度計2）邵氏D型硬度計使用邵氏硬度計時,當A型硬度計示值低于10HA時是不準確的,測量結果不能使用。A型硬度計測量值超出90HA時推薦使用D型硬度計。但由于用戶出于經濟方面的考慮，普遍只買硬度計而不買定負荷架，所以新手往往操作不規范，導致試驗結果有較大的偏差。如何正確的使用這兩種硬度計呢？下文結合應用實際情況，提供以下方法供試驗用戶參考1）橡膠的試樣及試驗溫度要求； ①、橡膠的試樣厚度不小于6mm,寬度不小于15mm,長度不小于35mm,試樣厚度不足6mm時,可用同樣膠片重疊測定,但不超過3層。在某個允許的極限內，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區。

結構件及模具檢測實際使用情況一、用里氏硬度計測試硬度來分析、驗證大型齒軸、內齒圈預處理工藝及滲碳淬火工藝的方法：1、預處理工藝后測試這道工藝操作后的質量直接影響滲碳工藝操作后齒軸、內齒圈滲碳層硬度分布的均勻性、齒部的變形量。更重要的是芯部的強度（未滲層）。當用里氏硬度計測試齒軸的齒部及柄部、內齒圈的外圓內徑及端面，如果發現測試的同一區域硬度比較高和比較低的相差較大，在審查儀表爐溫、裝爐方式、工藝冷卻方式都正常的前提條件下，就可根據硬度值高低差值及分布的狀況，推斷出工件內組織存在著偏析或帶狀組織。如金相圖片顯示的帶狀偏析缺點：壓痕大，不能用于太薄件或成品件。相城區新型硬度計哪家好

適用范圍：對金屬來講，只適用于測定退火、正火、調質鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。太倉智能硬度計廠家現貨

JJG304-2003《A型邵氏硬度計》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度計》A型邵氏硬度試驗方法是使用歷史**為悠久、應用*****和**方便的橡膠硬度測量手段。我國使用的橡膠硬度計絕大多數是A型邵氏硬度計，約占目前國內橡膠硬度計90%以上。邵氏硬度計攜帶方便、結果簡單、操作方便、測量迅速，特別適合于現場的硬度測定，長期以來，一直用于成品和半成品硬度性能的測定以及控制橡膠產品的質量。邵氏硬度由于尚不存在國家計量基準和標準，采用分部檢定法，檢定的方法和思路演繹著試驗方法標準的要求，但效果很不理想。太倉智能硬度計廠家現貨

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