汽車 EMC 法規標準處于動態更新中，若企業未能及時跟進，可能導致產品無法進入目標市場，因此需建立完善的法規跟蹤與應對機制。首先，需安排專人負責監測國內外法規動態，比如訂閱歐盟 ECE R10、中國 GB/T 18655 等標準的官方更新通知，定期梳理新增或修改的條款。以 2024 年某國發布的 EMC 新規為例，其中將車載無線充電系統的輻射發射限值從 54dBμV/m 收緊至 50dBμV/m，企業需時間組織技術團隊解讀新規對現有產品的影響。其次，要將新標準要求融入整改方案，針對無線充電系統，需重新評估其線圈屏蔽結構、供電濾波電路，比如將原有的單層鋁箔屏蔽升級為鋁箔 + 銅網的雙層屏蔽，同時在電源輸入端加裝共模電感，降低高頻干擾。在測試環節，需采用新標準規定的測試方法，如調整測試距離、更新測量儀器校準標準，確保測試結果符合新規要求。此外，還可與第三方檢測機構合作，提前獲取新規解讀培訓，避免因對標準理解偏差導致整改方向錯誤，確保產品在法規過渡期內完成調整，順利通過認證。雷達與 ECU 通信線用屏蔽雙絞線，屏蔽層兩端接地，減少信號傳輸干擾。湖南ESD汽車電子EMC整改步驟

PCB（印制電路板）是汽車電子設備的載體，各類電子元件均焊接在 PCB 板上，PCB 板的設計質量直接影響著電子設備的電磁兼容性能。在汽車電子 EMC 整改過程中，對 PCB 板設計進行優化是從源頭抑制電磁干擾的重要措施。在 PCB 板設計優化方面，首先要合理規劃 PCB 板的布局。應將不同功能的電路模塊（如電源模塊、模擬信號處理模塊、數字信號處理模塊、高頻模塊等）分開布置，使干擾源模塊與敏感模塊之間保持足夠的距離，減少模塊之間的電磁耦合。例如，將電源模塊和高頻模塊等干擾源模塊布置在 PCB 板的邊緣或遠離敏感模塊的區域，將模擬信號處理模塊等敏感模塊布置在 PCB 板的中心區域，并確保敏感模塊周圍的電磁環境相對穩定。其次，要優化 PCB 板的接地設計。在 PCB 板上設置的接地平面，將接地平面與車身接地系統可靠連接，為各個電路模塊提供低阻抗的接地路徑。對于模擬電路和數字電路，應采用分開的接地平面，避免數字電路的干擾信號通過接地平面耦合到模擬電路中。同時，要確保接地平面的完整性，避免在接地平面上出現大面積的鏤空或分割，以降低接地阻抗，提高接地的可靠性。江西大電流注入汽車電子EMC整改環節車載攝像頭用同軸電纜傳信號，屏蔽網兩端接地，覆蓋率超 98%，解決畫面橫紋問題。

當前汽車行業對輕量化需求日益迫切，EMC 整改若增加過多重量，會影響車輛油耗與續航，因此需在整改效果與輕量化之間找到平衡。在材料選擇上，優先選用輕量化且屏蔽性能優異的材料，比如超薄銅箔（厚度 0.03mm）、鋁鎂合金屏蔽罩（密度 2.7g/cm3），相比傳統的厚鋼板屏蔽罩（密度 7.8g/cm3），重量可減少 60% 以上，同時通過測試驗證，其對 30MHz-1GHz 頻段的屏蔽效能仍可達 60dB 以上，滿足整改要求。在電纜布線優化上，需減少冗余線纜，比如某車型原車載攝像頭線纜長度為 5 米，通過重新規劃布線路徑，縮短至 3.5 米，不僅減少了線纜本身的重量（每米線纜約重 50g，共減重 75g），還降低了線纜作為天線接收和輻射干擾的風險。在部件整合方面，可將多個分散的濾波器集成到一個模塊中，比如將車載雷達、導航、通信系統的電源濾波器整合為一個多通道濾波模塊，減少外殼、固定支架的數量，重量較分散布局降低 40%。此外，還可采用結構一體化設計，比如將屏蔽罩與設備外殼結合，利用外殼本身作為屏蔽結構的一部分，無需額外增加屏蔽部件，進一步控制重量，確保整改后整車重量增加不超過 5kg，避免對車輛性能產生明顯影響。

