高頻電子設(shè)備（如射頻功率放大器、雷達(dá)模塊、5G 基站）的工作頻率通常≥1GHz，除散熱需求外，還需防止散熱器成為 EMI（電磁干擾）的輻射源或接收源，鏟齒散熱器需結(jié)合 EMI 防護(hù)設(shè)計(jì)。高頻設(shè)備的功率模塊（如 GaN 射頻管）發(fā)熱密度高（50~100W/cm2），需鏟齒散熱器具備高熱效率：采用銅鋁復(fù)合材質(zhì)（底座銅，鏟齒鋁），熱阻≤0.15℃/W；齒高 20~25mm，齒間距 1~1.5mm，搭配高速風(fēng)扇（風(fēng)速 6~8m/s），確保模塊溫度≤80℃。。。。。。。。。。。鏟齒散熱器能夠提高產(chǎn)量并節(jié)約能源成本。廣州鋁型材鏟齒散熱器生產(chǎn)

熱阻是衡量鏟齒散熱器散熱性能的關(guān)鍵指標(biāo)（單位：℃/W），表示單位功率下溫度升高的幅度，熱阻越低，散熱效率越高。鏟齒散熱器的熱阻由接觸熱阻、底座熱阻、鏟齒熱阻、表面對(duì)流熱阻四部分構(gòu)成，各部分占比因結(jié)構(gòu)與應(yīng)用場景不同有所差異，需針對(duì)性采取降低策略。接觸熱阻是熱源與散熱器底座之間的熱阻，主要源于接觸面的微觀間隙（空氣填充，導(dǎo)熱系數(shù)只 0.026W/(m?K)），占總熱阻的 20%~30%；降低策略包括：采用高導(dǎo)熱系數(shù)的界面材料（如導(dǎo)熱硅膠墊，導(dǎo)熱系數(shù) 3~8W/(m?K)；液態(tài)金屬，導(dǎo)熱系數(shù) 40~80W/(m?K)）填充間隙；通過精密銑削加工提升底座表面平整度（粗糙度 Ra≤1.6μm）；增加安裝壓力（通常 5~15N/cm2），確保緊密貼合。廣東電子鏟齒散熱器優(yōu)點(diǎn)鏟齒散熱器的葉片采用高質(zhì)量的鋁合金材料制成，耐腐蝕性和散熱性能更好。

鏟齒散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需圍繞 “大化散熱面積、優(yōu)化氣流路徑、降低熱阻” 三大關(guān)鍵目標(biāo)，關(guān)鍵設(shè)計(jì)要素包括齒形、齒高、齒間距、底座厚度及加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，各要素的參數(shù)選擇需結(jié)合實(shí)際散熱場景動(dòng)態(tài)調(diào)整。齒形設(shè)計(jì)直接影響氣流流動(dòng)性與散熱面積，常見齒形有直齒、斜齒、波浪齒：直齒結(jié)構(gòu)簡單、加工便捷，適用于自然對(duì)流或低風(fēng)速強(qiáng)制風(fēng)冷場景（風(fēng)速≤2m/s），但氣流易在齒間形成渦流，散熱效率有限；斜齒（傾斜角度 5°~15°）可引導(dǎo)氣流沿齒面流動(dòng)，減少渦流損失，散熱效率比直齒提升 15%~20%，適用于中高風(fēng)速場景（2~5m/s）；波浪齒通過連續(xù)彎曲的齒面進(jìn)一步增加散熱面積（比直齒增加 25%~30%），同時(shí)優(yōu)化氣流擾動(dòng)，提升熱對(duì)流效率，但加工難度大，成本較高，只適用于高熱流密度場景。

鏟齒散熱器的材質(zhì)選擇需平衡導(dǎo)熱性能、加工性能與成本，不同材質(zhì)適用于不同散熱場景，關(guān)鍵材質(zhì)包括純鋁、鋁合金、銅及銅鋁復(fù)合材質(zhì)，各有明確的適配范圍。純鋁（如 1050、1060 型號(hào)）是常用的基材，其優(yōu)勢(shì)在于導(dǎo)熱系數(shù)高（237~240W/(m?K)）、加工性能優(yōu)異（易切削、易成型）、成本較低，適用于中低功率散熱場景（如 100~200W 的 LED 電源、小型變頻器）；但純鋁強(qiáng)度較低（抗拉強(qiáng)度約 95MPa），齒高超過 20mm 時(shí)易出現(xiàn)變形，需通過加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提升結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。3. 鏟齒散熱器采用銅基底和鋁鰭片的設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異的散熱性能。

