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扁鋼熱鍍鋅和冷鍍鋅區別
扁鋼熱鍍鋅與冷鍍鋅的主要區別
一、制作工藝差異
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熱鍍鋅
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原理：將扁鋼浸入熔融鋅液（約450-460℃），通過高溫使鋅層與鋼材基體形成冶金結合，鋅層厚度可達50-100μm。
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流程：脫脂→酸洗→浸助鍍劑→烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→后處理。
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特點：鋅層厚、附著力強，耐腐蝕性是冷鍍鋅的數十倍，適用于強腐蝕環境（如海洋、化工領域）。
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冷鍍鋅（電鍍鋅）
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原理：通過電解作用，將鋅離子還原為鋅金屬并沉積在扁鋼表面，鋅層厚度通常只5-15μm。
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流程：脫脂→酸洗→電鍍→后處理。
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特點：鋅層薄、表面光滑，但耐腐蝕性較弱，多用于室內或干燥環境（如建筑裝飾、電子設備）。
二、外觀與性能對比
| 特性 | 熱鍍鋅扁鋼 | 冷鍍鋅扁鋼 |
|---|---|---|
| 顏色 | 銀白色，表面粗糙，可能有工藝水紋 | 白色偏黃，表面光滑，呈七彩光澤 |
| 鋅層厚度 | 50-100μm（厚且不均勻） | 5-15μm（薄且均勻） |
| 耐腐蝕性 | 強，適用于強酸、堿霧環境 | 弱，易在潮濕環境中脫落 |
| 成本 | 較高（鋅層厚、工藝復雜） | 較低（鋅層薄、工藝簡單） |
三、應用場景建議
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優先選熱鍍鋅：
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戶外暴露（如橋梁、護欄、風力發電設備）
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化工、石油、海洋等強腐蝕環境
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需要長期防銹的工程（如地下管道、高速公路設施）
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可考慮冷鍍鋅：
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室內干燥環境（如電子設備外殼、家具配件）
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對表面光潔度要求高的場景（如裝飾性構件）
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臨時性或低成本項目
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