新能源汽車充電系統（如快充樁、車載充電機）在充電時易產生強電磁干擾，影響整車電子設備，整改需從充電接口、供電線路、設備屏蔽三方面入手。充電接口需采用帶屏蔽的設計，屏蔽層與車身可靠連接，防止干擾通過接口侵入車內，例如某車型充電接口原無屏蔽，充電時車載雷達受干擾，加裝屏蔽層并優化接地后，干擾消除。車載充電機需采用金屬外殼并做好電磁密封，抑制內部開關電源產生的高頻干擾，同時在充電機輸入輸出端加裝 EMC 濾波器，濾除傳導干擾，某車載充電機因未加濾波器，傳導發射超標 8dBμV/m，加裝后達標。此外，需優化充電線路布局，將充電線纜與低壓線束分開敷設，避免干擾耦合，同時在充電回路中加裝電流傳感器，實時監測電流變化，防止充電時電流波動產生瞬態干擾，確保充電過程中整車電子設備穩定運行。供應商審核查 EMC 設計能力，看是否有仿真軟件與規范，驗生產工藝與檢測流程。

傳感器作為汽車電子系統中的信息采集部件，負責將各類物理信號（如溫度、壓力、速度、位置等）轉換為電信號，為車輛的控制系統提供決策依據。由于傳感器輸出的信號通常較為微弱，對電磁干擾非常敏感，一旦受到電磁干擾，很容易導致信號失真、誤判，進而影響車輛控制系統的正常工作，因此在汽車電子 EMC 整改中，針對傳感器的干擾抑制是重點工作之一。在傳感器干擾抑制整改過程中，首先需要明確傳感器的類型、工作原理、信號特性以及安裝位置，分析可能存在的電磁干擾來源和傳播路徑。針對不同類型的傳感器，應采取相應的干擾抑制措施。例如，對于模擬量輸出型傳感器，由于其輸出信號為連續的模擬信號，對電磁干擾的敏感度較高，可在傳感器的信號輸出端安裝 RC 低通濾波器，濾除高頻干擾信號，同時采用屏蔽電纜傳輸信號，并將屏蔽層可靠接地，減少電磁輻射干擾的影響。對于數字量輸出型傳感器，其輸出信號為離散的數字信號，雖然抗干擾能力相對較強，但仍需采取措施抑制干擾。可在傳感器的電源輸入端安裝電源濾波器，防止電源線路中的干擾信號進入傳感器內部；在信號傳輸線路上采用差分信號傳輸方式，利用差分信號的抗共模干擾能力，減少電磁干擾對信號傳輸的影響。給顯示器接口添加濾波電路。湖北大電流注入汽車電子EMC整改測試項目

壓敏電阻選型匹配瞬態電流，與 TVS 管配合使用，增強瞬態干擾抑制效果。湖南ESD汽車電子EMC整改步驟

新能源汽車高壓連接器（如充電連接器、動力電池連接器）傳輸大電流，若電磁密封不良，易泄漏干擾或引入外部干擾，整改需強化密封與接地。首先，連接器外殼采用導電材質，如黃銅鍍鎳，外殼與車身接地端子通過螺栓可靠連接，接地電阻小于 1Ω，某連接器原外殼為塑料材質，無接地設計，充電時泄漏的干擾影響車載雷達，更換金屬外殼并接地后干擾消除。連接器內部采用雙密封結構，除機械密封外，在插針與外殼間隙處填充導電硅膠，導電硅膠需具備耐高低溫、耐老化特性，確保長期使用后仍能保持良好導電與密封性能，防止干擾從間隙泄漏。插針采用鍍金處理，降低接觸電阻，避免電流通過時產生火花干擾，同時在插針根部包裹屏蔽層，屏蔽層與外殼連接，形成完整屏蔽路徑。此外，連接器線纜采用屏蔽設計，屏蔽層與外殼可靠壓接，確保干擾通過屏蔽層與外殼泄放至車身，提升高壓連接器電磁兼容性。湖南ESD汽車電子EMC整改步驟