鯨頭鸛科技：智能立體倉儲規劃與物流效率的突破提升

智能立體倉儲是智能工廠物流系統的中心，鯨頭鸛科技憑借豐富的規劃經驗與技術積累，能為企業打造 “高密度存儲、高效周轉、精確管理” 的智能立體倉儲系統，大幅提升物流效率與庫存管理水平。鯨頭鸛科技在智能立體倉儲規劃前，會進行深度調研，分析庫存周期、儲位數量、吞吐量等關鍵指標，例如某項目通過調研得出需 4900 個標準化儲位，據此配置 4 臺高效堆垛機系統，確保儲位與設備精確配比。在倉儲布局設計上，結合車間物流關系與生產流程，將立體倉儲設置在生產區附近（如靠近裝配區或原材料入口），減少物料轉運距離。在技術應用上，鯨頭鸛科技采用 WMS（倉庫管理系統）與 MES（制造執行系統）對接，實現物料 “入庫 - 存儲 - 出庫” 全流程數字化管理，通過手持終端設備綁定貨架位置與物料編碼，工單下發時自動觸發對應物料指示燈亮起（如智能亮燈貨架），揀選效率提升 1 倍以上，同時配備紅光警示功能，減少揀選錯誤。某園區智能立體倉儲通過數字化管理，實現 “20 秒精確取放” 物料，庫存周轉率提升 50%，充分體現了鯨頭鸛科技在智能倉儲規劃上的技術實力與效率導向。 鯨頭鸛科技定智能工廠建筑參數，設計層高、承重與柱網。咸寧新建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：三色劃線法則與工廠地面管理效率提升

工廠地面劃線是現場管理的基礎，鯨頭鸛科技采用 “三色劃線法則”，通過不同顏色和形式的線條實現區域劃分與安全警示，提升地面管理效率與作業安全。在定位線系統上，采用黃色或白色實線明確標識存放區域，包含藍色背景搭配黃色邊緣的導向線，配套設置白色方向文字和黃色人形標志，例如某工廠用黃色實線標識設備存放區，藍色導向線指引物料運輸方向，白色文字標注 “物料通道”；在安全警示標識上，紅色長線專門劃定不良品存放區，黃黑斜紋形成視覺強烈的禁行區域，紅色限高標配合具體高度數值（如 “限高 2 米”），例如某工廠用紅色長線隔離不良品區，黃黑斜紋標識高壓設備周邊禁行區，紅色限高標標注倉庫入口高度；在動線導航設計上，藍色基底配合黃色邊緣的導向線，白色噴漆箭頭明確指示行進方向，在路口等關鍵位置設置距離標注，例如某工廠在車間路口設置 “距離裝配區 50 米” 的標注，方便員工判斷位置。這套標準化劃線系統通過色彩心理學原理，實現無需語言即可傳達管理意圖，某工廠采用后，倉儲物流效率提升 35%，安全事故率下降 80%，充分體現了三色劃線法則的實用性與鯨頭鸛科技的管理規劃能力。 濟源智能工廠規劃方案鯨頭鸛科技為智能工廠設計入口，分功能區實現交通分流。

鯨頭鸛科技：智能工廠員工關懷設施規劃與員工滿意度提升

鯨頭鸛科技在智能工廠規劃中，注重員工關懷設施的布局，通過 “生活配套、休息空間、健康保障” 三類設施規劃，提升員工工作舒適度與滿意度，增強企業凝聚力。在生活配套設施上，規劃員工宿舍、食堂、更衣室、衛生間、開水間，例如某園區將員工宿舍與食堂設置在園區南側，靠近入口，方便員工上下班；食堂可容納數百人同時就餐，提供多樣化菜品；更衣室配備個人儲物柜與淋浴設施；衛生間與開水間按員工數量合理配置，保持清潔衛生。在休息空間規劃上，設置員工休息區、茶歇區、吸煙室，例如某車間在生產區周邊設置休息區，配備沙發、桌椅、綠植與書籍；茶歇區提供咖啡、茶水與零食，方便員工短暫休息；吸煙室采用封閉式設計，配備通風系統與舒適座椅。在健康保障設施上，規劃醫務室、健身區、心理健康咨詢室，例如某園區設置醫務室，配備專業醫護人員與基礎醫療設備，為員工提供日常醫療服務；健身區配備跑步機、啞鈴等器材，方便員工下班后鍛煉；心理健康咨詢室為員工提供心理疏導服務。某工廠通過員工關懷設施規劃，員工滿意度提升 40%，離職率下降 25%，充分體現了鯨頭鸛科技在規劃中的人文關懷與企業可持續發展思維。

