純聚碳酸酯樹脂是一種無味、無臭、無毒、透明的熱塑性聚合物，相對密度1.18～1.20，玻璃化溫度140～150℃，熔程220～230℃。聚碳酸酯具有一定的耐化學腐蝕性，耐油性優良。聚碳酸酯的耐堿性較差。其吸水性較小，不會影星制品的穩定性。改性聚碳酸酯在機械工業上的應用：玻纖增強 PC具有比 PC更高的機械強度和更好的耐熱性，是用作機械器件的理想材料，如外齒輪、三通閥、電動扳手中間壓蓋、紡織機用軸瓦等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽車大型部件，如汽車外裝件、汽車擋泥板、如汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩、鏡架等。無鹵阻燃PC可用于汽車、電子電器、建筑、化工、醫療等領域。抗老化聚碳酸酯廠家直銷

增強聚碳酸酯的性能與特點：增強聚碳酸酯所用的增強材料有玻璃纖維(以下簡稱玻纖)、碳纖維。玻纖增強聚碳酸酯有類似金屬的性質。玻纖增強聚碳酸酯有長纖增強和短纖增強兩種。聚碳酸酯增強改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲勞強度和硬度，如加入20%的玻纖可使疲勞強度從10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纖可提高到50MPa。增強后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐應力開裂性比不增強的提高6～7倍，浸泡 5min不開裂。聚碳酸酯增強后還可提高拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量、壓縮強度、耐熱性、耐磨性，降低吸水率、蠕變和成型收縮率，制品可在130～140℃下長期使用。25%玻纖增強PC廠家直銷星易迪提供塑料配色服務，可根據客戶要求定制產品性能和顏色,滿足不同領域的需求。

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低溫性好，可在 -60℃下長期使用，由于是非極性，耐溶劑性差。聚碳酸酯的熔體黏度很高，難于加工成大型薄繼制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表現為牛頓流體行為，剪切速率對聚碳酸酯的熔體黏度影響很小，聚碳酸酯的熔體黏度對溫度較為敏感，因此，升高溫度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流動性。聚碳酸酯在高溫成型過程中易水解，即使微量的水也會引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，較好為0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不適合于在高溫高濕環境下使用。

聚碳酸酯綜合性能優良，已得到較廣的應用。長期以來聚碳酸酯主要用于高透明性及高沖擊強度的領域，作為光學材料光盤用材是聚碳酸酯的主要用途之一。在電子電器產品方面，聚碳酸酯及其合金可用于家用電器、通用通信設備、照明設備等零部件，可用于吸塵器、洗衣機、淋浴器等，也可用于制造各種元件、大型線圈軸架、電動制品、電器開關、電動工具外殼等。聚碳酸酯可用于生產汽車前燈、側燈、尾燈、鏡面、透鏡、車窗玻璃、內外裝飾件、儀表板等汽車塑料配件領域。星易迪供應銷售耐磨聚碳，耐磨PC等改性塑料粒子，塑料顆粒，可定制產品性能和顏色。

改性聚碳酸酯PC的應用領域主要有以下幾方面：①汽車應用領域：除汽車照明系統外，在汽車儀表盤系統、內外裝飾系統中的前后擋板、反光鏡框、葉輪罩、門把手等上的應用主要為PC合金，如PC/ABS、PC/PBT、PC/PET，其中應用較廣、用量較大的是PC/ABS合金。由于汽車應用是塑料工業的一個大市場，在這一市場中，各類塑料材料間的競爭也較為激烈。目前于PC競爭的塑料樹脂主要為聚酯、聚丙烯等各類合金材料。②光媒體中的光盤如CD、VCD、DVD等。玻纖增強PC能夠在惡劣的環境條件下長期使用，可用于汽車、電子電器、航空航天等領域。防靜電聚碳

常州星易迪塑化科技生產供應阻燃增強增韌PC,阻燃增強增韌聚碳，可定制產品性能和顏色。抗老化聚碳酸酯廠家直銷

聚碳酸酯(PC)具有良好的力學性能，聚碳酸酯的力學性能與其相對分子質量有關，相對分子質量達18000以上才具有良好的強度。聚碳酸酯大分子鏈結構中，既有柔順的碳酸酯鏈，又有剛性的苯環結構，因此聚碳酸酯具有韌而剛的機械特性，這是其他工程塑料所沒有的優點。聚碳酸酯的無缺口沖擊強度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在機械性能方面的明顯不足之處是耐應力開裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強度低，缺口敏感性高，疲勞強度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。抗老化聚碳酸酯廠家直銷