裱紙機(jī)的普遍問題：

1.貼合精度：這點(diǎn)與紙張本身也有關(guān)聯(lián)，但主要問題仍然是機(jī)械結(jié)構(gòu)問題。新機(jī)或是維修，一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)貼合精度不正常。此問題主要是有以下：a.定位鏈條磨損(拉長了)；b.定位爪磨損(指穿鏈條的底座)；c.定位爪主動(dòng)鏈輪已磨損。當(dāng)然還有其它運(yùn)轉(zhuǎn)磨損引起因素，例如:膠水輪軸承磨損、四輪組齒輪間隙過大等等。這些都是帶給給操作人員及后段模切部門的困擾。2.脫膠及沾花：膠多了就飛膠然后沾花，膠少了脫膠。這分兩方面：膠水的性質(zhì)及濃度，膠水輪與刮膠輪的磨損或是清洗水輪與膠輪的平衡間隙，再就是軸承或軸頭磨損引起。3.飛達(dá)出紙：此情形以雙張或多張出紙，此問題多是真空泵已磨損導(dǎo)致吹氣壓力及流量不足引起的。4.瓦楞出紙：此情形以出紙帶磨薄，磨擦力降低，高壓鼓風(fēng)機(jī)力量不夠等等。5.生產(chǎn)速度：全自動(dòng)一般速度大多在3500-8000張/時(shí)上下。 彩紙裱紙機(jī)操作的質(zhì)量控制要素：彩紙與瓦楞紙貼合壓平的過程的彩面圖案不能有任何損傷！！！！青島雙層裱紙機(jī)廠家推薦

    卷筒紙裱紙機(jī)直接以卷筒紙為原料，省去了紙張裁切工序，實(shí)現(xiàn)了“卷筒紙-裱合-成品”的連續(xù)生產(chǎn)，適用于大批量、標(biāo)準(zhǔn)化的包裝產(chǎn)品。傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)需先將卷筒紙裁切為單張，再進(jìn)行裱合，不僅增加了裁切工序的成本與時(shí)間，還易因裁切誤差導(dǎo)致裱合錯(cuò)位。卷筒紙裱紙機(jī)配備了卷筒紙放卷裝置，通過張力控制系統(tǒng)穩(wěn)定控制卷筒紙的輸送速度（30-50m/min），確保卷筒紙平整無褶皺；送紙系統(tǒng)采用真空吸附式設(shè)計(jì)，將卷筒紙連續(xù)送入涂膠系統(tǒng)，涂膠后與另一卷基材（如瓦楞紙）復(fù)合，再通過聯(lián)機(jī)的裁切裝置將復(fù)合后的紙張裁切成指定尺寸。整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)不間斷，小時(shí)產(chǎn)能可達(dá)5000-7000張，比傳統(tǒng)單張紙裱紙機(jī)提升40%以上，同時(shí)省去了裁切設(shè)備的投入與人工成本。該設(shè)備特別適用于快遞紙箱、食品包裝袋等標(biāo)準(zhǔn)化包裝產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，可大幅降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)的市場競爭力。 浙江小型裱紙機(jī)廠家裱紙機(jī) PLC 控制系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤0.3 秒。

    在裱紙行業(yè)的環(huán)保型裱合生產(chǎn)中，水性膠**裱紙機(jī)通過精細(xì)的涂膠控制與環(huán)保烘干系統(tǒng)，滿足綠色生產(chǎn)需求。傳統(tǒng)裱紙機(jī)多使用溶劑型膠水，環(huán)保性差，且涂膠量控制不均（涂膠量偏差±2），易導(dǎo)致膠水溢出或不足，影響復(fù)合質(zhì)量，烘干系統(tǒng)能耗高且易產(chǎn)生有害氣體。水性膠**裱紙機(jī)采用精密涂膠輥與刮刀組合，將水性膠涂膠量精細(xì)控制在3-5g/m2，涂膠均勻度偏差±2，避免膠水浪費(fèi)與溢出。烘干系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)與余熱回收技術(shù)，烘干溫度控制在50-70℃，能耗較傳統(tǒng)設(shè)備降低30%，且無有害氣體排放。同時(shí)，設(shè)備配備的膠水粘度監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測水性膠粘度并自動(dòng)調(diào)整涂膠參數(shù)，確保涂膠質(zhì)量穩(wěn)定。該設(shè)備符合環(huán)保生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，單班產(chǎn)能達(dá)7500-8500張，復(fù)合后紙張干燥速度快，無異味，滿足環(huán)保型包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

