十萬級凈化車間暖通系統表冷器需按夏季比較大冷負荷選型，冷負荷計算需考慮圍護結構傳熱、人員散熱、設備散熱等因素，通常按 100-120W/㎡估算（如 1000㎡車間冷負荷約 100-120kW）。表冷器選用銅管鋁翅片式，銅管外徑≥9.52mm，翅片間距 2-3mm，散熱面積需預留 15% 余量，確保制冷效果穩定。防結露設計需注意：表冷器下游風管需做保溫處理，保溫層厚度≥50mm，避免冷量損失導致風管外壁結露；表冷器底部需設置冷凝水托盤與排水管道，排水坡度≥0.01，排水管直徑≥DN25，且需設置水封，防止外界空氣通過排水管進入風管，影響潔凈度。傳遞窗是不同等級區間物料傳遞關鍵。鹽城千級凈化車間裝修

十萬級凈化車間空調機組需根據車間面積與負荷選型，機組風量按換氣次數計算，如 1000㎡車間（層高 3m）需風量≥45000m3/h。機組需配備初效、中效、高效三級過濾，初效過濾器（G3）過濾效率≥80%（≥5μm），中效過濾器（F7）過濾效率≥85%（≥1μm），高效過濾器（H12）過濾效率≥99.5%（≥0.3μm）。機組需設置溫濕度控制系統，配備表冷器、加熱器與加濕器，表冷器制冷量按夏季比較大冷負荷計算，加熱器制熱量按冬季比較大熱負荷計算，加濕器加濕量按車間濕度需求確定。此外，機組需配備變頻風機，可根據車間負荷變化調節風量，降低能耗。宿遷萬級凈化防火規范同樣重要，需用不燃材料。

十萬級凈化車間暖通系統需配備高精度溫濕度控制系統，采用 PLC + 觸摸屏架構，溫濕度傳感器精度為溫度 ±0.5℃、濕度 ±3% RH，傳感器安裝位置遠離風口、熱源，每 100㎡設置 1 個。溫度控制通過空調機組表冷器與加熱器實現，夏季溫度高于 26℃時，表冷器自動開啟，降低送風溫度；冬季溫度低于 20℃時，加熱器啟動，升高溫度，溫度波動范圍控制在 ±3℃內。濕度控制通過加濕器與除濕機實現，濕度高于 65% 時，除濕機運行；低于 40% 時，加濕器開啟，濕度波動范圍控制在 ±5% RH 內，確保車間溫濕度穩定。

十萬級凈化車間人員凈化流程需按 “換鞋→更衣→洗手消毒→風淋” 設計，人員從非潔凈區進入潔凈區需經過：換鞋間（非潔凈鞋→潔凈鞋）→一更更衣室（脫外衣→穿潔凈內衣）→洗手消毒間（用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒）→二更更衣室（穿潔凈服、戴口罩、手套）→風淋室（風淋時間≥20 秒，風速≥22m/s）→潔凈區。人員凈化設施需配備分層鞋柜、帶鎖衣柜、感應式水龍頭與風淋室，風淋室需設置單吹或雙吹噴嘴，確保人員全身吹淋干凈，風淋室與潔凈區需設置聯鎖，風淋未完成無法進入潔凈區。換氣次數決定潔凈度，千級要求更高。

十萬級凈化車間暖通與通風管道安裝完成后需進行協同調試，調試流程為：檢查設備與管道安裝質量→開啟空調機組與風機→測試各風口風量→調整風機轉速與閥門開度，使各風口風量偏差≤15%→測試車間溫濕度，調整表冷器、加熱器與加濕器，使溫濕度達到設計要求→測試車間潔凈度，確保粒子濃度≤35200 粒 /m3（≥0.5μm）→測試車間壓差，確保潔凈區與非潔凈區壓差≥5Pa。調試完成后需編寫調試報告，記錄調試數據與結果，調試合格后方可投入使用。噪聲控制需考慮，選用低噪音設備。安徽百級凈化車間裝修

墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。鹽城千級凈化車間裝修

萬級潔凈廠房門窗需具備良好的氣密性與防塵性，常用潔凈門包括鋼質潔凈門與不銹鋼潔凈門，門體厚度≥50mm，門扇與門框的縫隙≤1mm，且配備氣密型密封條，密封條需選用耐老化、耐化學腐蝕的硅橡膠材質。窗戶優先采用雙層中空鋼化玻璃，玻璃厚度≥5mm，窗框采用鋁合金或不銹鋼材質，窗框與墻面的連接需密封處理，玻璃與窗框的縫隙需用密封膠填充，確保無粉塵滲入。門的開啟方向需朝向潔凈度高的區域，且需設置閉門器與聯鎖裝置，防止多扇門同時開啟導致壓差失衡。此外，潔凈門需配備觀察窗，觀察窗玻璃需與門體平齊，無突出或凹陷，便于觀察潔凈區內情況，同時門體需設置防撞條，防止運輸設備碰撞損壞。鹽城千級凈化車間裝修