蘇氏直柄加長麻花鉆：相較于普通直柄麻花鉆，擁有更長的鉆身設計和多種規格，長度100mm~600mm，能狗輕松滿足絕大部分的深孔加工需求，如管道安裝、大型模具深腔鉆孔、鋼結構深層鉆孔等場景。其加長鉆身采用高速鋼材質，并經過特殊的直線度校準工藝，確保在深孔鉆孔過程中，鉆身不易彎曲震顫，避免出現孔位偏移、孔壁不平整的問題。普通加長鉆頭常因剛性不足，在深孔加工時易出現 “晃鉆” 現象，導致鉆孔精度下降，而蘇氏直柄加長麻花鉆通過加粗鉆芯直徑、優化鉆身應力分布，提升了整體剛性，讓深孔加工也能保持出色的效率與精度，無需多次換刀或返工。蘇氏高鈷鉆的含鈷高速鋼材質，相比普通高速鋼鉆頭，能夠在高溫下保持穩定切削，保證加工精度和效率 。和平區鍍鈦鉆頭按需定制

鉆孔時鉆頭發熱嚴重，容易出現變形、退火等問題，進而影響鉆孔質量，這是很多五金從業者遇到的難題。蘇氏氮化鉆具備較好的散熱性能，其特殊的材質處理方式能夠加快熱量傳導，減少熱量在鉆頭頭部堆積。即便在連續鉆孔作業中，能夠避免因高溫導致的鉆頭性能下降。無論是批量加工小型五金配件，還是處理中等厚度的金屬板材，它都能保持穩定的工作狀態，不會因發熱問題影響鉆孔精度，讓每一個鉆孔都能達到預期標準，減少因鉆頭發熱帶來的質量問題與返工情況。河北蘇氏鉆頭品牌蘇氏加長鉆的加長結構專為深孔加工設計，搭配排屑設計，在深孔加工中能排屑順暢，避免積屑，確保加工質量。

蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。

很多五金從業者在使用大尺寸鉆頭時，會遇到安裝不便的問題，普通小鉆頭與鉆具的連接不夠穩固，鉆孔時容易出現打滑，影響加工效率和質量。蘇氏 1/2 鉆采用標準的 1/2 英寸連接規格，與適配的鉆夾頭配合緊密，安裝時只需簡單夾緊即可，連接穩固不易打滑。鉆孔過程中，鉆頭能保持穩定的旋轉狀態，不會出現晃動或打滑，保證鉆孔的連續性和穩定性。無論是新手還是經驗豐富的從業者，都能輕松完成安裝和鉆孔操作，讓大尺寸鉆孔作業更加輕松不費力，減少因安裝問題帶來的加工失誤。蘇氏高鈷鉆，選用含 8% 鈷元素的高速鋼材質，耐高溫性高，即便在切削熱下，也能維持良好切削狀態。

錐柄鉆在承受較大鉆孔力量時表現得很穩定，這得益于它錐形的柄部設計，能與鉆機緊密連接，傳遞動力時不易出現松動或晃動。在加工堅硬的鑄件、厚金屬等材料時，需要較大的鉆孔力度，普通鉆頭在這種情況下容易出現偏移，導致鉆出的孔位置不準確，甚至可能因為受力不均而斷裂。而錐柄鉆能牢牢固定在鉆機上，即使在高硬度的鉆孔作業中，也能保持穩定的姿態，鉆出的孔位置精確、孔徑均勻。這對于要求高精度的工業部件加工來說非常重要，能保證零件的裝配精度，減少因尺寸誤差導致的廢品，為公司節約原材料成本和返工成本。蘇氏高鈷加長鉆的刃口鋒利且耐用。在對一些難加工材料進行深孔加工時，高鈷加長鉆能夠切削快，輕松不費力。和平區鍍鈦鉆頭按需定制

汽車發動機缸體加工中，蘇氏高鈷加長鉆在高速旋轉下能夠保持穩定，深孔加工的直線度能夠滿足高精度的要求。和平區鍍鈦鉆頭按需定制

錐柄鉆傳遞動力的效率較高，它的錐形柄部能與鉆機的動力輸出端緊密咬合，在鉆孔過程中，鉆機的動力能更直接地傳遞到鉆頭上，減少動力損耗。這使得錐柄鉆在鉆孔時速度較快，同樣的時間內可以完成更多的鉆孔任務。在工廠趕工期的時候，這種輕松且不費力的鉆孔能力能發揮重要作用，幫助工廠按時完成訂單，避免因延誤交貨而影響公司的信譽。對于那些需要在短時間內完成大量鉆孔工作的工廠來說，錐柄鉆能夠提升生產進度，保證生產計劃的順利完成。和平區鍍鈦鉆頭按需定制