鯨頭鸛科技：U型廠房布局與生產協同的高效實現

鯨頭鸛科技在廠房布局規劃中，創新采用 U 型布局設計，通過生產區與辦公區的垂直整合、工藝流程的環形銜接，實現生產協同高效化、管理便捷化，尤其適用于多工序、高協同需求的制造企業。U 型廠房布局以 “生產流程閉環、部門協同緊密” 為中心，將沖壓、多工位、模具加工等生產模塊沿 U 型軌跡布局，使物料運輸形成環形路線，減少迂回與交叉，物流效率提升 40% 以上；在廠房頂層設置開放式辦公空間、多功能會議室與研發區域，實現管理層、研發團隊與生產前線的垂直對接，例如某浙江工廠 U 型廠房，1-2 層為生產區（按工藝流程劃分沖壓、焊接、裝配等區域），3 層為辦公與研發區，管理層可快速到達生產現場處理問題，研發成果也能及時落地驗證。在生活配套區規劃上，鯨頭鸛科技將員工宿舍、食堂等設施沿 U 型廠房外側布局，與生產區保持合理距離，既滿足員工生活需求，又避免對生產造成干擾。這種 U 型布局設計不僅優化了生產流程與物流路徑，更強化了部門協同與管理效率，充分體現了鯨頭鸛科技在廠房布局上的創新思維與協同理念。 鯨頭鸛科技規劃智能工廠參觀路線，按接待對象分路徑展示。

鯨頭鸛科技：智能工廠樓層規劃與垂直空間的高效利用

針對多層廠房，鯨頭鸛科技通過科學的樓層規劃，充分利用垂直空間，實現各樓層功能協同與物流順暢，避免跨樓層運輸效率低下的問題。鯨頭鸛科技根據生產工藝特點與物流需求，分配各樓層功能：1 層通常規劃為機加車間、原材料庫、裝卸貨區（靠近碼頭，方便物料進出）；2 層規劃為組裝車間、半成品庫、辦公區（靠近生產區，便于管理） 3# 線控生產廠房 2 層規劃組裝車間，設置無塵區域；夾層或高層規劃為參觀通道、員工休息區、輔助辦公區（不占用中心生產空間）2# 鋁合金生產廠房夾層規劃參觀和辦公區，承重 0.25T/㎡，層高 3.9m。在跨樓層物流設計上，鯨頭鸛科技配備提升機、電梯等設備，確保物料高效轉運，例如某南方天合車間 1F 為機加區、2F 為組裝區，通過提升機實現半成品從 1F 到 2F 的快速輸送。此外，鯨頭鸛科技會根據設備承重需求，設計不同樓層的承重標準，例如 1 層機加車間承重 5T/㎡，2 層組裝車間承重 2T/㎡，確保結構安全。某多層廠房通過樓層規劃，垂直空間利用率提升 50%，跨樓層物流效率提升 40%，充分體現了鯨頭鸛科技在垂直空間規劃上的高效性。 鯨頭鸛科技在小地塊建智能工廠，用集中布局提空間利用率。三門峽注塑智能工廠規劃

鯨頭鸛科技為智能工廠設吸煙室，平衡規范管理與人文關懷。咸寧新建智能工廠規劃

鯨頭鸛科技：58000 平荒地變身營銷工廠的規劃奇跡

面對 58000 平方米的待開發荒地，鯨頭鸛科技憑借 “土地 - 建筑 - 功能 - 形象” 四維整合規劃思路，將荒地打造為兼具生產效能與品牌展示價值的營銷型工廠，實現土地價值的提升。在規劃前期，鯨頭鸛科技先明確開發主體（GL STEVIA 興化糖業服務有限公司）的需求 —— 打造 “生產 + 營銷” 雙功能工廠，再據此劃分功能區域：生產中心區（2818㎡、1717㎡、1440㎡三個生產車間）、辦公管理區（白色建筑體 + 綠色裝飾）、倉儲物流設施、環境系統（標準化道路、生態停車場、景觀綠化帶）。在建筑美學設計上，采用藍頂白墻的現代工業風格，建筑群錯落有致，通過立體布局提升空間利用率；在功能整合上，將生產區與辦公區有機銜接（辦公區靠近生產區便于管理），物流動線與人員動線分離（貨運車輛走西側專通道，人員走東側人行道）；在營銷價值挖掘上，通過規整的園區形象（如標準化道路、綠化景觀）傳遞企業實力，設計客戶參觀路線（覆蓋生產車間、倉儲區、辦公區），提升客戶參觀體驗。 咸寧新建智能工廠規劃