卷筒紙裱紙機(jī)常見問題及解決方法：紙板卷翹：紙板卷翹這個(gè)問題會(huì)影響到后續(xù)的模切工作，造成模切走位、降低模切效率。而造成紙板卷翹的原因除了少數(shù)情況是由于面紙和瓦楞紙板本身的卷翹直接導(dǎo)致外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了面紙和瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就導(dǎo)致了紙張裱貼后出現(xiàn)卷翹。由于面紙和瓦楞紙板是在吸收過多水分后而增長了幅度從而發(fā)生了卷翹，那么我們可以采用較高固含量的裱紙機(jī)裱貼膠水。膠水的固含量越高，所含的水份越少。而且固含量高的膠水，單位面積紙板的涂膠量可以減少，因而可以保證單位面積紙板吸收水份大量減少，從而改善紙張卷翹！！裱紙機(jī)訂單切換時(shí)參數(shù)調(diào)用準(zhǔn)確率 100%。

裱紙機(jī)操作需知：1、操作流程。很多人認(rèn)為裱紙機(jī)的操作相當(dāng)簡單，在儀器開機(jī)的時(shí)候速度開的相當(dāng)快，其實(shí)在使用的時(shí)候要將面紙的瓦楞紙擺好，否則容易出現(xiàn)定位偏差，也就會(huì)出現(xiàn)裱貼不準(zhǔn)的情況。這是需要學(xué)習(xí)的內(nèi)容，所以在整個(gè)過程中要把相應(yīng)的位置調(diào)好，要把不平的紙板揉平。2、機(jī)器調(diào)整。想要好好運(yùn)用裱紙機(jī)，一定要在日常中把它調(diào)整好，以免出現(xiàn)偏差。如送子鏈條，如果有松動(dòng)的情況，一定要***時(shí)間弄好，防止出現(xiàn)一邊不平穩(wěn)或者撞擊的情況。如果上下滾壓輥沒有清洗而累計(jì)膠液的話，也會(huì)影響輸送效率。3、機(jī)器保養(yǎng)。任何一種東西如果沒有好好保養(yǎng)，生產(chǎn)效率和質(zhì)量都是沒有辦法保證的，所以，當(dāng)裱紙機(jī)買回來之后，不管其他事情，一定要先培訓(xùn)相關(guān)操作人員并定期做好清潔工作，防止機(jī)器損壞。應(yīng)該要經(jīng)常清掃裱紙機(jī)，保持裱紙機(jī)的清潔，機(jī)械皮帶用清水擦拭，保持干凈整潔。勾底上膠輪和膠盒每天機(jī)器停止之后必須要清洗干凈，否則膠水盒里面的膠水凝固，影響上膠效果。在調(diào)速器終止時(shí)禁止調(diào)速，不然會(huì)使皮帶磨損。內(nèi)排板支撐、軸、羅桿，要經(jīng)常清洗，加上潤機(jī)油和黃油混合一起使用效果更好，要左右搖動(dòng)防止生銹。此外，在設(shè)備正式生產(chǎn)之前，應(yīng)該先慢速行駛，檢查機(jī)器是否有異常！裱紙機(jī) CCD 視覺定位對(duì)邊精度達(dá) ±0.1mm。成都三層裱紙機(jī)哪家便宜

環(huán)保型裱紙機(jī)的研發(fā)和應(yīng)用符合綠色印刷的發(fā)展趨勢，有助于減少環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。青島雙層裱紙機(jī)廠家推薦

裱紙機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：1,真空吸盤式飛達(dá)送紙系統(tǒng)，可將紙張準(zhǔn)確送入機(jī)器中；循環(huán)堆紙架可在不停機(jī)的狀態(tài)下堆好下一批面紙，讓效率更高；2,底紙采用吸氣自動(dòng)走紙，可根據(jù)主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，連續(xù)性自動(dòng)跟蹤；3,全新概念前規(guī)定位，定位精度高，底紙**超前；面紙超前量可調(diào)；4,整機(jī)采用觸摸屏/PLC控制系統(tǒng)，電路系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并能自動(dòng)顯示故障報(bào)警；5,全自動(dòng)膠水補(bǔ)充系統(tǒng)，可在貼合過程中自動(dòng)補(bǔ)充損失的膠量，并配合膠水循環(huán)回收，避免膠水損耗浪費(fèi)；6,計(jì)量輥線速度科學(xué)設(shè)計(jì)，保證上膠量均勻的同時(shí)，避免高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)甩膠；7,采用膠輥清洗，使下輥干凈徹底，瓦楞紙背面不粘膠，省去了頻繁更換刮刀的麻煩；8,浮動(dòng)式可移動(dòng)壓床，確保裱合后瓦楞紙不會(huì)被壓扁的同時(shí)，又保證紙板的平整挺直；采用蝸輪蝸桿單邊調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)壓合輥壓力，方便快速！青島雙層裱紙機(jī)廠家推薦