POM主鏈為-CH2O-，分子鏈幾乎沒有分支，碳原子上只帶氫原子，結(jié)構(gòu)規(guī)整性高，碳氧鍵鍵能高，內(nèi)聚能密度高，聚集緊密，結(jié)晶度較高。它具有優(yōu)異的強度和剛性，良好的耐腐蝕、耐磨、自潤滑性和抗蠕變性能，突出的耐疲勞性能，是工程塑料中力學(xué)性能較接近金屬的材料，拉伸強度可達68.9MPa，在很多場合可以替代鋼鐵、銅、鋅、鋁等金屬材料，因而POM又有人送外號“賽鋼”。和ABS相比，POM做成的鍵盤因為耐磨性更好，更不容易出現(xiàn)“打油”的現(xiàn)象。但POM也存在一些不足之處，如沖擊韌性低、缺口敏感性大、耐熱性差、摩擦系數(shù)較大等。這些缺點極大地限制了POM在各個領(lǐng)域中應(yīng)用范圍的擴大，為此，對POM的改性成為了當下POM研究的一個熱點。常州星易迪塑化科技有限公司是一家成立了二十多年的彩色改性塑料生產(chǎn)廠家。導(dǎo)電PPS生產(chǎn)廠

聚甲醛的耐磨改性：POM分子結(jié)構(gòu)規(guī)整，結(jié)晶度高，表面硬度大，在摩擦滑動過程中其大分子易沿摩擦方向取向而強化，鍵能大，分子內(nèi)聚能高，因而POM具有良好的耐磨自潤滑性能。但仍難以滿足高負荷、高速、高溫等工作條件的要求，需進一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有兩種方法：一種是化學(xué)改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子鏈上引入具有潤滑性的鏈段。另一種是物理共混改性。聚甲醛的耐候性：POM的光降解會在其分子鏈上形成羥基和羰基，而隨著羰基濃度的增加，POM吸收紫外光的能力增強，引發(fā)更多的鏈斷裂。目前的研究表明，納米級氧化鋅和炭黑能有效減緩POM的光降解過程。增強PPS定做星易迪供應(yīng)銷售增強PBT、玻纖增強PBT、阻燃PBT、無鹵阻燃PBT、增韌PBT等改性塑料。

聚苯硫醚（PPS）的機械性能對溫度的敏感性能小。聚苯硫醚（PPS）是工程塑科中耐熱性較好的品種之一，經(jīng)玻璃纖維增強改性的料熱變形溫度一般大于260度,耐化學(xué)性只次于聚四氟乙烯性能。除此之外，聚苯硫醚（PPS）還具有成型收縮率小，吸水率低，防火性好．耐震動疲乏性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫．高濕的環(huán)境下仍然有較好的電絕緣性。但其缺點是脆性大、韌性差，耐沖沖擊強度低，經(jīng)過改性后，可以克服上述缺點，獲得十分優(yōu)異的綜合性能。

聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)具有良好的耐熱性、耐藥品性、力學(xué)性能和電學(xué)性能,尤其是透明性好、絕緣性佳,較低的生產(chǎn)成本和較高的性能價格比。改性PET種類有增強PET、阻燃PET、增強阻燃PET、無鹵阻燃PET等，可用于電子、電器、汽車工業(yè)等領(lǐng)域。因為PET缺口沖擊強度低，為了改善其抗沖性能，提高其熱變形溫度，可通過加入玻璃纖維來對PET進行增強改性,制備具有較強度高、剛性、韌性和良好尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性、耐熱性優(yōu)異的PET塑料。玻纖增強PET的主要應(yīng)用領(lǐng)域：汽車結(jié)構(gòu)件：行李架、門窗框架、電機殼體等電子電氣元件：點火元件、繼電器座、線圈蓋等外殼部件。高密度、高剛度、低收縮率、韌性優(yōu)、質(zhì)量分布均勻的改性 POM ，可用于生產(chǎn)汽車的慣性盤。

什么是改性塑料？在通用塑料和工程塑料的基礎(chǔ)上，通過物理、化學(xué)、機械等方式，經(jīng)過填充、共混、增強等加工方法，改善塑料的性能或增加功能，對塑料的阻燃性、強度、抗沖擊性、韌性等機械性能得到改善和提高，使得塑料能適用在特殊的電、磁、光、熱等環(huán)境條件下。改性塑料的應(yīng)用范圍很廣，幾乎所有塑料的性能都可通過改性方法得到改善。如塑料的外觀、透明性、密度、精度、加工性、機械性能、化學(xué)性能、電磁性能、耐腐蝕性能、耐老化性、耐磨性、硬度、熱性能、阻燃性、阻隔性等方面。為了降低塑料制品的成本、改善性能、提高功能，都離不開塑料改性技術(shù)。常州星易迪供應(yīng)銷售彩色改性工程塑料、色母粒等，可根據(jù)客戶要求量身定制產(chǎn)品和顏色。導(dǎo)電PPS生產(chǎn)廠

PPS可用于機械工業(yè)：泵殼、葉輪、風(fēng)機、齒輪、法蘭盤、管件、孔板、密封環(huán)、墊等。導(dǎo)電PPS生產(chǎn)廠

改性聚碳酸酯|改性聚碳|改性PC有很多的品種，有增強改性、增韌改性、阻燃改性、合金改性等種類，其中，更為常見的改性種類主要包括增強聚碳酸酯/增強聚碳/增強PC，和聚碳酸酯合金/聚碳合金/PC合金 兩大類，其中，聚碳酸酯合金化是聚碳酸酯（PC）改性的重要途徑。提高聚碳酸酯（PC）的加工性能，改善缺口敏感性能和耐應(yīng)力開裂性能，降低成本，是聚碳酸酯（PC）合金化的主要目標。聚碳酸酯（PC）可與多種塑料并用，制成各種聚碳酸酯|聚碳合金|PC合金，可應(yīng)用于汽車、電子電氣等領(lǐng)域。導(dǎo)電PPS生產(chǎn)廠