PC的應用之儀表盤：儀表板表面光澤度過高，會在擋風玻璃上形成眩光和倒影，嚴重影響駕駛安全性。通常由低光澤PC塑料及其合金制成的汽車內飾件表面光澤度都很高，需要通過噴涂或印刷工藝來降低表面光澤度。硬儀表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于輕、小型貨車、大貨車、客車上。軟質儀表板由表皮、骨架、緩沖層等構成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+發泡緩沖層。如自潤滑PC/ABS，應用于汽車多媒體框架，具有低磨損摩擦、良好的耐化學性、收縮小等諸多特點，可以更好地減少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等優勢。常州星易迪塑化生產供應增韌阻燃增強PC,增韌阻燃增強聚碳，可定制產品性能和顏色。改性塑料PC顆粒

改性PC塑料常見的有三大種類：增韌PC、阻燃PC和玻纖增強PC，但這些種類還可以繼續細分，他們的特征和普遍應用領域并不完全相同。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC，普通級增韌PC材料可應用于薄壁制品，汽車配件、手機等電子電器產品；而高流動性PC則可用于超薄壁制件，如平板后蓋（0.4mm）。①通用級增韌PC具有良好的耐沖擊性能、沖擊性能可調節、成型收縮率小，尺寸穩定良好的耐候性，低溫沖擊較高、可噴涂，故可用于手機外殼、薄壁制品、汽車配件等電子電器產品。②高流動性增韌PC擁有韌性好，使用溫度普遍、可噴涂，耐應力開裂，噴油良率高、高流動，適合點交口注塑等特點，主要用于超薄壁制品、汽車配件等。45%玻纖增強聚碳廠家星易迪阻燃PC,無鹵阻燃PC,阻燃聚碳，可根據客戶要求或來樣檢測結果定制產品性能和顏色。

在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐熱性還算是較好的，其熱分解溫度在300℃以上，長期工作溫度可高達120℃。同時，它又具有良好的耐寒性，脆化溫度低達-100℃;其長期使用溫度范圍為-60～120℃。聚碳酸酯的分子極性小、玻璃化轉變溫度高、吸水性低，因此具有優良的電絕緣性能。聚碳酸酯的體積電阻率受溫度的影響較大。當溫度<-40℃時，其體積電阻率比常溫時的稍小;當溫度在-40～0℃范圍，體積電阻率達到較大值(約1017Ω.cm);當溫度由常溫逐漸上升到其玻璃化轉變溫度150℃時，體積電阻率逐漸下降但較慢;當溫度>150℃時，隨溫度的升高，其體積電阻率明顯下降。聚碳酸酯的相對介電常數隨電場頻率的增大而緩慢降低，而介電損耗角正切值則還漸升高;但電場頻率升到107Hz時，介電損耗角正切值似乎達到較大值，其后又開始緩慢下降。

聚碳酸酯的合金種類包括PC/ABS、PC/PS、PC/PE、PC/PP、PC/POM合、PC/PBT、PC/PET、PC/PA、PC/PMMA，除此之外，還有PC/SMA合金和PC/PTFE合金。其性能特點如下：①PC/SMA合金的熱變形溫度高，可用于微波炊具；雙折射低，可用來制作光盤。②PC/PTFE合金是一種具有高的耐熱性、尺寸穩定性和沖擊韌性的合金塑料產品，這種聚碳酸酯PC合金塑料較大的特點是具有高耐磨性，PTFE在PC中可起內潤滑作用，添加少量的PTFE就可以使得PC的耐磨性提高5倍。常州星易迪塑化科技有限公司是一家彩色改性塑料生產廠家，成立于2000年，可定制產品和顏色。

聚碳酸酯的熱變形溫度較高，可在120℃下長期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化溫度高(140～150℃)，使其具有優良的尺寸穩定性和耐蠕變性，優于PA 和 POM。聚碳酸酯的熱穩定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工時不易氧化降解，熔融狀態(320℃)可保持數小時，短時間達到330～350'℃也只有極小的降解，高于350℃才開始分解。聚碳酸酯的折光率很高，為1.58，透光率達90%，霧度極小，為1%～2%，適于作透鏡材料。但由于聚碳酸酯的雙折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高級光學材料。聚碳酸酯的介電強度特別高，耐電暈性好，是優良的電絕緣材料。聚碳酸酯的電性能幾乎不受溫度的影響，耐熱值高，是優良的高頻絕緣材料。星易迪塑化科技生產供應增韌增強阻燃PC,增韌增強阻燃聚碳，可按客戶要求定制產品性能顏色。短纖增強聚碳酸酯廠家

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聚碳酸酯PC的增強改性：雖然PC具有較高的沖擊韌性，但也有模量偏低、硬度偏低和耐熱性有待提高的特點，這可用玻璃纖維、碳纖維以及液晶對其進行增強改性，以進一步提高PC的強度、剛性和耐熱性。在這些增強材料中，較為常用還是玻璃纖維，其中有分為長玻璃纖維增強PC和短玻璃纖維增強PC，簡稱長纖增強PC和短纖增強PC。玻纖增強聚碳酸酯/玻纖增強PC具有機械強度高、硬度高、剛性好、耐熱性能良好等性能特點，可用于電動工具配件、電器塑料零配件等領域。改性塑料PC顆粒