蘇氏加長鉆專為深徑比大于 5 的深孔加工設計，高速鋼材質使其具有良好的耐磨性和耐用性，能適應長時間的深孔作業。鉆厚鋁塊時，加長的鉆身可深入材料內部，且排屑槽能及時排出鋁屑，避免因鋁屑堵塞而影響鉆孔進度和質量；鉆銅合金時，刃口保持鋒利，由于銅合金塑性好，易粘刀，而該鉆頭的設計能能夠減少這種現象，保證孔壁的光滑。在連續作業過程中，刃口的磨損不明顯，且鉆頭整體強度較高，不易發生斷裂，能確保深孔加工的質量與效率，減少因工具問題導致的返工。蘇氏鍍鈦鉆，工業級鍍鈦涂層能夠在高速鉆孔時減少磨損率，穩定鉆孔狀態，增加鉆頭壽命，提高生產效率。鄭州全磨鉆頭銷售價格

錐柄鉆傳遞動力的效率較高，它的錐形柄部能與鉆機的動力輸出端緊密咬合，在鉆孔過程中，鉆機的動力能更直接地傳遞到鉆頭上，減少動力損耗。這使得錐柄鉆在鉆孔時速度較快，同樣的時間內可以完成更多的鉆孔任務。在工廠趕工期的時候，這種輕松且不費力的鉆孔能力能發揮重要作用，幫助工廠按時完成訂單，避免因延誤交貨而影響公司的信譽。對于那些需要在短時間內完成大量鉆孔工作的工廠來說，錐柄鉆能夠提升生產進度，保證生產計劃的順利完成。河西區鉆頭規格蘇氏高鈷加長鉆頭的鈷成分，使其耐磨性相比普通高速鋼鉆頭，在高硬度材料的持續摩擦中，刃口磨損速率較低。

蘇氏鍍鈦鉆在潮濕環境下的鉆孔穩定性值得肯定，比如在船舶制造車間、水產設備加工廠這些地方，空氣中的濕度常常很大，有時候甚至能達到 80% 以上，普通鉆頭在這種環境下很容易生銹，用不了幾次表面就會出現紅褐色的銹跡，不僅影響外觀，還會導致鉆孔時摩擦力增大，讓鉆頭發熱加劇，磨損速度加快，嚴重時甚至會卡住工件，影響鉆孔效率。鍍鈦鉆的表面有一層特殊的鈦涂層，這層涂層就像一層保護膜，具有良好的抗腐蝕性能，即使在潮濕環境中放置很久，也能保持表面光滑整潔，不容易生銹。而且在鉆孔時，鈦涂層還能減少鉆頭與工件之間的摩擦，讓鉆孔過程更順暢，即使長時間工作，鉆頭的溫度也不會升得太高，能長時間保持良好的工作狀態。對于在潮濕環境中作業的工廠來說，使用鍍鈦鉆能減少鉆頭因為生銹和磨損導致的損耗，保證加工進度不受環境影響，降低設備維護成本。

高鈷鉆在加工熱處理后的金屬材料時很適用，這類材料經過淬火、回火等高溫處理后，硬度大幅提升，往往能達到 HRC40 以上，普通鉆頭面對這樣的硬度幾乎無從下手。用普通鉆頭鉆削時，不僅速度慢得像蝸牛爬，往往鉆不了幾個孔就會出現嚴重磨損，刃口變得圓鈍，甚至出現卷刃的情況，鉆出的孔也會變得粗糙不堪。而高鈷鉆憑借其材質中較高的鈷含量，具備了優異的耐高溫和耐磨性能，在熱處理后的金屬上鉆孔時能保持平穩的狀態，進刀速度不會因為材料過硬而明顯降低，鉆出的孔邊緣光滑、尺寸精確，能很好地滿足后續加工的要求，為機械制造中處理高硬度金屬零件提供了可靠的便利。蘇氏加長鉆，其加長設計可深入工件內部，能夠滿足特殊深孔加工需求，效果出眾。

蘇氏直柄加長麻花鉆：針對細孔深孔加工需求，如電路板深孔、小型模具細孔鉆孔，規格齊全，鉆身直徑 1.0mm~16.0mm，加長設計可100mm~600mm，能夠適用絕大部分使用場景，可在在狹窄空間內完成深層鉆孔。普通細徑加長鉆易因剛性不足出現斷裂問題，而蘇氏這款鉆頭通過特殊的鉆芯強化設計，在保證細徑的同時提升鉆芯強度，減少出現斷裂的可能性。其刃口采用微刃研磨工藝，適合加工硬度較低但精度要求高的材料，如樹脂、薄鋁片等，鉆孔后孔壁光滑無毛刺，無需后續拋光，提升精細加工效率。蘇氏氮化鉆的低成本高性能特性適合大規模施工需求，能夠在頻繁作業中不易彎曲，綜合性價比遠超同價位產品。密云區內冷鉆頭現貨

蘇氏鍍鈦鉆使用壽命相比普通鉆頭使用壽命比較高，其耐磨性能夠適合標準件廠的大批量鉆孔，降低生產成本。鄭州全磨鉆頭銷售價格

對于一些需要較大鉆孔力度的工業場景，比如加工厚鋼板、大型鑄鐵件，普通鉆頭的柄部支撐力根本不夠 —— 鉆孔時稍微用力，就可能出現柄部彎曲甚至斷裂的情況，不僅鉆頭報廢，還可能損壞工件，甚至傷到操作的師傅，造成生產中斷和安全穩定性。蘇氏錐柄鉆的錐柄設計就是為了解決這個問題，它的柄部呈錐形，與設備夾頭的接觸面積更大，能提供更強的支撐力，即使在需要大力度鉆孔的高硬度作業中，也能穩穩承受住切削力，不易出現斷裂或彎曲的情況。比如在加工厚度超過 10 厘米的厚鋼板時，用蘇氏錐柄鉆能順利鉆透，整個過程中鉆頭始終保持穩定，不會出現晃動或斷裂的可能。工廠師傅在加工這類硬度較高且需要大力度鉆孔的零件時，能更放心地操作，不用時刻擔心鉆頭斷裂；采購員選擇蘇氏錐柄鉆，能減少因鉆頭斷裂導致的生產中斷，避免工件損壞和安全穩定性，保障生產的連續性，同時也減少了因鉆頭斷裂帶來的額外成本損失。鄭州全磨鉆頭銷售價格