生產(chǎn)工藝流程詳解：鏟齒散熱器的生產(chǎn)工藝流程涵蓋多個(gè)精密環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能有著重要影響。首先是開型材環(huán)節(jié)，根據(jù)散熱器的設(shè)計(jì)要求，選擇合適規(guī)格的鋁或銅型材，并通過高精度鋸切設(shè)備進(jìn)行切割，以很大程度節(jié)省原材料，同時(shí)保證型材的尺寸精度。接著進(jìn)入下料工序，可根據(jù)產(chǎn)品尺寸，采用一模一個(gè)或一模多個(gè)的方式進(jìn)行加工，支持連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)或單件定制操作，提高生產(chǎn)效率和靈活性。隨后進(jìn)行 CNC 加工，利用數(shù)控機(jī)床對(duì)型材進(jìn)行銑削加工，去除不需要的部分，銑出密封圈槽、安裝孔等結(jié)構(gòu)。完成 CNC 加工后，將型材送入數(shù)控鏟齒機(jī)進(jìn)行鏟齒操作，通過精確控制鏟刀的切削角度、深度和速度，加工出高密度、高精度的散熱翅片。鏟齒完成后，在滾齒機(jī)上對(duì)翅片進(jìn)行滾平處理，確保翅片表面平整，提高散熱效果。之后進(jìn)行二次 CNC 加工，包括銑掉邊緣多余的齒、在散熱器中間打孔、開設(shè)避空位、進(jìn)行表面飛面處理、加工螺紋孔以及制作扣具安裝位等。進(jìn)行表面處理工序，根據(jù)產(chǎn)品需求，可選擇陽極氧化、電鍍、噴漆等表面處理方式，提高散熱器的耐腐蝕性和美觀度，各環(huán)節(jié)緊密配合，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn) 。鏟齒散熱器可以迅速排出高溫金屬表面的浮熱，提高散熱效率。江門6063未時(shí)效型材鏟齒散熱器

鏟齒散熱器采用銅基底和鋁鰭片的設(shè)計(jì)，具有優(yōu)異的散熱性能。廣州鋁型材鏟齒散熱器生產(chǎn)

醫(yī)療設(shè)備如核磁共振儀、CT 機(jī)、超聲診斷儀等對(duì)散熱性能與穩(wěn)定性要求極高，任何散熱故障都可能影響設(shè)備的診斷精度與使用壽命，東莞市錦航五金制品有限公司的鏟齒散熱器憑借高精度、低噪音、穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)，成功應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域。醫(yī)療設(shè)備多為精密儀器，內(nèi)部空間狹小，對(duì)散熱器的體積與重量有嚴(yán)格限制，錦航的鏟齒散熱器采用緊湊化設(shè)計(jì)，在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效散熱，同時(shí)輕量化設(shè)計(jì)不會(huì)增加設(shè)備整體重量；針對(duì)醫(yī)療設(shè)備的低噪音要求，鏟齒散熱器通過優(yōu)化齒片結(jié)構(gòu)與表面處理，減少空氣流動(dòng)阻力，降低散熱過程中的噪音，確保設(shè)備運(yùn)行環(huán)境安靜。此外，醫(yī)療設(shè)備往往需要長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，對(duì)散熱器的穩(wěn)定性與壽命提出了更高要求，錦航的鏟齒散熱器采用高質(zhì)量材料與精湛工藝，經(jīng)過嚴(yán)格的老化測試與可靠性測試，能在長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行下保持穩(wěn)定的散熱性能，使用壽命長達(dá) 10 年以上。錦航還為醫(yī)療設(shè)備企業(yè)提供精確適配服務(wù)，根據(jù)設(shè)備的特殊需求，定制符合醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的鏟齒散熱器產(chǎn)品，確保產(chǎn)品滿足生物相容性、電磁兼容性等要求，助力醫(yī)療設(shè)備的精確診斷與醫(yī)治。廣州鋁型材鏟齒散熱器生產(chǎn)